专利名称：测量裂解炉cot抗冲刷抗结焦专用热电偶的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种温度测量装置，特别是涉及一种用于测量裂解炉C0T(出 口温度)的具有抗冲刷抗结焦特性的热电偶。
背景技术：
裂解炉出口温度的测量，对测温元件热电偶要求既要快速反应电势，又能准 确测量，由于测量端要置于有高速流动介质的炉管内，因此对测量端的耐磨性也 有很高的要求。目前，现有的测温热电偶一般是增加防护套管的厚度来提高耐磨 性能，但套管的加厚也会造成热电偶测温速度滞后，灵敏度和准确度降低，所以 增加套管厚度虽然能达到抗冲刷的目的，却使测量的误差变大。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是提供一种结构简单，耐磨性能好，测温准确， 具有防内漏和防震功能的测量裂解炉COT抗冲刷抗结焦专用热电偶。
本实用新型测量裂解炉COT抗冲刷抗结焦专用热电偶，包括接线盒、上保护 管、铠装热电偶、连接法兰、下保护偏心管和测量端，其中所述接线盒的下端与 上保护管的上端连接，所述上保护管的下端通过法兰接口件与连接法兰固定连 接，所述连接法兰的下部与下保护偏心管固定连接，下保护偏心管的下端与测畺 端固定连接，所述铠装热电偶的一端固定连接在接线盒内，另一端穿过上保护管 和下保护偏心管插入到测量端内，其中所述上保护管与法兰接口件之间还装有防 内漏装置，所述铠装热电偶的外侧还装有隔热支承管，所述隔热支承管上端固定 在连接法兰内，下端穿过下保护偏心管与测量端固定连接，隔热支承管外侧壁与 下保护偏心管内侧壁之间的空隙中设置有隔热层，所述测量端包括测温头和防护 体，所述测温头内容纳有铠装热电偶，所述防护体设置在测温头的一侧，其具有 一个与水平面成a角的主防护面，所述主防护面的宽度和高度略大于测温头，主
防护面上设有抗冲刷抗结焦的耐磨层。
本实用新型测量裂解炉COT抗冲刷抗结焦专用热电偶，其中所述主防护面为 若干连续的平面构成。
本实用新型测量裂解炉C0T抗冲刷抗结焦专用热电偶，其中所述测温头与防 护体为分体式，测温头穿过测量端上的通孔与测量端固定连接。
本实用新型测量裂解炉C0T抗冲刷抗结焦专用热电偶，其中所述测温头与防 护体为整体式，测温头的一侧与防护体制成一体。 '
本实用新型测量裂解炉C0T抗冲刷抗结焦专用热电偶，其中所述防内漏装置 包括连接螺栓、防内漏螺栓和一对防内漏卡套，所述防内漏卡套的外表面为锥形，所述连接螺栓的上端与上保护管的下端固定连接，连接螺栓的下端与防内漏螺栓 连接并伸入防内漏螺栓上端的开口内，连接螺栓的下端面处设有防内漏卡套，所 述防内漏卡套的上端面与连接螺栓的下端面接触，防内漏卡套的内表面与铠装热
电偶的外表面紧密接触，防内漏卡套的外表面与防内漏螺栓紧密接触，所述防内 漏螺栓的下端与法兰接口件连接并伸入到法兰接口件上端的开口内，防内漏螺栓 的下端面处设有防内漏卡套，所述防内漏卡套的上端面与防内漏螺栓的下端面接 触，防内漏卡套的内表面与铠装热电偶的外表面紧密接触，防内漏卡套的外表面 与法兰接口件紧密接触。
本实用新型测量裂解炉COT抗冲刷抗结焦专用热电偶，其中所述下保护偏心 管与测量端的连接处还套装有耐温无机陶瓷层。
本实用新型测量裂解炉COT抗冲刷抗结焦专用热电偶，其中所述上保护管中 部还装有活接头，所述活接头将上保护管分为两段。
本实用新型测量裂解炉COT抗冲刷抗结焦专用热电偶，其中所述耐磨层的材 料为S112钴基合金，耐磨层厚度大于等于2毫米。
本实用新型测量裂解炉COT抗冲刷抗结焦专用热电偶，其中所述测温头和防 护体的材料为XH45M合金，测温头的壁厚为2.5毫米。
