专利名称：烟支质量检测装置的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种烟支，尤其涉及一种烟支质量检测装置。
背景技术：
烟支质量检测包括对烟支的空头、稀释度、OTIS外型的检测与不合格烟支的剔除，以避免生产的成品烟支中出现端部空松、漏气、吸阻过大或过小的烟支、烟支巻接时盘纸及水松纸翘边，保证生产的成品烟的质量。
传统中的烟支质量检测采用模拟电路对空头、稀释度、OTIS外型的传感器信号进行信号的处理判别，以识别烟支不合格烟支。处理方式简单，适应实际生产过程中的现场环境能力差，对传感器的老化、压力变化等带来的影响不能自动调整，存在误、漏剔情况。
现有技术对稀释度、空头、OTIS外型的检测原理分别如图1、图2、图3所示稀释度T1、 T2站的负压传感器、空头和OTIS外型光电传感器的信号经前置放大和模拟电路的比较判别来区分烟支的缺陷，由于模拟电路对现场的变化，如机械位置的变化引起的波峰、波谷位置电压的检测，传感器老化及安装位置变化、负压信号变化不能很好的适应，会存在误判、漏判情况。
发明内容
本发明需要解决的技术问题是提供了一种烟支质量检测装置，旨在解决上述的问题。
为了解决上述技术问题，本发明是通过以下技术方实现的
本发明包括稀释度检测的第一负压传感器、稀释度检测的第二负压传感器；所述的第一负压传感器和第二负压传感器分别与稀释度检测的第一前置放大和第二前置放大相连；空头传感器以及一个与空头传感器相连的空头前置放大；感光传感器以及一个与感光传感器相连的OTIS外型前置放大；还包括 一个A/D模块；所述的A/D模块的一端分别与稀释度检测的第一前置放大和第二前置放大、空头前置放大OTIS外型前置放大相连；A/D模块的另一端与单片机相连；单片机连接驱动模块。
与现有技术相比，本发明的有益效果是由于采用了高性能的单片机，在信号的处理过程中实现了以软代硬的功能，简化了系统的硬件部分，提高了系统的可靠性及可维护行，使得系统的检测精度得到进一步的提高。
图1是现有技术中稀释度检测模块图；图2是现有技术中空头检测模块图；图3是现有技术中OTIS外型检测模块图；图4是本发明中稀释度检测模块图；图5是本发明中空头检测模块图；图6是本发明中OTIS外型检测模块具体实施例方式
下面结合附图与具体实施方式
对本发明作进一步详细描述-由图4、图5、图6可见本发明包括稀释度检测的第一负压传感器、稀释度检测的第二负压传感器；所述的第一负压传感器和第二负压传感器分别与稀释度检测的第一前置放大和第二前置放大相连；空头传感器以及一个与空头传感器相连的空头前置放大；感光传感器以及一个与感光传感
器相连的OTIS外型前置放大；还包括 一个A/D模块；所述的A/D模块的
一端分别与稀释度检测的第一前置放大和第二前置放大、空头前置放大0TIS外型前置放大相连；A/D模块的另一端与单片机相连；单片机连接驱动模块；
所述的单片机包括一个数字滤波模块、 一个固定门限、 一个浮动门限。本发明以16位单片机XC167为核心芯片，通过A/D把传感器经前置放大的信息送入XC167，以软代硬根据现场实际可能的变化，通过模型对信息进行综合处理，达到很好的效果。
在软件处理方面，以在连续高速生产中信号的波峰、波谷的面积中心为波峰、波谷的检测位置，实现自动定位检测，取代原位置时钟信号定位检测方式，消除了由于提供时钟信号的传感器和检测传感器安装位置的变化对检测的影响。同时，消除了繁琐的位置安装、调试、校零工作。以面积处理方式使系统对现场抗干扰的能力大大加强。在判别处理上，引入差值浮动门限判别机制，消除了原模拟电路对光电及负压传感器老化、负压波动及其它现场环境带来的影响。
权利要求
1.一种烟支质量检测装置，包括稀释度检测的第一负压传感器、稀释度检测的第二负压传感器；所述的第一负压传感器和第二负压传感器分别与稀释度检测的第一前置放大和第二前置放大相连；空头传感器以及一个与空头传感器相连的空头前置放大；感光传感器以及一个与感光传感器相连的OTIS外型前置放大；其特征在于还包括一个A/D模块；所述的A/D模块的一端分别与稀释度检测的第一前置放大和第二前置放大、空头前置放大OTIS外型前置放大相连；A/D模块的另一端与单片机相连；单片机连接驱动模块。
2. 根据权利要求1所述的烟支质量检测装置，其特征在于所述的单 片机包括一个数字滤波模块、 一个固定门限、 一个浮动门限。
全文摘要
本发明涉及一种烟支质量检测装置，包括稀释度检测的第一负压传感器和第二负压传感器；第一负压传感器和第二负压传感器分别与稀释度检测的第一前置放大和第二前置放大相连；空头传感器以及一个与空头传感器相连的空头前置放大；感光传感器以及一个与感光传感器相连的OTIS外型前置放大；还包括一个A/D模块；所述的A/D模块的一端分别与稀释度检测的第一前置放大和第二前置放大、空头前置放大OTIS外型前置放大相连；A/D模块的另一端与单片机相连；单片机连接驱动模块；由于采用了高性能的单片机，在信号的处理过程中实现了以软代硬的功能，简化了系统的硬件部分，提高了系统的可靠性及可维护性，使得系统的检测精度得到进一步的提高。
文档编号G01N33/00GK101556266SQ20081003570
公开日2009年10月14日 申请日期2008年4月8日 优先权日2008年4月8日
发明者刘宝昌, 勇 唐, 挪 张, 张鸣歧, 李正华, 李范春, 王冠军 申请人:上海实甲电子科技有限公司