专利名称：轮廓测量投影装置的制作方法
技术领域：
本实用新型属于加工件的检测仪器技术领域，具体说是一种轮廓测量投影 装置。
背景技术：
不规则形状的加工件的质量通常釆用轮廓测量投影装置对被测物体的轮廓 和被测件的轮廓图纸进行比较的方法来检验，具体方法是将被测物体的轮廓 精确地放大投影到毛玻璃屏幕上，再用安装有光电感应装置的机械手沿着毛玻 璃屏幕上被测物体的轮廓移动，即对毛玻璃屏幕上工件的轮廓进行扫描，得到
被测物体轮廓的数值信息，再将被测件的轮廓图纸按照同样比例精确地放大投 影到毛玻璃屏幕上，进行扫描，得到被测件的轮廓图纸的数值信息，将两组数 值信息进行重叠比对，以确定测件轮廓的加工质量。
轮廓测量投影装置的关键是边界识别，边界识别经历了从开始的手动寻边 取点到现在的边界识别器进行自动寻边的技术发展，自动寻边技术的根本是光 电转换技术，当一边界段通过一个光敏元件时，光敏元件的光通量发生变化， 边界识别器认为此处为边界点，然而，光敏元件必须有一定的光通量才能感应， 因此，它所监视的区域不能无限小， 一般在两到三个毫米范围(小孔直径或者 光导纤维直径)。除此之外，边界从各个方向上进入该区域均可引起相同的光通 量的改变。因此，在一个方向上设定的光通量的值并不适用于其它方向，即在 其它方向上将产生较大的取点偏差。
此外，边界识别器的安装位置一定程度上影响了测量的准确性由于毛玻
璃上无从安装边界识别器中的感应元件(通常是光导纤维)，因此，必须通过一 个横跨屏幕直径的固定在毛玻璃金属旋转框上的有机玻璃来固定玻璃纤维，这
就是外装边界识别器。光导纤维非常脆弱，为避免折断，必须将光导纤维的端 部用金属包裹起来，从而增加了端部直经，以至于在小边界段的情况下，往往 无法正确地确定取点的正确位置。另外，屏幕中心为十字标刻划线的交汇处， 此处并不透光，边界识别器取不到点。为避开此处，玻璃纤维必须放至于偏离 十字标中心的位置上。这样就造成了用边界识别器取点与用十字标中心取点的偏差(两点的坐标值不相等)，从而增加了测量的难度，引起更大的测量偏差。 除此之外，外装边界识别器因为其感光点安装在毛玻璃屏幕的外面，因此，极 易受到外界光照的影响，例如阳光直射及照明灯光的照射等都可能导至附加 的测量偏差以及测量结果的不可重复性。现在世界上绝大多数的仪器生产商只 掌握了外装边界识别器的技术。
内装边界识别器是将光路一分为二， 一路将测件轮廓影像投影至毛玻璃屏 幕上，而另一路则通过分光镜片将测件轮廓影响投影至光敏元件的感光面上。 由于内装边界识别器安装在光路之中，因此，从根本上排除了外界光照的影响， 确保了测量结果的可重复性。但边界识别仍然是在一个小区域上进行的，而非 真正意义上的点的感应，因此，仍然不能达到很高的精度。另外，由于分光的 作用，测量与眼观是在不同的平面上进行的，而边界识别器与毛玻璃屏幕十字 标中心的对中又是通过人的感觉来进行的，因此，两点之间仍然存在着微小偏 差，从而影响取点位置的正确性，给测量带来不便。 发明内容
本实用新型的目的是针对现有技术存在的问题而提供一种轮廓测量投影装 置，采用图象处理技术对被测工件轮廓进行自动测量，避免人工误差和外界光 干扰，提高测量精度，而且使用方便。
本实用新型的目的是通过以下技术方案实现的 一种轮廓测量投影装置， 包括透射光源、测台、放大物镜、平面镜面反光镜组，其特征在于所述放大 物镜后安装有一分光装置，分光装置一侧设置由凸透镜和凹透镜组成的组镜及 CCD摄像机，透射光源发射的光路经放大物镜后到达分光装置，分光装置的反 射光路经由凸透镜和凹透镜组成的组镜到达CCD摄像机的感应元件面上，CCD 摄像机连接到计算机。
所述的分光装置是单面镀有半透明膜的平板透镜或者是一个由两块三角棱 镜粘接而成的正方体透镜，且上述两三角棱镜的粘接面上镀有半透明膜。
所述的镀在平板透镜上的半透明膜或组成正方体透镜的两三角棱镜粘接面
上镀的半透明膜的透光率为50% 。
所述的分光装置的透射光路通过平面镜面反光镜组到达毛玻璃屏幕。 所述的平面镜面反光镜组按照使到达毛玻璃屏幕的光路与透射光源投射到 放大物镜的光路平行的位置设置。所述的平面镜面反光镜组按照使到达毛玻璃屏幕的光路与透射光源投射到 放大物镜的光路垂直的位置设置。
所述的平面镜面反光镜组按照使到达毛玻璃屏幕的光路与透射光源投射到 放大物镜的光路成锐角的位置设置。
本实用新型的优点和积极效果是采用CCD数字摄像技术和图像处理技术 对轮廓进行数值化测量，并可同时进行大屏幕轮廓投影，具有半透明膜的分光 装置和间距可调的凸透镜、凹透镜组保证了投射到毛玻璃屏幕和CCD感应面上 影像的一致和准确，避免了人工误差和外界光干扰，测量精度高。同时，使用 维护方便。
