专利名称：一种锂电池检测用夹具的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种夹具，尤其是一种锂电池检测用夹具。
背景技术：
目前，现有动力锂电池组的组装工艺如下首先通过对单只电芯进行化成分容配 组，将配好组的电芯用镍带通过交流点焊机将其串、并联成所需规格的电池组，用烙铁在电 芯极柱上焊接电压采集线，然后连接上锂电池保护板，再对加工好的半成品锂电池组进行 充放电测试，保证整体电池组的容量。如果在测试过程中，出现单节电芯有异常或电池组容量低时，则需更换电芯，而更 换电芯非常麻烦，必须将半成品锂电池组完全拆解开，拆除电压采集线、导线、镍带等，再重 新化成、配组、点焊，再测试，在电池组的拆解过程中易造成线束脱落或烫伤、电芯性能以及 短路等现象。
发明内容
本发明的目的在于提供一种便于检测、使用方便、检测效率高的锂电池检测用夹具。为实现上述目的，本发明采用了以下技术方案一种锂电池检测用夹具，包括用于 插入多个电池单体的盒体，盒体上固设用于与多个电池单体的正、负极相接触的电极触点， 盒体的两端分别引出电池正极线和电池负极线。由上述技术方案可知，本发明中的电池单体在检测时，只需直接插入盒体内即可， 电池单体之间无需连线，在测试到电池单体发生异常时，只需将个别的电池单体从盒体内 取出即可，克服了半成品电池组的拆解困难的缺点、降低了电池组的组装和测试的成本、易 于制造、故障率低、安全可靠、节能环保、便于操作。
图1是本发明中盒体和电极触点的结构示意图；图2是本发明中盒体和T形插板的结构示意图；图3是本发明中电极触点的结构示意图；图4是本发明中除去前侧板和T形插板的结构示意图；图5是本发明与保护板连接的使用状态示意具体实施例方式一种锂电池检测用夹具，包括用于插入多个电池单体70的盒体10，所述的电池单 体70的个数为4至12个，盒体10上固设用于与多个电池单体70的正、负极相接触的电极 触点20，所述的电极触点20包括导电柱21，导电柱21上套设弹簧22，导电柱21的一端与 电池单体70的正极或负极接触，导电柱21的另一端固设在底板11上，盒体10的两端分别
3引出电池正极线30和电池负极线40，如图1、3、5所示。结合图1、2、4，所述的盒体10呈方形敞口状，盒体10包括底板11和侧板，底板11 上均勻分布多个电极触点20，所述的侧板由前、后、左、右侧板12、13、14、15围成，左侧板12 上开设可供电池负极线40穿过的第一通孔12a，右侧板13上开设可供电池正极线30穿过 的第二通孔，前侧板14上开设可供数据采集线50穿过的第三通孔14a。结合图5，所述的数据采集线50插入保护板60的插口内，保护板用于控制电池单 体70的电压，避免过充、过放以及进行短路保护。电池负极线40与保护板60的B-接口 相连，保护板60的C-接口、D-接口分别引出C-线61、D-线62，充放电测试仪与电池正极 线30和C-线61相连，或者与电池正极线30和D-线62相连，充放电测试仪与电池正极线 30和C-线61相连时，充放电测试仪对电池组进行充电；充放电测试仪与电池正极线30和 D-线62相连时，充放电测试仪对电池组进行放电。保护板60的I2C数据线63接PC机。将 电池单体70向下插入在盒体10内，使电池单体70的正负极位于电极触点20上，再将盒体 10引出线、保护板60引出线与充放电测试仪相连，进行电池组容量测试，再将I2C数据线63 与电脑相连观察电池单体70的电压是否异常。结合图2，所述的前、后侧板14、15上开设凹槽16，所述的凹槽16的槽深为前、后 侧板14、15高度的三分之一，T形插板17插入凹槽16内，T形插板17的板面与左、右侧板 12,13的板面平行，T形插板17之间的间距与电池单体70的厚度一致，T形插板17用于将 各个电池单体70隔开并起到一定的限位作用。