一种定向x射线探伤机角度指示装置的制作方法

文档序号:6033364阅读:747来源:国知局
专利名称:一种定向x射线探伤机角度指示装置的制作方法
技术领域
本实用新型涉及电站锅炉无损探伤设备领域,具体是一种对电站锅炉"四管"透照或其它领域管子焊缝透照的x射线探伤机角度指示装置。
背景技术
电锅炉"四管"即省煤器管、水冷壁管、再热器管和过热器管具有壁薄、 管径小,同时承受高温高压和负荷变化的影响,其工作环境恶劣。"四管"的 组装焊接通常都在施工场地进行,受环境、焊接材料及焊工技术水平及焊接 工艺的影响,焊接接头内可能会出现气孔、夹渣、未融合、未焊透及裂纹等 焊接缺陷,缺陷的存在严重影响锅炉的安全运行。有关资料表明,锅炉"四 管"的爆管事故绝大多数都是由焊缝缺陷引起,因此,发现并消除焊捿缺陷是小径管射线探伤的主要任务。目前,有关检验规程要求小径管的x光透照采用双壁双影-椭圆透照法。小径管采用椭圆透照使一个管子由以往的多次透照 变成一次透照,从而縮短检验周期,降低检査成本,但这种透照方法仍然存在以下缺点1、射线透照厚度差增大,小径管透照时射线穿透的厚度自中心 向两端变化很大;2、由于射原侧焊缝比胶片侧焊缝离开胶片的距离相差一个 管子直径,使得射线尺寸的几何影像模糊,同时降低对比度。3、椭圆透照采 用的是倾斜透照,这样势必使焊缝缺陷影像产生畸变,使得评片分析困难。 由于射线透照角度与裂纹的检出率存在一定的关系,因此必须通过控制椭圆 开口间隙来控制射线的角度。研究表明,在管子直径、理论焦距、焊缝宽度
一定的情况下,透照角度随着开口间隙的增加而变大,随着开口间隙的减少 而变小,通过增大或减少透照角度就可以调整焊缝影像的开口间隙,因此开 口间隙的控制只与透照角度有关,可通过控制透照角度来控制开口间隙的目 的。对于管径不同的管子,要达到相同的开口间隙透照角度也不用,也即要求x射线探伤机转动角度不同。到目前为止,国内外现有的定向x射线探伤机均没有角度指示装置。目前小径管椭圆透照通常依靠探伤人员凭经验用肉眼 观测、巻尺测量来估计窗口角度,开口间隙不能做到量化,这样不仅会产生 较大误差,而且延长准备工作时间,劳动生产率低下,同时使射线透照底片 的质量难于得到保证。 发明内容本实用新型的目的在于针对上述存在问题和不足,提供一种结构简单、 使用方便、通过准确控制透照角度来达到控制开口间隙目的从而获得有效的焊缝透照影像的x射线探伤机角度指示装置。本实用新型的技术方案是这样实现的 一种定向X射线探伤机角度指示装置,包括设置在探伤机x射线照射光源外罩上的重力指示计,重力指示计包括刻度盘及装置在刻度盘中心的可自由转动的重力指示针,重力指示计的中心与x射线束源焦点重合。重力指示计可安装在探伤机x射线照射光源外罩上的多个位置,如重力指示计可以装置在探伤机的侧风扇罩上,也可以装置在照射窗口上或者安装在 其它位置。重力指针的结构是"T"或"1"字形指针。"T"字形指针包括始终保持 水平方向的水平指针及和始终保持垂直方向的垂直指针。为方便操作者准确
判断透照角度,刻度盘上刻度范围为0°-45°。为防止重力指示计在使用过程中受到外力损坏,重力指示计上设有有机 玻璃密封盖。重力指示计安装在X射线探伤机上有多种形式。它可以是通过胶粘剂粘在 探伤机射线照射窗口侧端面风扇罩上,也可以是通过螺栓固定在探伤机射线 照射窗口侧端面风扇罩上。本实用新型由于采用了在探伤机X射线照射光源外罩上设置重力指示计, 重力指示计的中心与X射线束源焦点重合的结构,当照射窗口对焊缝倾斜透照 时,重力指针在重力的作用下始终垂直向下,X光机窗口^,亥iJM也随着窗口 转动.指针相对于刻度盘作出一定角度的转动,指针所指刻度盘上的刻度就是X 射线透照的角度。本实用新型重力指示计可用于现场检验,通过控制透照角 度以达到保证焊缝影像开口间隙的目的,能够提高焊缝缺陷的检出率,其检 测结果无论从底片成像质量的清晰度还是开口间隙、底片整体密度的均匀性 都优于其它方法所进行的检验。使用重力指示计具有灵活、方便的特点,可 减少现场人员靠肉眼观测、巻尺测量窗口角度的误差,同时减少现场测量作 业时间、大大提高劳动生产率。曝光参数易于量化,使射线透照底片质量容 易得到有效保证。本实用新型结构简单巧妙,制造成本低,具有推广性和现 场操作的灵活性。
