一种电流变体材料阻尼性能测试装置和方法

文档序号:6149595阅读:143来源:国知局
专利名称:一种电流变体材料阻尼性能测试装置和方法
技术领域
本发明涉及一种智能材料性能的测试技术,特别是涉及一种电流变体 材料阻尼性能的测试装置和方法。
背景技术
电流变体是一种新型的智能材料。它的表观物理形态随外加电场强度 的变化而发生改变,在零电场强度时表现为液态,高电场下表现出类似固 体的性质,随着变化,材料的力学性能、阻尼性能、光学性能等也会发生 变化。由于电流变体这种奇特的性能,使得它在机械、汽车、自动控制等 领域具有广阔的应用前景,其中,该材料主要的或可在短期内实现的应用 就是作为可控阻尼器的阻尼介质。
电流变体材料作为可控阻尼器的阻尼介质,其模量、损耗因子等性能 指标是衡量材料性能的主要指标,关于电流变体阻尼性能的研究,目前人 们主要利用"悬臂梁"法间接测试。这种方法主要是将电流变体封装在含 上下极板的长方形梁内,然后采用自由振动法测试梁的动态响应,从而获
得梁的自由衰减曲线,用于表征电流变体的阻尼特性。文献"Response of electrorheological fluid-filled laminate composites to forced vibration" (Y . Choi, A . F . Sprecher and H . Conrad.: J . of Intelligent Material Systems and Structures, 1992,3(l):17-29)中,Chio等研究了 ER流体悬臂梁的振动响应, 并根据ASTME756-83标准的方法计算出了电流变体的粘弹性特性。"含电 流变体智能复合材料梁的振动响应分析"(刘彦菊、冷劲松、王殿富,纤 维复合材料,1999.6(2):33-36)中,刘彦菊等从理论模型和试验角度研究了
5复合材料梁的振动特性,也得到了电流变体的剪切存储和损耗模量。
但以上这些方法主要是对电流变体阻尼特性的间接表征,而且一般情 况下,电流变体材料本身刚度的改变量相对悬臂梁的刚度过小,所以试验 误差较大。因此,迫切需要一种新的电流变体材料阻尼性能测试装置和方 法,减小试验误差,达到精确测量的技术目的。

发明内容
本发明所要解决的技术问题是针对现有悬臂梁法测试电流变体阻尼 损耗性能技术存在的试验误差较大,不能直接表征电流变体材料固有特性 的问题,提供一种直接测试电流变体材料阻尼性能的装置和方法,从而减 小试验误差,精确测量电流变体材料阻尼性能。
为了达到解决上述技术问题的目的,本发明采用了如下的技术方案
本发明的一种电流变体材料阻尼性能测试装置,装置包括粘弹仪主 机、经绝缘处理的环形抽运测试装置、直流高压电源、隔离变压器、直流 微安表,其中环形抽运测试装置包括试样筒、环形抽运装置底座、塞柱。
本发明的一种电流变体材料阻尼性能测试装置,优选的技术方案是 所述的粘弹仪主机,包括机头、计算机处理系统,其中机头与环形抽运测 试装置的塞柱相连,机头包含了激振器、加速度传感器和位移传感器,激 振器能够产生不同频率的振动,从而对填充在试样筒中的电流变体产生剪 切作用,并通过传感器测试塞柱的位移和加速度,通过计算机处理系统分 析处理,最后得出电流变体材料性能数据。
本发明的一种电流变体材料阻尼性能测试装置,进一步优选的的技术 方案是所述经绝缘处理的环形抽运测试装置,具体的绝缘处理方式是玻 璃钢绝缘垫片用胶粘剂粘贴在环形抽运装置底座上,试样筒粘接在绝缘垫 片上,从而使试样筒和底座之间绝缘,当高压电源工作时,高压电只加了试样筒上,在试样筒和塞柱之间形成高压电场,从而使试样筒和塞柱以 外粘弹仪的其他部分不带电,从而保证仪器和操作人员的安全。
本发明电流变体材料阻尼性能测试装置的220V交流电经过隔离变压
器与直流高压电源连接,交流电经过隔离变压器以后,产生了一种磁场电 压,使输入电压与大地之间没有实际的电位差,所以这种交流电通过直流 高压电源,输出的直流高压电与大地之间也不存在实际的电位差,从而保
证了仪器和操作人员的安全。直流高压电源可产生0 10kV直流高压电,在 试样筒和塞柱之间产生高压电场,直流微安表串联在直流高压电源和环形 抽运装置之间,测试电流变体的漏电流。
通过建立电流变体材料阻尼性能测试系统和测试方法,直接测试电流 变体的阻尼性能,是一种新的对电流变体材料固有特性的表征方法,弥补 电流变体阻尼性能测试一般采用间接测试技术,测试结果与实际的材料性 能存在较大误差的缺点和不足。
