专利名称：一种测试印刷电路板装配的工具的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及测试设备，特别涉及一种测试印刷电路板装配(PCBA, Printed Circuit Board Assembly)的工具。
背景技术：
随着移动通信技术的发展以及数码产品的普及使用，各类PCBA的产量也 迅速增加，以车载数字电视为例，由于其具有的可移动性，可以为出行的人们 提供大量的信息，得到了广泛的应用，使得车载数字电视的产量急剧上升，使 得车载数字电视的PCBA的产量也随之急剧上升。
现有技术中，对于车载数字电视的PCBA功能测试， 一般采用手工测试法， 即手动装卸测试接触件信号线，通过采用一个带有测试板的端子连接器，该端 子连接器包括S端子、电源端子、串口端子以及音频信号端子等端子连接器， 将该端子连接器与待测的车载数字电视的PCBA上的各相应测试触点通过信号 线手动连接，然后进行测试。
由上述现有的手工测试车载数字电视的PCBA方法可见，手工插接测试接 触件信号线，插接效率低，测试速度慢；在手动连接PCBA上测试触,泉与端子 连接器连接线的过程中，易损坏测试连接线，使测试结果受人为因素影响较大， 不能真实反映车载数字电视的PCBA测试可靠性，测试可靠性较差。因此，难 以满足生产线上大批量生产的车载数字电视的PCBA功能测试的需求。
实用新型内容
有鉴于此，本实用新型的主要目的在于提供一种测试印刷电路板装配的工 具，提高PCBA的测试可靠性以及测试速度。为达到上述目的，本实用新型提供了一种测试印刷电路板装配的工具，包
括测试板盒子、连接板、测试夹具定位装置和平板压合装置，其中， 测试板盒子中设置端子连接器； 连接板立放在测试板盒子 一侧；
平板压合装置，定位于连接板上端，平板压合装置底端设有带有圆柱压块 的压板，平板压合装置用于控制带有圓柱压块的压板沿连接板上下移动；
测试夹具定位装置，位于平板压合装置与测试板盒子中间，定位在测试板 盒子上，底端固定有与端子连接器通过信号线连接的探针套，在平板压合装置 向下施力时，带有圆柱压块的压板控制放置在测试夹具定位装置中的PCBA向 下移动，使PCBA上的测试触点与揮:针接触。
由上述的技术方案可见，本实用新型提供的一种测试印刷电路板装配的工 具，通过在测试板盒子中设置端子连接器，连接板立放在测试板盒子一侧，平 板压合装置定位于连接板上端，平板压合装置底端设有带有圆柱压块的压板， 用于控制带有圆柱压块的压板沿连接板上下移动，测试夹具定位装置，位于平 板压合装置与测试板盒子中间，定位在测试板盒子上，底端固定有与端子连接 器通过信号线连接的探针套，在平板压合装置向下施力时，带有圓柱压块的压 板控制放置在测试夹具定位装置中的PCBA向下移动，使PCBA上的测试触点 与探针接触。具有结构简单、调节方便、定位准确、测试可靠性高、装拆方便、 测试速度快、能够适用于多种规格的PCBA功能测试，满足生产线上大批量生 产的车载数字电视的PCBA功能测试的需求。
图1为本实用新型一种测试印刷电路板装配的工具立体结构示意图； 图2为本实用新型一种测试印刷电路板装配的工具立体结构分解示意图； 图3为本实用新型一种测试印刷电^各板装配的工具正面结构示意图； 图4为本实用新型一种测试印刷电鴻4反装配的工具侧面结构示意图。附图中的标号说明
01、测试夹具定位装置02、,平板压合装置
1、测试+反盒子2、连接板
3、底板4、活动定〗立平4反
5、压板6、链接铁板
7、圆柱压块8、滑动导副轴
9、活动轴10、寿由^
11、活动4反手12、手柄
13、销轴14、螺丝
15、探针孔16、阶梯定位槽
17、手指位凹口
19、开关20、连杆
21、活动扳手固定板22、压缩弹簣
23、调整螺钉24、活动扳手固定支架
25、卿接口26、串口端子
27、 S端子28、音频端子