以下结合附图对本实用新型作进一步的说明。

图l为本实用新型重力指示计安装在侧风扇罩上的结构示意图。
具体实施方式
本实用新型为一种定向x射线探伤机角度指示装置,包括设置在探伤机x射线照射光源外罩上的重力指示计3,重力指示计3包括刻度盘31及装置在刻 度盘31中心的可自由转动的重力指示针32,重力指示计3的中心与X射线束源 焦点重合。重力指示计3可安装在探伤机X射线照射光源外罩上的多个位置, 如重力指示计可以装置在探伤机的侧风扇罩2上,也可以装置在照射窗口上或 者安装在其它位置。如图1所示,本实用新型优选实施例重力指示计3安装在X 光机端部射线照射窗口侧端面风扇罩2上,X射线机窗口l垂直向下时,重力指 示针32指示为0°; X射线机水平放置时,指示针始终向下。X射线机窗口l的转 动角度通过水平或垂直指针从重力指示计3的刻度盘31显示出来。本实用新型重力指针32为"T"或"1"字形指针,"T"字形指针包括始终保持水平方向的水平指针及和始终保持垂直方向的垂直指针。为方便操作 者准确判断透照角度,刻度盘31上刻度范围为0°-45°。如图1所示,以最低点 为0°,再向两侧分别以每15°为单位标注15°、 30。、 45°、 30°、 15°、 0° 。刻 度盘31上可精确体现出每r的刻度。重力指示计3上设有有机玻璃密封盖,以有效防止重力指示计在使用过程 中受到外力撞击损坏出现不准确瑰象。因为重量轻,重力指示计3可以是通过 胶粘剂粘在探伤机射线照射窗口l侧端面风扇罩2上,也可以是通过螺栓固定 安装在探伤机射线照射窗口1侧端面风扇罩2上。还可以是其它的连接方式。本实用新型是参照具体实施例来描述的,但这种描述并不意味着对本实 用新型构成限制。参照本实用新型的描述,所公开的实施例的其它变化,这 些改进对于本领域技术人员都是可以预料的,因此这样的变化应属于所属权 利要求所限定的范围内。
权利要求1、一种定向X射线探伤机角度指示装置,其特征在于包括设置在探伤机X射线照射光源外罩上的重力指示计(3),所述重力指示计(3)包括刻度盘(31)及装置在刻度盘(31)中心的可自由转动的重力指示针(32),所述重力指示计(3)的中心与X射线束源焦点重合。
2、 根据权利要求l所述的角度指示装置,其特征在于上述重力指示计 (3)装置在探伤机的侧风扇罩(2)上。
3、 根据权利要求l所述的角度指示装置,其特征在于上述重力指示计 (3)装置在探伤机的照射窗口 (1)上。
4、 根据权利要求l所述的角度指示装置,其特征在于上述重力指示针(32)为"T"字形指针,所述"T"字形指针包括始终保持水平方向的水平 指针及和始终保持垂直方向的垂直指针。
5、 根据权利要求l所述的角度指示装置,其特征在于上述重力指示针 (32)为"1"字形指针。
6、 根据权利要求l所述的角度指示装置,其特征在于上述刻度盘(31) 上刻度范围为0°-45°。
7、 根据权利要求1或2或3所述的角度指示装置,其特征在于上述重力 指示计(3)上设有有机玻璃密封盖。
8、 根据权利要求1或2或3所述的角度指示装置,其特征在于上述重力 指示计(3)通过胶粘剂或螺栓固定在探伤机侧风扇罩(2)上或照射窗口 (1) 上。
专利摘要本实用新型涉及一种定向X射线探伤机角度指示装置,包括设置在探伤机X射线照射光源外罩上的重力指示计,重力指示计包括刻度盘及重力指示针,重力指示计的中心与X射线束源焦点重合。对焊缝倾斜透照时,刻度盘随着窗口转动,重力指针始终垂直向下,指针所指刻度就是X射线透照的角度。通过控制透照角度以达到保证焊缝影像开口间隙的目的,可提高焊缝缺陷的检出率,成像清晰度、开口间隙、底片整体密度的均匀性都优于其它方法所进行的检验,使用灵活、方便,可减少现场人员靠肉眼观测、卷尺测量窗口角度的误差,减少现场测量作业时间、大大提高劳动生产率,曝光参数易于量化,使射线透照底片质量容易得到有效保证,具有推广性和现场操作的灵活性。
文档编号G01N23/18GK201215549SQ20082004696
公开日2009年4月1日 申请日期2008年4月28日 优先权日2008年4月28日
发明者唐化山 申请人:唐化山;王小红
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