本发明的一种电流变体材料阻尼性能测试方法,特征是利用包括粘弹 仪主机、经绝缘处理的环形抽运测试装置、高压电源、隔离变压器、直流 微安表组成的测试装置,按照一定的测试步骤,通过机头的激振器、加速 度传感器和位移传感器,产生不同频率的振动,对填充在试样筒中的电流 变体产生剪切作用,并通过传感器测试塞柱的位移和加速度,通过计算机 处理系统分析处理,最后得出电流变体材料性能数据。
本发明的一种电流变体材料阻尼性能测试方法,其计算机处理系统分
析具体的方法是在恒定温度下,计算机以一定的振幅和频率,通过强迫
谐振在样品上进行剪切实验,观拙样品的刚性模量[K]、应力与应变之间的 相位角S。将数据用相应的公式计算出样品的剪切模量G、损耗因子Tan S 、动态粘度ri等参数。 数据处理公式G'=|ii:|/"Ca^ + ,2/ (1)
G",/必"5 (2)
/7'=G"/ (3)
7"=G'/ (4)
式中.a_ 2,2+,)
(W2 +r2)lnC/ /r)_(/ 2 _r2),
= —r4/2(W2 +,) —(一/2)ln(/ /0 + (W2 —r2)3/{24(i 2 +,2)[(i 2 +,)ln(i /r) —(i 2 —,)〗}
P—体积质量,kg/m3;"—角频率,1/S; R—外筒半径,m; r"塞柱
半径,m; h—塞柱浸没高度,m; iT—本体弹性粘度,Pa"; n "—本
体损耗粘度,Pa*s; G,一剪切模量,N/m2; G"—损耗模量,N/m2。
本发明的一种电流变体材料阻尼性能测试方法,更具体的方法步骤
是1)粘弹仪开机,预热,并打开计算机;2)添加电流变体试样将配
制好的电流变体加入试样筒6中,加入量根据试样筒容积和选择的塞柱尺
寸确定。将粘贴好的底座4、绝缘垫片5和试样筒6用夹具固定在固定底座
11上;3)调节机头8升降开关,使塞柱7插入到试样筒6中,并下降到适
当位置;4)按电路图将隔离变压器l、直流高压电源2和直流微安表3连
接到测试系统中;5)开始测试,根据材料的粘度、模量等指标选取测试频
率;6)加电压测试,每次测试完毕,及时断开高压电源与试样筒之间的开
关,下次测试时再打开。测试电压一般为0~4kV,每500V为一个测试电压
点。7)全部测试完毕,首先调节高压电源至0,然后关闭高压电源,并断
开高压电源与仪器之间的连接线;8)保存数据,进行试验数据处理;9)
关闭粘弹仪主机和计算机。
通过本发明的一种电流变体材料阻尼性能装置及其测试方法,进行电 流变体性能测试,不仅能够得到传统流变仪能够测试的粘度和流变特性数 据,还能够得到电流变体的储能模量、损耗模量、损耗因子、柔量等性能 数据,为电流变体的件能评价提供了更为详实的数据,同时为电流变体阻尼器、隔振器等智能器件的设计提供了有效的材料性能指标,对电流变体 智能器件的设计具有很好的指导作用。


图1是电流变体阻尼性能测试装置原理图。其中,l是隔离变压器;2 是直流高压电源;3是直流微安表;4是环形抽运装置底座;5是绝缘垫片; 6是试样筒;7是塞柱;8是粘弹仪机头;9是固定底座;10是粘弹仪主机; ll是计算机。
图2是测试部分原理图。其中,4是环形抽运装置底座;5是绝缘垫片; 6是试样筒;7是塞柱;20是电流变体。
具体实施例方式
按照附图1所示的装置原理,选择了 MAK-04型粘弹仪10、 10kV高 压电源2、直流微安表3、隔离变压器l、经绝缘处理的环形抽运装置4组 成了电流变体阻尼性能测试装置。流变体20在试样筒6中,高压电源2的 正极与试样筒6连接,负极与塞柱7连接,并接地,此时在试样筒6和塞 杵7之间就会形成高压电场,通过高压电源2可调节电场强度。测试时, 塞柱7在电流变体20中做上下剪切运动,在高压电场的作用下,电流变体 20屮的粒子产生有序排列,表观粘度会增加,使塞柱7产牛的剪切力增加, 从而可测试出电流变体20的粘度、模量等材料参数。
利用本套装置测试电流变体材料的性能,测试过程主要包括以下步

1) MAK-04型粘弹仪10开机,预热,并打开计算机;
2) 添加电流变体试样将配制好的电流变体20加入试样筒6中,一 般加入1.5 2ml,将粘贴好的底座4、绝缘垫片5和试样筒6用夹具固定在 固定底座11上;3) 根据材料粘度选取塞柱7,直径为8mm,它与试样筒之间的间距 为lmm,并将其安装在粘弹仪机头8上;
4) 调节机头8升降开关,使塞柱7插入到试样筒6中,并下降到适 当位置。此过程电流变体材料20会从试样筒中部分溢出,用脱脂棉或吸水 纸将溢出的电流变体清理干净;
5) 按电路图将隔离变压器1、直流高压电源2和直流微安表3连接到 测试系统中;
6) 开始测试,根据材料的粘度、模量等指标选取测试频率;
7) 加电压测试,每次测试完毕,及时断开高压电源与试样筒之间的 开关,下次测试时再打开。测试电压一般为0~4kV,每500V为一个测试电压点。
