一种微型电机转子冲片的自动进料装置制造方法
【专利摘要】本实用新型涉及一种微型电机转子冲片的自动进料装置，包括横向进料机构、纵向进料机构及固定板，所述横向进料机构与纵向进料机构垂直分布，所述横向进料机构与固定板连接，所述纵向进料机构与固定板连接，本实用新型采用一种双向进料装置，横向进料机构与纵向进料机构相互交换送料，当一侧进料机构无冲片时，另一侧及时补给，做到无缝联接，同时在保持机器正常运行的情况，工人有充足时间准备放冲片，提高生产效率，降低劳动强度，简化生产工艺，本实用新型设计合理，适合大规模推广。
【专利说明】—种微型电机转子冲片的自动进料装置
【技术领域】
[0001 ] 本实用新型涉及一种自动进料装置，尤其涉及一种微型电机转子冲片的。
【背景技术】
[0002]转子是电机的转动部分，用以传递机械功率。电机转子结构包括转子芯轴和冲片构成。传统的冲片进料由半自动化或人工安装，其自动化程度低，劳动强度高，且容易出现漏片或多片的现象，产品合格率低。
实用新型内容
[0003]针对上述现有技术的现状，本实用新型所要解决的技术问题在于提供一种自动化程度高，双向进料装置，相互交换送料，做到无缝联接，提高生产效率，降低劳动强度，提高产片合格率，降低生产成本的微型电机转子冲片的自动进料装置。
[0004]本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案为:一种微型电机转子冲片的自动进料装置，包括横向进料机构、纵向进料机构及固定板，所述横向进料机构与纵向进料机构垂直分布，所述横向进料机构与固定板连接，所述纵向进料机构与固定板连接。
[0005]所述横向进料机构包括单作用气缸、第一双杆气缸、第一冲片固定杆、第一冲片固定板及第一冲片底板座，所述第一双杆气缸的活塞柱与第一冲片底板螺纹连接，所述第一冲片固定板置于第一冲片底板侧面，该第一冲片固定板中间设有第一容置槽，所述第一冲片固定杆置于第一容置槽内，所述单作用气缸置于第一双杆气缸下侧，该单作用气缸的活塞柱端面连接第一冲片底板。
[0006]所述纵向进料机构包括第二双杆气缸、第二冲片固定杆、第二冲片固定板及第二冲片底板，所述第二双杠气缸的活塞柱与第二冲片底板螺纹连接，所述第二冲片固定板置于第二冲片底板端面，所述第二冲片固定板中间设有第二容置槽，该第二容置槽内连接有第二冲片固定杆。
[0007]进一步地，所述横向进料机构底面设有导轨底座，该导轨底座与固定板上表面螺纹连接，结构稳定。
[0008]进一步地，所述导轨底座上设有料槽，该料槽置于导轨中段，所述料槽内设有冲片支撑架。
[0009]进一步地，所述横向进料机构侧面设有固定片，所述固定片与固定板螺纹连接。
[0010]进一步地，所述纵向进料机构底面设有固定块，所述固定块与固定板螺纹连接，所述固定板与第二冲片固定板及第二冲片底座下表面贴合。
[0011]与现有技术相比，本实用新型的优点在于:本实用新型采用一种双向进料装置，横向进料机构与纵向进料机构相互交换送料，当一侧进料机构无冲片时，另一侧及时补给，做到无缝联接，同时在保持机器正常运行的情况，工人有充足时间准备放冲片，提高生产效率，降低劳动强度，简化生产工艺，本实用新型设计合理，适合大规模推广。
【专利附图】
【附图说明】
[0012]图1是本实用新型的装置结构图；
[0013]图2是本实用新型的横向进料机构的结构图；
[0014]图3是本实用新型的纵向进料机构的结构图。
【具体实施方式】
