通机手启动耐久性检测装置的制作方法

文档序号:5853011阅读:183来源:国知局
专利名称:通机手启动耐久性检测装置的制作方法
技术领域
本实用新型涉及一种通机手启动耐久性检测装置。
背景技术
目前,还没有专门的用于对通机手启动耐久性进行检测的装置,而通机手启动器 的耐久性检测对于通机来说非常重要,其直接关系到通机整机的使用寿命,因此,有必要研 制出一种用于检测通机手启动耐久性检测的专用设备,要求其自动化程度较高,重复操作 性强,能保证通机耐久性数据采集的的准确性和有效性。

实用新型内容有鉴于此,本实用新型提供了一种通机手启动耐久性检测装置,通过采用通机启 动控制机构来进行通机的启动工作,其自动化程度较高,重复操作性强,有效地保证了采集 数据的准确性,同时省时省力。 本实用新型的目的是提供一种通机手启动耐久性检测装置,包括台架、通机紧固
机构、通机启动控制机构、通机风门控制机构、通机刹车控制机构、数据检测机构、电控单
元、气控单元和PLC控制单元,所述通机紧固机构和通机启动控制机构对应设置在台架上,
所述通机启动控制机构通过电控单元进行控制,所述通机风门控制机构、通机刹车控制机
构通过气控单元进行控制,所述电控单元、数据检测机构、气控单元均与PLC控制单元电连
接,所述通机启动控制机构包括依次连接的变频减速电机、电磁离合器、贮绳转筒和电磁制
动器,所述贮绳转筒上设置有用于与通机启动拉绳相连接的拉绳固定装置。 进一步,所述通机手启动耐久性检测装置还包括导向轮,所述导向轮设置在贮绳
转筒与通机紧固机构之间,所述导向轮的水平位置高于贮绳转筒和通机紧固机构,所述导
向轮的下方设置有用于调整垂直高度的高度调整装置,所述导向轮的轮圈上设置有用于嵌
置通机启动拉绳的过槽; 进一步,所述贮绳转筒与导向轮径向相对且轴线平行; 进一步,所述数据检测机构包括旋转编码器,所述旋转编码器与贮绳转筒对应设 置,用于检测贮绳转筒的转角; 进一步,所述电控单元设置在电控箱内,所述电控箱与台架制成一体、设置于通机 启动控制机构的下方; 进一步,所述通机风门控制机构、通机刹车控制机构和气控单元均设置在同一机 构柜中,所述机构柜设置于台架的一侧; 进一步,所述检测台面与台架的连接部设置有减震垫块; 进一步,所述台架的底部设置有用于调整台架高度的调整垫脚。 进一步,所述通机手启动耐久性检测装置还包括显示屏,所述显示屏与PLC控制
单元电连接。 进一步,所述显示屏为触摸屏。[0014] 本实用新型的有益效果是 1.本实用新型通过采用通机启动控制机构,由变频减速电机结合贮绳转筒以及导 向轮的转动牵拉,从而实现待测通机的启动,改变了目前没有专用于通机手启动耐久性检 测的设备的局面,其自动化程度高,重复操作性强,有效地保证了采集数据的准确性,同时 省时省力; 2.本实用新型综合应用了气控、电控、PLC控制、触摸控制等多种方式来控制整套 机构的运行,整套装置的适应范围广,适合多种手拉启动通机的耐久性检测工作; 3.本实用新型结构紧凑,美观大方,易于操作。 本实用新型的其他优点、目标,和特征在某种程度上将在随后的说明书中进行阐 述,并且在某种程度上,基于对下文的考察研究对本领域技术人员而言将是显而易见的,或 者可以从本实用新型的实践中得到教导。本实用新型的目标和其他优点可以通过下面的说 明书和权利要求书来实现和获得。

为了使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合附图对本实用
新型作进一步的详细描述,其中 图1为本实用新型结构示意图; 图2为图1沿A向的结构示意图; 图3为本实用新型的俯视图; 图4为通机启动控制机构的结构示意图。
