专利名称：在线校准的全悬浮式转子计量秤的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种计量秤，尤其是一种适用于对粉状和颗粒状物料进行动态连
续称重及定量给料的转子计量秤。
背景技术：
目前，用于对粉状和颗粒状物料进行动态连续称重及定量给料的转子秤多采用转 子给料加连续称重的方式来实现计量及给料的；其结构主要包括带有两耳轴铰接件的机 架，带吊钩的称重传感装置，机架，进料部件，出料部件，内装转子给料盘的转子给料机，驱 动装置，及控制箱；转子给料机的外部设有三个支点，其中两个连成一条直线作为杠杆的固 定铰点，同时在该连线的水平垂直平分线上设有由称重传感器构成的称重支点，转子秤基 于这三点组成杠杆秤或天平秤。这种转子秤对输入的物料进行称重，并通过测量转子的转 速，再通过仪表计算出物料的流量。这种结构存在一些不足其一是支承形式，一般都采用 刀口或轴承作为支点，存在易磨损及不灵敏的缺陷；其二是只使用单只传感器通过杠杆原 理测量转子盘中的部分物料，精度难以提高；其三是杠杆结构对转子的平衡度要求较高，如 果转子的平衡精度不高，则当转子秤运转时称重传感器受力不稳定，容易计量不准；以上几 点直接影响到转子秤的测量精度。
发明内容本实用新型的目的是克服已有技术中的不足之处，提供一种结构简单，计量精确， 易维护的在线校准的全悬浮式转子计量秤。 为实现上述目的，本实用新型的技术方案包括设在机架上的转子给料机，称重 传感器，测速传感器，显示控制仪表和校验装置，所述的转子给料机支承于三组称重传感器 上，三组称重传感器呈三角形分布， 一端分别连接于机架上，另一端分别连接于转子给料机 的外圆支座上；转子给料机上部设有测速传感器，外圆上设有与机架相连的限位拉杆；三 组称重传感器与校验装置称重传感器连接同一台显示控制仪表。 所述的三组称重传感器中与球铰关节轴承相连的两组称重传感器与转子给料机 的进料口布置在一条直线上；所述转子给料机的外圆支座由球铰关节轴承和与之相配合的 叉式耳环构成；所述转子给料机的外圆支座由上球座、下球座和设在上下球座之间的钢球 构成；所述的限位拉杆为一根或两根；所述的校验装置包括设在校验装置支架上的校验装 置称重传感器，校验装置称重传感器上设有校验装置转子给料机，校验装置转子给料机上 设有校验装置料仓，校验装置料仓上联接校验装置进料闸门，校验装置转子给料机上设有 校验装置出料溜槽。 有益效果由于采用称重传感器浮动连接在转子给料机的外圆支座上，使得转子 给料机成为悬浮式结构，同时将杠杆式转子秤变成了在线校准的悬浮式转子计量秤。这种 全悬浮式结构首先克服了以往杠杆式结构转子秤中存在的由于杠杆支点易磨损及不灵敏 造成计量不准的缺陷；其次采用多传感器直接测量转子给料机及其中的全部物料，避免了
3杠杆结构所带来的误差；其三克服了杠杆式结构转子秤对转子的平衡度要求较高的问题， 降低了转子的加工难度；同时也解决了由于转子的平衡精度不高而产生的当转子运转时称 重传感器受力不稳定的问题；三组称重传感器中与球铰关节轴承相连的两组称重传感器与 转子给料机的进料口布置在一条直线上，其好处是当该两组称重传感器中如果有出现故障 的不能计量时，可以将该两组称重传感器作为杠杆支点，同时将全悬浮式转子计量秤变换 成杠杆秤继续使用；提高了转子秤的测量精度和可靠性，是一种无杠杆，无轴承，无摩擦的 多传感器称重计量秤。另外，将转子给料机的称重传感器与校验系统的秤称重传感器的传 输信号用一台显示控制仪表显示和控制，其结构简单，能实时在线监测，计量精确，使用方 便，易维护，具有广泛的实用性。
图1是本实用新型的结构主视图。 图2是本实用新型的结构俯视图。 图3是本实用新型的转子给料机外圆支座一连接结构图。 图4是本实用新型的转子给料机外圆支座二连接结构图。 图中1_称重传感器、2-转子给料机、3-限位拉杆、4-测速传感器、5-进料部件、 6_驱动电机、7_出料部件、8_机架、9_校验装置出料溜槽、10-校验装置进料闸门、11-校验 装置料仓，12-校验装置转子给料机、13-校验装置称重传感器、14-校验装置支架、15-球铰 关节轴承、16-叉式耳环、17-下球座、18-钢球、19-上球座。
具体实施方式