[0015]如图1所示，一种微型电机转子冲片的自动进料装置，包括横向进料机构2、纵向进料机构3及固定板I，所述横向进料机构2与纵向进料3机构垂直分布，所述横向进料机构I与固定板I连接，所述横向进料机构2包括单作用气缸22、第一双杆气缸23、第一冲片固定杆26、导轨座29、第一冲片固定板25及第一冲片底板座24,所述第一双杆气缸23的活塞柱与第一冲片底板24螺纹连接,所述第一冲片固定板25置于第一冲片底板24侧面,该第一冲片固定板24中间设有第一容置槽27，所述第一冲片固定杆26置于第一容置槽21内，所述单作用气缸22置于第一双杆气缸23下侧，该单作用气缸22末端设有固定片，所述固定片与固定板I通过螺纹连接，所述单作用气缸22的活塞柱端面连接第一冲片底板24，所述导轨座29置于第一冲片固定板25及第一冲片底板座24下端，所述纵向进料机构3与固定板I连接，所述纵向进料机构3包括第二双杆气缸31、第二冲片固定杆34、第二冲片固定板33及第二冲片底板32，所述第二双杠气缸31的活塞柱与第二冲片底板32螺纹连接，所述第二冲片固定板33置于第二冲片底板32端面，所述第二冲片固定板33中间设有第二容置槽36，该第二容置槽36内连接有第二冲片固定杆33。
[0016]工作时，横向进料机构2的第一双杆气缸23推动第一冲片底板座24前进,进而带动第一冲片固定板25向前移动，由第一冲片固定板25带动第一冲片固定杆26,直至第一冲片固定杆25运行到料槽27上方,第一双杆气缸23停止运行,冲片落入料槽27,第一双杆气缸23归位，横向进料机构2做往复运动，待第一冲片固定杆26上的冲片组使用完毕，纵向进料机构3开始运行，其原理与横向进料机构2相同，工人将冲片置于空置的第一冲片固定杆26，重复以上步骤，实现冲片进料的无缝联接。
【权利要求】
1.一种微型电机转子冲片的自动进料装置，其特征在于，包括横向进料机构、纵向进料机构及固定板，所述横向进料机构与纵向进料机构垂直分布，所述横向进料机构与固定板连接，所述纵向进料机构与固定板连接。
2.根据权利要求1所述的一种微型电机转子冲片的自动进料装置，其特征在于，所述横向进料机构包括单作用气缸、第一双杆气缸、第一冲片固定杆、第一冲片固定板及第一冲片底板座，所述第一双杆气缸的活塞柱与第一冲片底板螺纹连接，所述第一冲片固定板置于第一冲片底板侧面，该第一冲片固定板中间设有第一容置槽，所述第一冲片固定杆置于第一容置槽内，所述单作用气缸置于第一双杆气缸下侧，该单作用气缸的活塞柱端面连接第一冲片底板。
3.根据权利要求1所述的一种微型电机转子冲片的自动进料装置，其特征在于，所述纵向进料机构包括第二双杆气缸、第二冲片固定杆、第二冲片固定板及第二冲片底板，所述第二双杠气缸的活塞柱与第二冲片底板螺纹连接，所述第二冲片固定板置于第二冲片底板端面，所述第二冲片固定板中间设有第二容置槽，该第二容置槽内连接有第二冲片固定杆。
4.根据权利要求1所述的一种微型电机转子冲片的自动进料装置，其特征在于，所述横向进料机构底面设有导轨底座，该导轨底座与固定板上表面螺纹连接。
5.根据权利要求4所述的一种微型电机转子冲片的自动进料装置，其特征在于，所述导轨底座上设有料槽，该料槽置于导轨中段，所述料槽内设有冲片支撑架。
6.根据权利要求1所述的一种微型电机转子冲片的自动进料装置，其特征在于，所述横向进料机构侧面设有固定片，所述固定片与固定板螺纹连接。
7.根据权利要求1所述的一种微型电机转子冲片的自动进料装置，其特征在于，所述纵向进料机构底面设有固定块，所述固定块与固定板螺纹连接，所述固定板与第二冲片固定板及第二冲片底座下表面贴合。
【文档编号】B65G47/74GK203942412SQ201420320197
【公开日】2014年11月12日 申请日期:2014年6月17日 优先权日:2014年6月17日
【发明者】周峰 申请人:宁波银利机电有限公司