具体实施方式以下将参照附图,对本实用新型的优选实施例进行详细的描述。应当理解,优选实 施例仅为了说明本实用新型,而不是为了限制本实用新型的保护范围。 如图1至图4所示,本实用新型包括台架1、通机启动控制机构3、通机风门控制机 构、通机刹车控制机构、数据检测机构、电控单元、气控单元和PLC控制单元,在台架l上设 置有通机检测位,通机检测位上设置有通机紧固机构2,该通机紧固机构2用于待检测通机 的固定和定位,通机启动控制机构3与通机紧固机构2对应设置在台架1上,通机启动控制 机构3通过电控单元进行控制,通机风门控制机构、通机刹车控制机构均通过气控单元进 行控制,本实施例中,通机风门控制机构、通机刹车控制机构和气控单元均设置在同一机构 柜7中,机构柜7设置于台架1的一侧。 电控单元、数据检测机构、气控单元均与PLC控制单元电连接并受其控制; 通机启动控制机构3包括依次连接的变频减速电机31、电磁离合器32、贮绳转筒 33和电磁制动器34,贮绳转筒33上设置有用于与通机启动拉绳相连接的拉绳固定装置,通 过贮绳转筒33的转动,可以将通机启动拉绳10缠绕其上从而实现拉动效果,启动通机。 通机手启动耐久性检测装置还包括导向轮4,导向轮4设置在贮绳转筒33与通机 紧固机构2之间,导向轮4的水平位置高于贮绳转筒33和通机紧固机构2,导向轮4的垂直 高度可通过设置在下方的高度调整装置进行调整,导向轮4的轮圈上设置有用于嵌置通机 启动拉绳10的过槽,导向轮4与贮绳转筒33径向相对且位于同一垂直平面;导向轮4主要
4用于将通机的启动拉绳引出至贮绳转筒33,起到调整牵拉方向、适应各种通机高度的目的, 数据检测机构包括旋转编码器35,旋转编码器35与贮绳转筒33对应设置,用于检 测贮绳转筒33的转角,该转角对应拉出的行程,从而可以判断出通机的初始启动位置。 为减少装置体积,使结构更为紧凑,电控单元设置在电控箱6内,电控箱6与台架 1制为一体、位于通机启动控制机构3的下方。 台架1包括台面与机架,台面与机架之间的连接部设置有减震垫块8,该减震垫块 可以防止检测时因电机的运行导致检测台面震动,影响实验结果, 为便于调整检测台面的高度,在机架的底部设置有用于调整机架高度的调整垫脚 9。 通机手启动耐久性检测装置还包括显示屏和控制键盘,显示屏和控制键盘分别与 PLC控制单元电连接,显示屏采用触摸屏,从而方便地进行各种操作。 图3中的虚线框为待测通机的放置位置,本实用新型的检测操作过程如下本实 用新型在使用时只需一人操作,操作者将待测的发动机放置到台架上的检测位,通过通机 紧固机构2将发动机紧固,旋紧紧固螺栓后,扣好发动机的启动器拉绳、刹车拉绳和风门推 杆,然后打开设备电源,由通机刹车控制机构松开刹车,再由通机风门控制机构打开风门, 完成以上步骤后,通过通机启动控制机构3将发动机启动,关闭风门;运行一段时间后,刹 车,并自动记录刹车时间,如此循环,形成试验报表。 通机启动控制机构2的运行过程如下在通机启动控制机构3工作过程中,变频减 速电机31处于常运行状态,通机启动控制机构3运行后,电磁离合器32吸合,带动贮绳转 筒33旋转将发动机启动器拉绳IO拉出。贮绳转筒33的转角由旋转编码器检测,对应拉出 行程。当旋转编码器35检测到规定的拉绳距离时,电磁离合器32将脱开,贮绳转筒33失 去动力,拉绳10由发动机启动器内的复位弹簧收回,到达初始启动位置后,电磁制动器34 动作,贮线转筒33制动,防止拉绳脱扣。 本装置能对垂直机和水平机进行启动器的耐久测试,还可以兼作垂直机刹车的耐
久性测试。在进行发动机刹车时间测试时,需在发动机轴上安装惯性飞轮。 最后说明的是,以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制,尽管参
照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明,本领域的普通技术人员应当理解,可以对本
实用新型的技术方案进行修改或者等同替换,而不脱离本技术方案的宗旨和范围,其均应
涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。
权利要求通机手启动耐久性检测装置,包括台架(1)、通机启动控制机构(3)、通机风门控制机构、通机刹车控制机构、数据检测机构、电控单元、气控单元和PLC控制单元,所述台架(1)上设置有通机检测位,所述通机检测位上设置有通机紧固机构(2),所述通机启动控制机构(3)与通机紧固机构(2)对应设置在台架(1)上,所述通机启动控制机构(3)通过电控单元进行控制,所述通机风门控制机构、通机刹车控制机构均通过气控单元进行控制,所述电控单元、数据检测机构、气控单元均与PLC控制单元电连接,其特征在于所述通机启动控制机构(3)包括依次连接的变频减速电机(31)、电磁离合器(32)、贮绳转筒(33)和电磁制动器(34),所述贮绳转筒(33)上设置有用于与通机启动拉绳相连接的拉绳固定装置。
2. 根据权利要求1所述的通机手启动耐久性检测装置,其特征在于所述通机手启动 耐久性检测装置还包括导向轮(4),所述导向轮(4)设置在贮绳转筒(33)与通机紧固机构(2) 之间,所述导向轮(4)的水平位置高于贮绳转筒(33)和通机紧固机构(2),所述导向轮 (4)的下方设置有用于调整垂直高度的高度调整装置,所述导向轮(4)的轮圈上设置有用 于嵌置通机启动拉绳的过槽。
3. 根据权利要求2所述的通机手启动耐久性检测装置,其特征在于所述贮绳转筒 (33)与导向轮(4)径向相对且轴线平行。
4. 根据权利要求3所述的通机手启动耐久性检测装置,其特征在于所述数据检测机 构包括旋转编码器(35),所述旋转编码器(35)与贮绳转筒(33)对应设置,用于检测贮绳转 筒(33)的转角。
5. 根据权利要求1所述的通机手启动耐久性检测装置,其特征在于所述电控单元设 置在电控箱(6)内,所述电控箱(6)与台架(1)制为一体、位于通机启动控制机构(3)的下 方。
6. 根据权利要求1所述的通机手启动耐久性检测装置,其特征在于所述通机风门控 制机构、通机刹车控制机构和气控单元均设置在同一机构柜(7)中,所述机构柜(7)设置于 台架(1)的一侧。
7. 根据权利要求1所述的通机手启动耐久性检测装置,其特征在于所述台架(1)包 括台面与机架,所述台面与机架之间的连接部设置有减震垫块(8)。
8. 根据权利要求1所述的通机手启动耐久性检测装置,其特征在于所述机架的底部设置有用于调整机架高度的调整垫脚(9)。
9. 根据权利要求1所述的通机手启动耐久性检测装置,其特征在于所述通机手启动耐久性检测装置还包括显示屏和控制键盘,所述显示屏和控制键盘分别与PLC控制单元电 连接。
10. 根据权利要求9所述的通机手启动耐久性检测装置,其特征在于所述显示屏为触摸屏。
专利摘要本实用新型公开了一种通机手启动耐久性检测装置,包括台架、通机启动控制机构、通机风门控制机构、通机刹车控制机构、数据检测机构、电控单元和PLC控制单元,所述通机启动控制机构通过电控单元进行控制,所述通机风门控制机构、通机刹车控制机构均通过气控单元进行控制,所述电控单元、数据检测机构、气控单元均与PLC控制单元电连接,所述通机启动控制机构包括依次连接的变频变频减速电机、电磁离合器、贮绳转筒和电磁制动器,本实用新型解决了目前市面没有专用于通机手启动耐久性的检测设备的问题,自动化程度较高,省时省力,同时保证了检测的精确性,适合多种手拉启动通机的耐久性检测试验。
文档编号G01M13/00GK201464174SQ200920128120
公开日2010年5月12日 申请日期2009年7月21日 优先权日2009年7月21日
发明者何平, 李春, 王盛学 申请人:重庆和平自动化工程有限公司
网友询问留言 已有0条留言
  • 还没有人留言评论。精彩留言会获得点赞!
1