29、 DC端子30、信号线
31、天线接口32、定位凹槽
33、探针套定位孔34、调整螺钉孔
35、链接块36、链接块螺钉孔
37、螺丝孔38、活动扳手固定板轴座
具体实施方式
为使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下参照附图并举实施例，对本实用新型作进一步详细说明。
本实用新型提出的一种测试印刷电路板装配的工具，通过对印刷电路板装 配嵌入式的对位和上端施压的方法，将现有完全手工插接测试接触件信号线以 及测试触点连接线改进为夹具定位测试，结构筒单新颖，调节方便、定位准确、
性能可靠，可应用于PCBA测试与调试的PCBA测试;汙业。 以下以车载数字电;f见的PCBA功能测试为例进行说明。
图1为本实用新型一种测试印刷电鴻4反装配的工具立体结构示意图，图中， 竖直方向为本实用新型的上下方向，水平方向为本实用新型的左右方向，朝向 纸面和背向纸面的方向为本实用新型的前后方向。
参见图1,该一种测试印刷电路板装配的工具包括测试^1盒子1、连4妻才反 2、测试夹具定位装置01和平板压合装置02,其中，
测试板盒子1中设置有端子连接器；
连接板2，立放在测试板盒子l一侧；
平板压合装置02,定位于连接板2上端，平板压合装置02底端设有带有 圆柱压块的压板，平板压合装置02用于控制压板沿连接板2上下移动；
测试夹具定位装置01位于平板压合装置02与测试板盒子1中间，定位在 测试板盒子l上，底端固定有与端子连接器通过信号线连接的探针套，在平板 压合装置02向下施力时，带有圆柱压块的压板控制放置在测试夹具定位装置 01中的印刷电路板装配向下移动，使印刷电路板装配上的测试触点与探针接 触。
图2为本实用新型一种测试印刷电路板装配的工具立体结构分解示意图， 图3为本实用新型一种测试印刷电路板装配的工具正面结构示意图，图4为本 实用新型一种测试印刷电路板装配的工具侧面结构示意图。参见图2,结合参 见图3和图4，其中，
测试板盒子Ol包括开关19、通用串行总线(USB, Universal Serial Bus)接口 25、串口端子26、 S端子27、音频端子28、 DC端子29以及天线接口 31,
开关19设置在测试板盒子右侧，启动或断开对车载数字电视的PCBA的 测试；
当平板压合装置02向下施力时，PCBA上的测试触点与探针接触好后，开 关才妻通，启动测试，在测试完成后，开关断开。
天线接口31，设置在测试板盒子左侧，射频信号通过开设的天线接口传输 至PCBA上相应的天线触点；
USB接口25、串口端子26、 S端子27、音频端子28以及DC端子29设 置在测试板盒子后侧，组成端子连接器，通过信号线30与固定在测试夹具定位 装置01底端的探针相连，探'针再与向下移动的PCBA上相应的测试触点接触， 对PCBA进行功能测试。
实际应用中，在测试板盒子放置开关、端子连接器以及天线接口的位置也 可以根据实际需要选择。
测试夹具定位装置Ol包括底板3和活动定位平板4，
底板3,放置于测试板盒子1上端，底板3上开有放置活动定位平板4的 定位凹槽32，定位凹槽32与活动定位平板4为间隙配合，在定位凹槽32底端， 开设有容置探针的探针套定位孔33，通过信号线30连接端子连接器与探针套 定位孔33内的探针。
底板3上还开设有容置调整螺钉23的调整螺钉孔34,压缩弹簧22套接于 调整螺钉23外，压缩弹簧22的一端与活动定位平板4底端接触，另一端通过 调整螺钉孔34与测试板盒子01接触；
实际应用中，在底板3上开设的调整螺钉孔34中放置调整螺钉23，调整 螺钉23外套接压缩弹簧22,压缩弹簧22的一端与活动定位平板4底端接触， 另一端与调整螺钉孔34底端的底板3接触。'
较佳地，在底板3上开设的调整螺钉孔34的数量为四个，分布于底板3的四周。