本实用新型测量裂解炉COT抗冲刷抗结焦专用热电偶，其中所述隔热层的材 料为隔热纤维陶瓷棉。
本实用新型测量裂解炉COT抗冲刷抗结焦专用热电偶与现有技术不同之处在 于本实用新型热电偶的测量端上设有防护体，防护体的宽度和高度都大于测温 头，由于防护体设置在测温头的一侧，因此可以起到防护高温高速介质直接冲刷 测温头的作用，并且使测温头直接处于介质当中，提高了温度测量的灵敏度和准 确性；本实用新型热电偶的铠装热电偶和下保护偏心管之间还设有隔热支承管和 隔热层，使铠装热电偶上的热量不易向外散失以及阻隔下保护偏心管外的热量对 铠装热电偶产生干扰，保证测温的准确性；本实用新型热电偶的上保护管和法兰 接口件之间装有防内漏装置，既是测量端磨损破裂，防内漏装置也可以将高温介 质阻隔在上保护管下面，防止高温介质流入接线盒造成不必要的损坏。
本实用新型测量裂解炉COT抗冲刷抗结焦专用热电偶的防护体设计成由若干 连续平面构成的主防护面，并在主防护面上设置耐磨层，都是为了提高防护体的 抗冲刷抗结焦特性；测量端设计成分体式或者整体式都是为了便于加工制造；在 下保护偏心管与测量端的连接处套装的耐温无机陶瓷层是为了加强连接处的密 闭性和强度，防止气体从连接处的缝隙进入防护管内，起到抗结焦作用，提高抗 冲击和防震能力；上保护管上的活接头是为了方便调整接线盒电气出口的方向以
及对设备进行维护。
以下结合附图对本实用新型的测量裂解炉C0T抗冲刷抗结焦专用热电偶作进一步说明。
图1为本实用新型测量裂解炉COT抗冲刷抗结焦专用热电偶的结构示意图2为本实用新型测量裂解炉COT抗冲刷抗结焦专用热电偶的防内漏装置的
结构示意图3a为本实用新型测量裂解炉C0T抗冲刷抗结焦专用热电偶的测量端第一 种实施方式的正面剖视图； 图3b为图3a的仰视图4a为本实用新型测量裂解炉C0T抗冲刷抗结焦专用热电偶的测量端第二 种实施方式的正面剖视图； 图4b为图4a的仰视图5为本实用新型测量裂解炉COT抗冲刷抗结焦专用热电偶的使用状态示意图。
具体实施方式
如图1所示，本实用新型测量裂解炉COT抗冲刷抗结焦专用热电偶包括接 线盒l、上保护管2、铠装热电偶3、连接法兰4、下保护偏心管5和测量端6， 其中接线盒1的下端与上保护管2的上端连接，上保护管2中部装有活接头18， 活接头18将上保护管2分为两段，上保护管2的下端通过防内漏装置8与法兰 接口件7连接，法兰接口件7的下部与连接法兰4焊接在一起，连接法兰4的下 部与下保护偏心管5焊接，下保护偏心管5的下端与测量端6焊接，下保护偏心 管5与测量端6的连接处还套装有耐温无机陶瓷层17，铠装热电偶3的一端连 接到接线盒1内，另一端穿过上保护管2和下保护偏心管5插入到测量端6内， 铠装热电偶3的外侧还套装有隔热支承管9，隔热支承管9上端插在连接法兰4 内，下端穿过下保护偏心管5与测量端6焊接，隔热支承管9外侧壁与下保护偏 心管5内侧壁之间的空隙中设置有隔热层10，隔热层10的材料为隔热纤维陶瓷 棉，测量端6包括测温头11和防护体12，测温头11和防护体12的材料为XH45M 合金，测温头11的壁厚为2.5毫米，测温头11内容纳有铠装热电偶3，铠装热 电偶3与测温头11的内壁相接触，防护体12设置在测温头11的一侧，其具有 一个与水平面成a角的主防护面13， a角的大小由实际待测的裂解炉炉管和测量 管道所成的角度所决定，主防护面13的宽度和高度略大于测温头U，主防护面 13上设有抗冲刷抗结焦的耐磨层14，耐磨层14的材料为S112钴基合金，耐磨 层14厚度至少为2毫米。