结合图4，所述的盒体10上安装锁扣18，锁扣18的一端铰接在右侧板13上，锁扣 18的另一端扣接在左侧板12上，多个电池单体70处于锁扣18与盒体10形成的封闭空间 内。取一组分容配组好的待测电池单体70，按照一定方向依次安装在盒体10内，旋紧锁扣 18，将盒体10、保护板60上的导线连接在充放电测试仪上进行测试，如果在测试过程中，出 现单节电池单体70有异常或电池组容量不足时，只需要松开锁扣18就可以直接更换电池 单体70重新进行检测，大大简化了现有工艺中拆解过程中造成的物料浪费、操作繁琐、效 率低下等问题。
权利要求
一种锂电池检测用夹具，其特征在于包括用于插入多个电池单体(70)的盒体(10)，盒体(10)上固设用于与多个电池单体(70)的正、负极相接触的电极触点(20)，盒体(10)的两端分别引出电池正极线(30)和电池负极线(40)。
2.根据权利要求1所述的锂电池检测用夹具，其特征在于所述的盒体(10)呈方形敞 口状，盒体(10)包括底板(11)和侧板，底板(11)上均勻分布多个电极触点(20)，所述的侧 板由前、后、左、右侧板(12、13、14、15)围成，左侧板(12)上开设可供电池负极线(40)穿过 的第一通孔(12a)，右侧板(13)上开设可供电池正极线(30)穿过的第二通孔，前侧板(14) 上开设可供数据采集线(50)穿过的第三通孔(14a)。
3.根据权利要求1所述的锂电池检测用夹具，其特征在于所述的电池单体(70)的个 数为4至12个。
4.根据权利要求2所述的锂电池检测用夹具，其特征在于所述的电极触点(20)包括 导电柱(21)，导电柱(21)上套设弹簧(22)，导电柱(21)的一端与电池单体(70)的正极或 负极接触，导电柱(21)的另一端固设在底板(11)上。
5.根据权利要求2所述的锂电池检测用夹具，其特征在于所述的数据采集线(50)插 入保护板(60)的插口内，电池负极线(40)与保护板(60)的B-接口相连，保护板(60)的 C-接口、D-接口分别引出C-线(61)、D-线(62)，充放电测试仪与电池正极线(30)和C-线 (61)相连，或者与电池正极线(30)和D-线(62)相连，保护板(60)的I2C数据线(63)接 PC机。
6.根据权利要求2所述的锂电池检测用夹具，其特征在于所述的前、后侧板(14、15) 上开设凹槽(16)，T形插板(17)插入凹槽(16)内，T形插板(17)的板面与左、右侧板(12、 13)的板面平行，T形插板(17)之间的间距与电池单体(70)的厚度一致。
7.根据权利要求2所述的锂电池检测用夹具，其特征在于所述的盒体(10)上安装锁 扣(18)，锁扣(18)的一端铰接在右侧板(13)上，锁扣(18)的另一端扣接在左侧板(12) 上，多个电池单体(70)处于锁扣(18)与盒体(10)形成的封闭空间内。
8.根据权利要求6所述的锂电池检测用夹具，其特征在于所述的凹槽(16)的槽深为 前、后侧板(14、15)高度的三分之一。
全文摘要
本发明涉及一种锂电池检测用夹具，包括用于插入多个电池单体的盒体，盒体上固设用于与多个电池单体的正、负极相接触的电极触点，盒体的两端分别引出电池正极线和电池负极线。本发明中的电池单体在检测时，只需直接插入盒体内即可，电池单体之间无需连线，在测试到电池单体发生异常时，只需将个别的电池单体从盒体内取出即可，克服了半成品电池组的拆解困难的缺点、降低了电池组的组装和测试的成本、易于制造、故障率低、安全可靠、节能环保、便于操作。
文档编号G01R1/04GK101893648SQ201010195848
公开日2010年11月24日 申请日期2010年6月2日 优先权日2010年6月2日
发明者吴鹏, 聂亚奇, 许诺 申请人:合肥帕尼尔电子科技有限公司