活动定位平板4上设有放置PCBA的阶梯定位槽16，在阶梯定位槽16底 端开设有放置探针的探针孔15,探针孔15与探针套定位孔33相对应，开设的 位置与PCBA上的测试触点位置相对应，在平板压合装置向下施力时，探针通 过探针孔15与PCBA上的测试触点接触；
开设于活动定位平板4上的探针孔15与开设于底板3上的探针套定位孔 33上下对应。
较佳地，在活动定位平板4上，还开设有手指位凹口 17,用于在测试结束 后，从手指位凹口 17处取出PCBA。
较佳地，活动定位平板4内设的放置PCBA的阶梯定位槽16可以为多个， 用以适用于多种规格的PCBA功能测试，例如，适用于国家标准和欧洲标准的 PCBA功能测试，各阶梯槽尺寸与相应规j各的PCBA尺寸相适应。
实际应用中，测试夹具定位装置也可以只包括活动定位平板，在活动定位 平板上开设放置PCBA的阶梯定位槽，在阶梯定位槽底端开设有放置探针的探 针孔，探针孔开设的位置与PCBA上的测试触点位置相对应，调整螺钉固定在 测试板盒子上，压缩弹簧套接于调整螺钉外，压缩弹簧的一端与活动定位平板 底端接触，另一端与测试板盒子接触；在平板压合装置向下施力时，平板压合 装置底端压板上的圆柱压块控制PCBA以及放置PCBA的活动定位平板克服压 缩弹簧下移，使PCBA上的测试触点与容置于探针孔内的探针接触。
实际应用中，通过改变阶梯定位槽16底端开设的探针孔15位置，使探针 孔15位置与相应PCBA测试触点位置相对应，就可以将本实用新型应用于其 它的PCBA功能测试。
平板压合装置02包括链接铁板6、活动轴9、连杆20、活动扳手固定板 21、活动扳手11以及压板5，
链接铁板6，固定于连接板2上，链接铁板6的一部分沿前方延伸形成活动扳手固定板轴座38，活动扳手固定板轴座38上开设垂直贯通的通孔，用于 容置活动轴9;
较佳地，链接铁板6还可通过链接块35与连接板2连接，链接块35固定 于连接板2上，链接块35开设有链接块螺钉孔36,链接铁板6上开设有螺丝 孔37，容置于螺丝孔37与链接块螺钉孔36内的螺丝14将链接铁板6和链接 块35螺接固定。
较佳地，链接铁板6沿前方延伸形成的活动扳手固定板轴座38数量为两个， 用于进一步提高活动轴9上下移动的稳定性。
活动轴9底端通过螺接或焊接固定压板5,压板5底端固定有圆柱压块7, 圆柱压块7的数量可以根据实际需要确定，圆柱压块7用于在活动轴9往下移 动时随同压4反5下移，与;^文置在活动定位平^1中的PCBA上表面4妻触并下压 PCBA。
活动轴9顶端开^1有凹槽，凹槽内容置连^干20底端，并通过销轴13与连 杆20底端销接；
连杆20顶端以及手柄12 —端容置于活动扳手固定4反21开i殳的槽内，连杆 20顶端通过销轴13与活动扳手固定板21中部销接，容置于活动4反手11内的 手柄12通过销轴13与活动扳手固定板21顶端销接；
活动扳手固定板21底端容置于活动扳手固定支架24开设的槽内，通过销 轴13与固定于连接板2上的活动扳手固定支架24销接。
较佳地，该平板压合装置还包括滑动导副轴8和轴座10;
在压板5上开设垂直贯通的通孔，并在底板3上钻孔以容置滑动导副轴8， 在滑动导副轴8伸出压板5上端的部分，套接用于止位的轴座10。
压板5沿滑动导副轴8上下移动，可进一步增加压板5下移的稳定性，并 使压板5上的圆柱压块7与PCBA接触时施力均匀，保证施加在PCBA上各测 试触点接触压力均匀，避免手动测试时各测试触点接触压力不一致导致的测试结果误差，提高了测试的可靠性。
较佳地，圆柱压块为铁氟龙圆柱压块，压板、活动定位平板、测试板盒子、 连接板都由有机玻璃制作而成。
下面对本实用新型一种测试印刷电路板装配的工具的操作进行简要说明如
下
首先通过活动定位平板4开设的探针孔15以及压板3上开设的探针套定位 孔33放置探针，在探针套定位孔33底端，通过信号线30连接需要测试的端子 连接器。