如图2所示，防内漏装置8包括连接螺栓22、防内漏螺栓15和一对防内漏 卡套16， 16，，防内漏卡套16， 16，的外表面为锥形，连接螺栓22的上端与上 保护管2的下端焊接，连接螺栓22的下端与防内漏螺栓15螺纹连接并伸入防内漏螺栓15上端的开口内，连接螺栓22的下端面处设有防内漏卡套16，防内漏 卡套16的上端面与连接螺栓22的下端面接触，防内漏卡套16的内表面与铠装 热电偶3的外表面紧密接触，防内漏卡套16的外表面与防内漏螺栓15紧密接触， 防内漏螺栓15的下端与法兰接口件7螺纹连接并伸入到法兰接口件7上端的开 口内，防内漏螺栓15的下端面处设有防内漏卡套16'，防内漏卡套16'的上端 面与防内漏螺栓15的下端面接触，防内漏卡套16'的内表tf与铠装热电偶3的 外表面紧密接触，防内漏卡套16'的外表面与法兰接口件7紧密接触。
如图3a和图3b所示，测温头11与防护体12为整体式，测温头11的一侧 与防护体12连接，测量端6可以通过铣床整体成型制造，主防护面13为若干连 续的平面构成多棱体防护面，主防护面13上设有抗冲刷抗结焦的耐磨层14。
如图4a和图4b所示，测温头11，与防护体12'为分体式，测温头U'穿 过测量端6'上的通孔与测量端6'固定连接，可以单独加工出测温头11'，然后 再将其焊接在测量端6'上，主防护面13'为若干连续的平面构成多棱体防护面， 主防护面13'上设有抗冲刷抗结焦的耐磨层14'。
如图5所示，本实用新型测量裂解炉COT抗冲刷抗结焦专用热电偶在实际 测温使用时，是将本实用新型热电偶插入到与待测炉管19连通的测量通道20内， 连接法兰4与测量通道20上部的法兰21螺栓连接，测量端6深入到待测炉管 19内，当介质在待测炉管19内按图示方向流动时，测温头11就可以测量待测炉 管19内的温度，同时，主防护面13与待测炉管19的轴线基本保持平行，使防 护体12起到了保护测温头11不会受到高温高速介质直接冲击的作用，提高了本 实用新型热电偶的抗冲刷抗结焦性能，延长了使用寿命，本实用新型测量裂解炉 COT抗冲刷抗结焦专用热电偶实际可以测量的温度最高达到IIO(TC。
以上所述的实施例仅仅是对本实用新型的优选实施方式进行描述，并非对本 实用新型的范围进行限定，在不脱离本实用新型设计精神的前提下，本领域普通 技术人员对本实用新型的技术方案作出的各种变形和改进，均应落入本实用新型 权利要求书确定的保护范围内。
权利要求1、一种测量裂解炉COT抗冲刷抗结焦专用热电偶，包括接线盒(1)、上保护管(2)、铠装热电偶(3)、连接法兰(4)、下保护偏心管(5)和测量端(6)，其中所述接线盒(1)的下端与上保护管(2)的上端连接，所述上保护管(2)的下端通过法兰接口件(7)与连接法兰(4)固定连接，所述连接法兰(4)的下部与下保护偏心管(5)固定连接，下保护偏心管(5)的下端与测量端(6)固定连接，所述铠装热电偶(3)的一端固定连接在接线盒(1)内，另一端穿过上保护管(2)和下保护偏心管(5)插入到测量端(6)内，其特征在于所述上保护管(2)与法兰接口件(7)之间还装有防内漏装置(8)，所述铠装热电偶(3)的外侧还装有隔热支承管(9)，所述隔热支承管(9)上端固定在连接法兰(4)内，下端穿过下保护偏心管(5)与测量端(6)固定连接，隔热支承管(9)外侧壁与下保护偏心管(5)内侧壁之间的空隙中设置有隔热层(10)，所述测量端(6)包括测温头(11)和防护体(12)，所述测温头(11)内容纳有铠装热电偶(3)，所述防护体(12)设置在测温头(11)的一侧，其具有一个与水平面成α角的主防护面(13)，所述主防护面(13)的宽度和高度略大于测温头(11)，主防护面(13)上设有抗冲刷抗结焦的耐磨层(14)。