图1为本实用新型轮廓测量投影装置的小型平行光路实施例的结构图； 图2为本实用新型轮廓测量投影装置带有半透明镀膜的平面透镜示意图； 图3为本实用新型轮廓测量投影装置的小型垂直光路实施例的结构图4为本实用新型轮廓测量投影装置的中型斜面光路实施例的结构图。
具体实施方式
参见图l， 一种轮廓测量投影装置的实施例，包括透射光源l、测台2、
放大物镜3、平面镜面反光镜组5、毛玻璃屏幕6，在放大物镜3后安装有一分 光装置7，分光装置7 —侧设置由凸透镜8和凹透镜9组成的组镜及CCD摄像 机10。如图2所示，分光装置7是单面镀有半透明膜13的平板透镜12 (或者 是一个由两块中间粘接面镀有半透明膜的三角棱镜粘接而成的正方体透镜)。半 透明膜14的透光率为50%，这样当光线到达半透明膜14时，50%的光强沿原方 向传播，而剩余50%的光强将被半透明膜14反射开来。
将被侧工件0放置在测台2上，透射光源1照射在被侧工件0上，经放大 物镜3后的光路4到达平板透镜12的半透明膜13，半透明膜13将光路4分成 透射光路4-1和反射光路4-2两部分，透射光路4-1通过平面镜面反光镜组5 达到毛玻璃屏幕6，反射光路4-2经凸透镜8和凹透镜9到达CCD摄像机10的 感应元件面上，凸透镜8和凹透镜9之间的间距可以进行调节，从而保证了到 达CCD摄像机10感应元件面上的影像清晰。
CCD摄像机10连接到计算机11，计算机11读取CCD摄像机10摄取的被测 物体的数字图像， 一方面将其显示在计算机11的屏幕上，另一方面通过图像处理软件根椐灰度比值进行边界取点，以确定边界点的坐标。由于CCD摄像机IO 的感应单元(像素)的像元尺寸是微米级的，图像本身又是被放大了 (约30 倍)，所以，取点是在细观范围内进行的，因而，大大地提高了取点的精度， 计算机ll连续进行边界取点，最终得到轮廓图象。
本实用新型所提供的轮廓投影测量方法完全不同于以往的外装或内装边界 识别器的方法，其成功的先决条件是投射到CCD摄像机感应面上的图像必须清 晰且无失真，本实用新型所提供的光路系统有效地保证了这一点。
在实际使用中，可以根据被测物体形状和大小采用不同位置的光路系统， 除图1所示的小型平行光路轮廓投影仪光路已经作了描述，还有如图3所示的 小型垂直光路轮廓投影仪光路和图4所示的中型斜面光路轮廓投影仪光路的实 施例。这些光路系统虽然形式不同，但有着相同的构成和工作原理，不再赘述。
当然，上述说明并非是对本实用新型的限制，本实用新型也并不限于上述 举例，本技术领域的普通技术人员，在本实用新型的实质范围内，作出的变化、 改型、添加或替换，也应属于本实用新型的保护范围。
权利要求1、一种轮廓测量投影仪装置，包括透射光源、测台、放大物镜、平面镜面反光镜组、毛玻璃屏幕，其特征在于所述放大物镜后安装有一分光装置，分光装置一侧设置由凸透镜和凹透镜组成的组镜及CCD摄像机，透射光源发射的光路经放大物镜后到达分光装置，分光装置的反射光路经由凸透镜和凹透镜组成的组镜到达CCD摄像机的感应元件面上，CCD摄像机连接到计算机。
2、 按照权利要求1所述的轮廓测量投影装置，其特征在于所述的分光装置是单面镀有半透明膜的平板透镜或者是一个由两块三角棱镜粘接而成的正方 体透镜，且上述两三角棱镜的粘接面上镀有半透明膜。
3、 按照权利要求2所述的轮廓测量投影装置，其特征在于所述的镀在平板透镜上的半透明膜或组成正方体透镜的两三角棱镜粘接面上镀的半透明膜的透光率为50%。
4、 按照权利要求1或2所述的轮廓测量投影装置，其特征在于所述的分光装置的透射光路通过平面镜面反光镜组到达毛玻璃屏幕。
5、 按照权利要求4所述的轮廓测量投影装置，其特征在于平面镜面反光镜组按照使到达毛玻璃屏幕的光路与透射光源投射到放大物镜的光路平行的位 置设置。
6、 按照权利要求4所述的轮廓测量投影装置，其特征在于平面镜面反光镜组按照使到达毛玻璃屏幕的光路与透射光源投射到放大物镜的光路垂直的位 置设置。
7、 按照权利要求4所述的轮廓测量投影装置，其特征在于平面镜面反光镜组按照使到达毛玻璃屏幕的光路与透射光源投射到放大物镜的光路成锐角的 位置设置。
专利摘要本实用新型提供一种轮廓测量投影装置，包括透射光源、测台、放大物镜、平面镜面反光镜组、毛玻璃屏幕，其特点是放大物镜后安装有一分光装置，分光装置一侧设置由凸透镜和凹透镜组成的组镜及CCD摄像机，透射光源发射的光路经放大物镜后到达分光装置，分光装置的反射光路经由凸透镜和凹透镜组成的组镜到达CCD摄像机的感应元件面上，CCD摄像机连接到计算机。计算机中有图象采集及边界识别、轮廓测量程序，采用CCD数字摄像技术和图像处理技术对轮廓进行数值化测量，避免了人工误差和外界光干扰，测量精度高，而且使用方便。
文档编号G01B11/24GK201318936SQ20082022714
公开日2009年9月30日 申请日期2008年12月16日 优先权日2008年12月16日
发明者赵政康 申请人:赵政康