接着，将被测PCBA》文入活动定位平板4的阶梯定位槽16内，PCBA带有 主芯片和测试触点 一 面朝下。
接着，手动下压活动扳手11，活动扳手11带动手柄12、与手柄12销接的 活动扳手固定板21、与活动扳手固定板21销接的连杆20、与连杆20销接的活 动轴9、与活动轴9底端固定的压板5下移，其中，活动轴9通过活动^l反手固 定板轴座38进行导向，压板5通过滑动导副轴8进行导向，增加了压板5下移 的稳定性。压板5上固定的圆柱压块7下移与》文置在活动定位平+反开"i殳的阶梯 槽16中的PCBA上表面接触，并在活动扳手11向下施力的作用下，驱动PCBA 以^i文置PCBA的活动定位平板4克服压缩弹簧22的弹力下移，直至PCBA 上的测试触点与相应的探针接触并施加一定接触压力，具体施加的接触压力大 小可参考相关测试标准。
然后，接通开关19进行测试，具体测试的过程为现有技术，在此不再赘述。
测试完毕后，断开开关19,手动上压活动扳手11,压板5上移至初始位置， PCBA以及放置PCBA的活动定位平+反4在压缩弹簧22的回复力作用下回复初 始位置。
然后，通过开设于活动定位平板4上的手指位凹口 17取出PCBA。 本实施例中，通过在测试板盒子中设置端子连接器，底板设置探针套定位孔，活动定位平板上设置探针孔，将探针放置于探针孔和探针套定位孔内，并 通过信号线连接探针套定位孔底端与端子连接器，避免了每次测试时都需要连 接端子连接器与探针，提高了测试的效率，降低了人为因素对测试结果的影响。
通过在活动定位平;il与底板之间设置压缩弹簧，并放置PCBA的阶梯槽与 PCBA间隙配合，可以使活动定位平板沿上下方向移动，调节测试触点与探针 的距离方便，避免了在测试触点与探针之间连接导线，提高了测试效率、并可 保证PCBA上的测试触点与探针定位的精度，能够适用于多种规格的PCBA功 能测试。
压板5在下移的过程中，通过活动扳手固定板轴座和滑动导副轴进行导向， 增加了压板下移的稳定性，使圆柱压块与PCBA表面平稳接触，从而使施加在 PCBA上测试触点上的接触压力均匀，避免了各测试触点因接触压力不同而引 起的测试结果误差，提高了测试可靠性。
通过下压活动扳手11施力，施力结构简单、调节方便，使探针与PCBA上 测试触点夹持接触性可靠，进一步地，本实用新型各部分结构相互独立，装卸、 更换方便。
由上述可见，本实用新型的一种测试印刷电路板装配的工具，具有结构简 单、调节方便、定位准确、接触可靠、装拆方便、测试效率高、能够适用于多 种规格的PCBA功能测试，满足生产线上大批量生产的车载数字电^L的PCBA 功能测试的需求。
以上举较佳实施例，对本实用新型的目的、技术方案和优点进行了进一步 详细说明，所应理解的是，以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不 用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、 等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内，本实用新型所主 张的权利范围应以实用新型申请范围所述为准，而非仅限于上述实施例。
权利要求1、一种测试印刷电路板装配PCBA的工具，其特征在于，该工具包括测试板盒子、连接板、测试夹具定位装置和平板压合装置，其中，测试板盒子中设置端子连接器；连接板立放在测试板盒子一侧；平板压合装置，定位于连接板上端，平板压合装置底端设有带有圆柱压块的压板，平板压合装置用于控制带有圆柱压块的压板沿连接板上下移动；测试夹具定位装置，位于平板压合装置与测试板盒子中间，定位在测试板盒子上，底端固定有与端子连接器通过信号线连接的探针套，在平板压合装置向下施力时，带有圆柱压块的压板控制放置在测试夹具定位装置中的PCBA向下移动，使PCBA上的测试触点与探针接触。
