用于大力值测试的传感器的制作方法

文档序号:5829366阅读:242来源:国知局
专利名称:用于大力值测试的传感器的制作方法
技术领域
本实用新型涉及传感器领域,主要是一种用于大力值测试的传感器。
技术背景目前,标准力值传递、检定、各国间大力值的比对等,均用进口传感器进行,国产的大 型传感器制造工艺困难,偏载影响较大,存在较大的方位误差。 发明内容本实用新型目的是要解决上述现有技术的缺点,提供一种用于大力值测试的传感器,是 一种嵌入式应变测力传感器,可应用于大力值测试。本实用新型解决其技术问题采用的技术方案这种用于大力值测试的传感器,主要包括 压头和受力弹性体,所述的受力弹性体沿直径方向设有一组盲孔,每个盲孔中各装有一个圆 环形弹性体,在每个圆环形弹性体上粘贴有应变片,应变片之间连接成惠斯登电桥后与电缆 接头相连接,受力弹性体中部设有用于安装电桥线路及电缆接头的圆柱形盲孔;圆环形弹性 体的上部设有钢球、螺杆和光圆柱,下设有滚针。本实用新型所述的受力弹性体与压头接触的上端面为圆球面,压头的中部与受力弹性体 之间形成一空腔。本实用新型所述的圆柱形盲孔下端及安装圆环形弹性体的盲孔外分别设有第一密封板和 第二密封板。本实用新型有益的效果是1.解决了大型传感器制造工艺的困难;2.偏载影响极小, 几乎无方位误差。3.性能优越,价格远低于进口产品。

图l是本实用新型的主视结构示意图; 图2是本实用新型的受力弹性体部分的剖视结构示意图; 图3是本实用新型的圆环形弹性体部分的结构示意图; 图4是本实用新型的圆环形弹性体部分的安装结构示意图; 附图标记说明l-压头,2-光圆柱,3-受力弹性体,4-螺杆,5-钢球,6-圆环形弹性体,7-滚针8-第一密封板,9-圆柱形盲孔,10-电缆接头,11-第二密封板,12-空腔,13-盲孔,14-应变片。
具体实施方式
以下结合附图及具体方式对本实用新型作进一步详细的说明。如图所示,这种用于大力值测试的传感器,主要包括压头1和受力弹性体3,受力弹性体3为受力实体,通过压头1加载;受力弹性体3与压头1接触的上端面为圆球面,压头1的中部与受力弹性体3之间形成一空腔12,加载压头1凹球面中部与受力弹性体3上端凸球 面中部不接触。所述的受力弹性体3沿直径方向设有一组盲孔13,盲孔数目是3或4的倍数 图2所示为4个, 一般不超过8个。每个盲孔13中各装有一个环厚约2mm的圆环形弹性体 6,在每个圆环形弹性体6上粘贴有应变片14,应变片14之间连接成惠斯登电桥后与电缆接 头10相连接。受力弹性体3下部略加收缩,中部设有用于安装电桥线路及电缆接头10的圆 柱形盲孔9,圆柱形盲孔9下端及安装圆环形弹性体6的盲孔13外分别设有第一密封板8和 第二密封板ll,第一密封板8和第二密封板11采用焊接密封。圆环形弹性体6的上部设有 钢球5、螺杆4和光圆柱2,下设有滚针7。工作原理当受力弹性体3受力产生变形后,迫使圆环形弹性体6的变形与之同步而输 出电流或电压信号,该信号与外力一一对应。按使用要求的精确程度连结惠斯登电桥。除上述实施例外,本实用新型还可以有其他实施方式。凡采用等同替换或等效变换形成 的技术方案,均落在本实用新型要求的保护范围。
权利要求1、一种用于大力值测试的传感器,主要包括压头(1)和受力弹性体(3),其特征在于所述的受力弹性体(3)沿直径方向设有一组盲孔(13),每个盲孔(13)中各装有一个圆环形弹性体(6),在每个圆环形弹性体(6)上粘贴有应变片(14),应变片(14)之间连接成惠斯登电桥后与电缆接头(10)相连接,受力弹性体(3)中部设有用于安装电桥线路及电缆接头(10)的圆柱形盲孔(9);圆环形弹性体(6)的上部设有钢球(5)、螺杆(4)和光圆柱(2),下设有滚针(7)。
2、 根据权利要求1所述的用于大力值测试的传感器,其特征在于所述的受力弹性体 (3)与压头(1)接触的上端面为圆球面,压头(1)的中部与受力弹性体(3)之间形成一空腔(12)。
3、 根据权利要求1所述的用于大力值测试的传感器,其特征在于所述的圆柱形盲孔(9)下端及安装圆环形弹性体(6)的盲孔(13)外分别设有第一密封板(8)和第二密封 板(11)。
专利摘要本实用新型是涉及一种用于大力值测试的传感器,主要包括压头和受力弹性体,所述的受力弹性体沿直径方向设有一组盲孔,每个盲孔中各装有一个圆环形弹性体,在每个圆环形弹性体上粘贴有应变片,应变片之间连接成惠斯登电桥后与电缆接头相连接,受力弹性体中部设有用于安装电桥线路及电缆接头的圆柱形盲孔;圆环形弹性体的上部设有钢球、螺杆和光圆柱,下设有滚针。本实用新型所述的受力弹性体与压头接触的上端面为圆球面,压头的中部与受力弹性体之间形成一空腔。本实用新型有益的效果是1.解决了大型传感器制造工艺的困难;2.偏载影响极小,几乎无方位误差。3.性能优越,价格远低于进口产品。
文档编号G01L1/22GK201173835SQ20072019289
公开日2008年12月31日 申请日期2007年11月29日 优先权日2007年11月29日
发明者夏国泰 申请人:杭州艾迪精工机械制造有限公司
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