2、 根据权利要求1所述的测量裂解炉COT抗冲刷抗结焦专用热电偶，其特 征在于所述主防护面(13)为若干连续的平面构成。
3、 根据权利要求2所述的测量裂解炉COT抗冲刷抗结焦专用热电偶，其特 征在于所述测温头(U)与防护体(12)为分体式，测温头(11)穿过测量端(6)上的通孔与测量端(6)固定连接。
4、 根据权利要求2所述的测量裂解炉COT抗冲刷抗结焦专用热电偶，其特 征在于所述测温头(11)与防护体(12)为整体式，测温头(11)的一侧与防 护体(12)制成一体。
5、 根据权利要求3或4所述的测量裂解炉COT抗冲刷抗结焦专用热电偶， 其特征在于所述防内漏装置(8)包括连接螺栓(22)、防内漏螺栓(15)和一 对防内漏卡套(16， 16，)，所述防内漏卡套(16， 16')的外表面为锥形，所述 连接螺栓(22)的上端与上保护管(2)的下端固定连接，连接螺栓(22)的下 端与防内漏螺栓(15)连接并伸入防内漏螺栓(15)上端的开口内，连接螺栓(22) 的下端面处设有防内漏卡套(16)，所述防内漏卡套(16)的上端面与连接螺栓(22)的下端面接触，防内漏卡套(16)的内表面与铠装热电偶(3)的外表面 紧密接触，防内漏卡套(16)的外表面与防内漏螺栓(15)紧密接触，所述防内 漏螺栓(15)的下端与法兰接口件(7)连接并伸入到法兰接口件(7)上端的开 口内，防内漏螺栓(15)的下端面处设有防内漏卡套(16')，所述防内漏卡套(16')的上端面与防内漏螺栓(15)的下端面接触，防内漏卡套(16')的内表面与铠 装热电偶(3)的外表面紧密接触，防内漏卡套(16')的外表面与法兰接口件(7) 紧密接触。
6、 根据权利要求5所述的测量裂解炉COT抗冲刷抗结焦专用热电偶，其特 征在于所述下保护偏心管(5)与测量端(6)的连接处还套装有耐温无机陶瓷 层(17)。
7、 根据权利要求6所述的测量裂解炉COT抗冲刷抗结焦专用热电偶，其特 征在于所述上保护管(2)中部还装有活接头(18)，所述活接头(18)将上保 护管(2)分为两段。
8、 根据权利要求7所述的测量裂解炉COT抗冲刷抗结焦专用热电偶，其特 征在于所述耐磨层(14)的材料为S112钴基合金，耐磨层(14)厚度大于等 于2毫米。
9、 根据权利要求8所述的测量裂解炉COT抗冲刷抗结焦专用热电偶，其特 征在于所述测温头(11)和防护体(12)的材料为XH45M合金，测温头(11) 的壁厚为2.5毫米。
10、 根据权利要求9所述的测量裂解炉COT抗冲刷抗结焦专用热电偶，其 特征在于所述隔热层(10)的材料为隔热纤维陶瓷棉。
专利摘要本实用新型测量裂解炉COT抗冲刷抗结焦专用热电偶涉及一种用于测量裂解炉出口温度的仪器，其目的是为了能准确快速的测量裂解炉出口温度，同时还要保护测温头免受直接冲击，提高整个仪器的抗冲刷、抗结焦、防内漏、防震等性能，延长其使用寿命。本实用新型从上到下依次连接有接线盒、上保护管、防内漏装置、法兰接口件、连接法兰、下保护偏心管和测量端，铠装热电偶的一端固定连接在接线盒内，另一端插入到测量端内，铠装热电偶的外侧还装有隔热支承管，隔热支承管与保护管之间有隔热层，测量端包括测温头和防护体，测温头内容纳铠装热电偶，防护体设置在测温头的一侧，其具有一个与水平面成α角的主防护面，主防护面的宽度和高度略大于测温头。
文档编号G01K7/02GK201289405SQ20092000693
公开日2009年8月12日 申请日期2009年3月16日 优先权日2008年12月30日
发明者吴加特, 吴方立, 静 陈 申请人:乐清市伦特仪表有限公司;吴加特