2、 如权利要求l所述的工具，其特征在于，所述测试板盒子包括开关、 通用串行总线USB接口、串口端子、S端子、音频端子、DC端子以及天线接 口，其中，开关设置在测试板盒子右侧，启动或断开对PCBA的测试；天线接口，设置在测试板盒子左侧，射频信号通过开设的天线接口传输至 PCBA上相应的天线触点；USB接口 、串口端子、S端子、音频端子以及DC端子i殳置在测试板盒子 后侧，组成端子连接器，通过信号线与固定在测试夹具定位装置底端的探针套 相连。
3、 如权利要求l所述的工具，其特征在于，所述测试夹具定位装置包括活 动定4立平4反，活动定位平板上开设放置PCBA的阶梯定位槽，在阶梯定位槽底端开设有 放置探针的探针孔，调整螺钉固定在测试板盒子上，压缩弹簧套接于调整螺钉 外，压缩弹簧的一端与活动定位平板底端接触，另一端与测试4反盒子接触。
4、 如权利要求3所述的工具，其特征在于，所述测试夹具定位装置进一步包括底板，底板，放置于测试板盒子上端，底板上开有放置活动定位平板的定位凹槽， 在定位凹槽底端，开设有容置探针的探针套定位孔，通过信号线连接端子连接 器与探针套底端；底板上还开设有容置调整螺钉的调整螺钉孔。
5、 如权利要求4所述的工具，其特征在于，所述阶梯定位槽与PCBA以 及所述定位凹槽与活动定位平^1为间隙配合。
6、 如权利要求3所述的工具，其特征在于，所述活动定位平板、测试板盒 子、连接板由有机玻璃构成。
7、 如权利要求3或4所述的工具，其特征在于，所述活动定位平板进一步 开设有用于取出PCBA的手指位凹口 。
8、 如权利要求1至6任一项所述的工具，其特征在于，所述平板压合装置 进一步包括链接铁板、活动轴、连杆、活动扳手固定板以及活动扳手，其中，链接4失板，固定于连接板上，链接铁板的一部分沿前方延伸形成活动扳手 固定板轴座，活动扳手固定板轴座上开设垂直贯通的容置活动轴的通孔；活动轴底端固定压板，压板底端固定有用于在活动轴往下移动时，与放置 在活动定位平板中的PCBA上表面接触并下压PCBA的圓柱压块；活动轴顶端开设有凹槽，凹槽内容置连杆底端，并通过销轴与连杆底端销接；连杆顶端以及手柄一端容置于活动4反手固定板开设的槽内，连杆顶端通过 销轴与活动扳手固定板中部销接，容置于活动扳手内的手柄通过销轴与活动扳手固定板顶端销接；活动扳手固定板底端容置于活动扳手固定支架开设的槽内，通过销轴与固定于连接板上的活动扳手固定支架销接。
9、 如权利要求8所述的工具，其特征在于，所述平板压合装置进一步包括 链接块，链接块固定于连接板上，链接块开设有链接块螺钉孔，链接铁板上开设有 螺丝孔，容置于螺丝孔与链接块螺钉孔内的螺丝将链接铁板和链接块螺接固定。
10、 如权利要求9所述的工具，其特征在于，所述平板压合装置进一步包 括滑动导副轴和轴座，在压板上开设垂直贯通的通孔，并在底板上钻孔以容置滑动导副轴，在滑 动导副轴伸出压板上端的部分，套接用于止位的轴座。
专利摘要本实用新型公开了一种测试印刷电路板装配PCBA的工具，该工具包括测试板盒子、连接板、测试夹具定位装置和平板压合装置，其中，测试板盒子中设置有端子连接器；连接板立放在测试板盒子一侧；平板压合装置，定位于连接板上端，平板压合装置底端设有带有圆柱压块的压板，平板压合装置用于控制带有圆柱压块的压板沿连接板上下移动；测试夹具定位装置，位于平板压合装置与测试板盒子中间，定位在测试板盒子上，底端固定有与端子连接器通过信号线连接的探针套，在平板压合装置向下施力时，带有圆柱压块的压板控制放置在测试夹具定位装置中的PCBA向下移动，使PCBA上的测试触点与探针接触。应用本实用新型，可以提高PCBA的测试可靠性以及测试速度。
文档编号G01R1/02GK201269888SQ20082013485
公开日2009年7月8日 申请日期2008年9月22日 优先权日2008年9月22日
发明者朱赞新 申请人:比亚迪股份有限公司