以下结合附图中的实施例对本实用新型作进一步的描述 图1、2所示，本实用新型主要由校验给料系统和称重系统构成。校验给料系统包 括设在校验装置支架14上的校验装置称重传感器13，校验装置称重传感器13上设有校验 装置转子给料机12，校验装置转子给料机12上设有校验装置料仓ll，校验装置料仓11上 联接校验装置进料闸门10，校验装置转子给料机12上设有校验装置出料溜槽9。称重系统 包括传感器1、转子给料机2、限位拉杆3、测速传感器4、进料部件5、驱动电机6、出料部件 7、机架8。称重系统设在校验给料系统的出料口一侧，称重系统中的称重传感器1为三组， 对称布置，称重传感器1设在转子给料机2的下部，三组称重传感器1的一端分别连接在机 架8上，另一端分别连接于转子给料机2的外圆支座上，转子给料机2的外圆支座由球铰关 节轴承15和与之相配合的叉式耳环16构成，图3所示。转子给料机2的外圆支座由上球 座19、下球座17和设在上下球座之间的钢球18构成，图4所示。三个称重传感器1与转 子给料机2的联接分为两种，其中两个称重传感器通过球铰关节轴承15与转子给料机2联 接，即固定在称重传感器1上的球铰关节轴承15的上端通过销轴与固定连接在转子给料机 2上的叉式耳环16相连。另外一个称重传感器通过钢球18与转子给料机2浮动联接，即固 定在称重传感器1上的下球座17上安放有钢球18，上球座19下端坐落在钢球18上，其上 端固定连接转子给料机2 ;三组称重传感器1中与球铰关节轴承15相连的两组称重传感器 1与转子给料机2的进料口布置在一条直线上，其好处是当该两组称重传感器1如果出现故 障不能计量时，可以将其作为杠杆支点，将全悬浮式转子计量秤变换成杠杆秤继续使用。测速传感器4设在转子给料机2的顶端中部，转子给料机2的外圆上连接有两根限位拉杆3， 成直角分布；限位拉杆3沿水平方向设置，与转子给料机2的径向垂直，限位拉杆3与转子 给料机2相连一端为球铰万向连接，与机架8相连一端为球面垫浮动连接。限位拉杆3起 到使转子给料机2作用在称重传感器1上的力只有垂直方向的，其它方向的力不作用在称 重传感器1上，这样称重传感器1上的力与物料的重量最接近，误差最小。进料部件5通过 软连接与转子给料机2的上部入料口相连，同时进料部件5通过支架固定连接在机架8上； 出料部件7通过软连接与转子给料机2的下部出料口相连，同时出料部件7通过支架固定 连接在机架8上；驱动电机6固定连接在转子给料机2的下部中间，同时驱动电机6的输出 轴与转子给料机2中的转子通过键相联接，转子给料机2中的转子轴与测速传感器4的转 轴相联接，由测速传感器4检测转子给料机2中的转子的转速。转子给料机2下的称重传 感器1与校验装置称重传感器13连接同一台显示控制仪表，以方便工作人员采集数据。
权利要求一种在线校准的全悬浮式转子计量秤，包括设在机架(8)上的转子给料机(2)，称重传感器(1)，测速传感器(4)，显示控制仪表和校验装置，其特征在于所述的转子给料机(2)支承在三组称重传感器(1)上，三组称重传感器(1)呈三角形分布，一端分别连接于机架(8)上，另一端分别连接于转子给料机(2)的外圆支座上；转子给料机(2)上部设有测速传感器(4)，外圆上设有与机架(8)相连的限位拉杆(3)；三组称重传感器(1)与校验装置称重传感器(13)连接同一台显示控制仪表。
2. 根据权利要求1所述的在线校准的全悬浮式转子计量秤，其特征在于所述三组称重传感器(1)中与球铰关节轴承(15)相连的两组称重传感器(1)与转子给料机(2)的进料口布置在一条直线上。(删除部份属于功能，可放在说明书中)
3. 根据权利要求1所述的在线校准的全悬浮式转子计量秤，其特征在于所述转子给料机(2)的外圆支座由球铰关节轴承(15)和与之相配合的叉式耳环(16)构成。
4. 根据权利要求1所述的在线校准的全悬浮式转子计量秤，其特征在于所述转子给料机(2)的外圆周支座由上球座(19)、下球座(17)和设在上下球座之间的钢球(18)构成。
5. 根据权利要求1所述的在线校准的全悬浮式转子计量秤，其特征在于所述的限位拉杆(3)为一根或两根。
6. 根据权利要求1所述的在线校准的全悬浮式转子计量秤，其特征在于所述的校验装置包括设在校验装置支架(14)上的校验装置称重传感器(13)，校验装置称重传感器(13)上设有校验装置转子给料机(12)，校验装置转子给料机(12)上设有校验装置料仓(11)，校验装置料仓(11)上联接校验装置进料闸门(10)，校验装置转子给料机(12)上设有校验装置出料溜槽(9)。
专利摘要一种在线校准的全悬浮式转子计量秤，包括设在机架上的转子给料机，称重传感器，测速传感器，显示控制仪表和校验装置，所述的转子给料机悬浮支承于三组称重传感器上，三组称重传感器呈三角形分布，一端分别固定连接于机架上，另一端分别连接于转子给料机的外圆支座上；转子给料机上部设有测速传感器，外圆上设有与机架相连的限位拉杆；三组称重传感器与校验装置称重传感器连接同一台显示控制仪表。克服了杠杆式转子秤计量不准的缺陷；避免了杠杆结构带来的误差；降低了转子的加工难度；提高了转子秤的测量精度，简化了结构，能实时在线监测，计量精确，使用方便，易维护。
文档编号G01G23/01GK201497552SQ20092023387
公开日2010年6月2日 申请日期2009年7月23日 优先权日2009年7月23日
发明者何福胜, 厉达, 程建 申请人:江苏赛摩集团有限公司