8) 全部测试完毕,首先调节高压电源至O,然后关闭高压电源,并断 开高压电源与仪器之间的连接线;
9) 保存数据,进行试验数据处理;
10)关闭MAK-04型粘弹仪主机和计算机。
权利要求
1、一种电流变体材料阻尼性能测试装置,其特征在于装置包括粘弹仪主机、经绝缘处理的环形抽运测试装置、高压电源、隔离变压器、直流微安表。
2、 根据权利要求1所述电流变体材料阻尼性能测试装置,其特征在于 所述的粘弹仪主机,包括机头、计算机处理系统,其中机头与环形抽运测试 装置的塞柱相连,机头包含了激振器、加速度传感器和位移传感器,激振器 能够产生不同频率的振动,从而对填充在试样筒中的电流变体产生剪切作用, 并通过传感器测试塞柱的位移和加速度,通过计算机处理系统分析处理,最 后得出电流变体材料性能数据。
3、根据权利要求1电流变体材料阻尼性能测试装置,其特征在于所述 经绝缘处理的环形抽运测试装置,具体的绝缘处理方式是玻璃钢绝缘垫片用 胶粘剂粘贴在环形抽运装置底座上,试样筒粘接在绝缘垫片上,从而使试样 筒和底座之间绝缘,当高压电源工作时,高压电只加在了试样筒上,在试样 筒和塞柱之间形成高压电场,从而使试样筒和塞柱以外粘弹仪的其他部分不 带电。
4、 一种电流变体材料阻尼性能测试方法,其特征是利用包括粘弹仪 主机、经绝缘处理的环形抽运测试装置、高压电源、隔离变压器、直流微安 表组成的测试装置,按照一定的测试歩骤,通过机头的激振器、加速度传感 器和位移传感器,产生不同频率的振动,对填充在试样筒中的电流变体产生 剪切作用,并通过传感器测试塞柱的位移和加速度,通过计算机处理系统分 析处理,最后得出电流变体材料性能数据。
5、权利要求4所述一种电流变体材料阻尼性能测试方法,其特征在于 所述计算机处理系统分析处理具体的方法是在恒定温度下,计算机以一定 的振幅和频率,通过强迫谐振在样品上进行剪切实验,测出样品的刚性模量 [K]、应力与应变之间的相位角S 。将数据用相应的公式计算出样品的剪切模量G、损耗因子TanS、动态粘度ri等参数; 数据处理公式<formula>formula see original document page 3</formula>(3)(4)P—Z/2(i 2 /2)ln(胁)+ (/ 2 -,)3/{24(i 2十一)[(i 2 +,)ln(i /。-(i 2 -,)〗}P—体积质量,kg/m3; G)—角频率,1/S; R—外筒半径,m; 「塞柱半径, m; h—塞柱浸没高度,m; n'—本体弹性粘度,Pa,s; il"—本体损耗粘度, Pa's; G'—剪切模量,N/m2; G"—损耗模量,N/m2。
6、权利要求4所述一种电流变体材料阻尼性能测试方法,其特征在于 所述测试步骤为1)粘弹仪开机,预热,并打开计算机;2)添加电流变体 试样将配制好的电流变体加入试样筒6中,加入量根据试样筒容积和选择 的塞柱尺寸确定。将粘贴好的底座4、绝缘垫片5和试样筒6用夹具固定在 固定底座ll上;3)调节机头8升降幵关,使塞柱7插入到试样筒6中,并 下降到适当位置;4)按电路图将隔离变压器l、直流高压电源2和直流微安 表3连接到测试系统中;5)开始测试,根据材料的粘度、模量等指标选取测 试频率;6)加电压测试,每次测试完毕,及时断开高压电源与试样筒之间的开关,下次测试时再打开。测试电压一般为0 4kV,每500V为一个测试电 压点。7)全部测试完毕,首先调节高压电源至O,然后关闭高压电源,并断 开高压电源与仪器之间的连接线;8)保存数据,进行试验数据处理;9)关 闭粘弹仪主机和计算机。
全文摘要
本发明介绍了一种电流变体材料阻尼性能测试装置及方法,装置包括粘弹仪主机、经绝缘处理的环形抽运测试装置、高压电源、隔离变压器、直流微安表,粘弹仪主机包括机头、计算机处理系统,机头与测试装置的塞柱相连,机头包含了激振器、加速度传感器和位移传感器,激振器能够产生不同频率的振动,对电流变体产生剪切,并通过传感器测试塞柱的位移和加速度,分析处理后得出电流变体材料性能数据。本发明能够得到粘度和流变特性数据,还可得到电流变体储能模量、损耗模量、损耗因子、柔量等性能数据,为性能评价提供更多数据,为电流变体阻尼器等智能器件的设计提供有效的材料性能指标。
文档编号G01N11/10GK101526459SQ20091006470
公开日2009年9月9日 申请日期2009年4月16日 优先权日2009年4月16日
发明者孙英富, 王绪文, 郭万涛 申请人:中国船舶重工集团公司第七二五研究所
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