专利名称：一种节气门位置传感器的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种传感器，具体涉及一种节气门位置传感器。
背景技术：
现有的节气门位置传感器包括面板、与面板相配合的底座，由节气门轴带动转动 的转子，转子的侧表面设置有电刷，电刷与印刷有碳膜电阻片的线路板接触。线路板上由插 接件连接输入、输出的电压及接地导线。随着节气门轴的转动而带动转子的转动，进而电刷 在电阻片上移动，输出不同的电压值，以表明节气门轴所在的不同位置。但是这个结构有其不足之处因为电刷设置在转子的侧表面，因此线路板只能为 弯曲的、围绕在转子周围的软板，这对加工来说不方便，并且在节气门传感器进过长时间使 用后，检测的精度会受到影响。
实用新型内容本实用新型的目的是提供一种加工方便的节气门位置传感器。为了实现上述目的，采用以下技术方案一种节气门位置传感器，包括面盖和与面盖相密封配合的底座，底座内设置有由 节气门轴带动绕轴旋转的转子，转子外部设置有使转子复位的扭簧，其特征在于所述面盖 的内侧设置有带有碳膜电阻片的线路板，所述转子的上端面设置有在碳膜电阻片上滑动电 刷。为了提高加工的精度，便于加工，所述线路板为硬质印刷电路板。为了便于转子绕轴转动，所述转子的外端面设置有内部具有碗状旋转套的凹坑， 所述凹坑与旋转套过盈配合；所述轴设置于面盖的下表面，穿过线路板与旋转套的凹面相 接。为了使得旋转套自润滑，所述旋转套的材质采用特氟龙。为了保证转子与底座的密封，所述转子与底座的壳体之间设置有密封垫。本实用新型的有益效果为(1)本实用新型将带有碳膜电阻片的线路板设置在面板的内侧，方便了产品的加工。(2)由于设置了自润滑材料的旋转套，使得转子在转动的时候更加流畅，提高了信 号的精度。(3)由于线路板为硬质印刷电路板，降低了产品的成本，提高了检测的精度，方便 了产品的生产。
图1为本实用新型实施例的结构示意图；图2为图1中沿A-A线剖面的俯视图；[0017]图3为图2中部件6的放大图；图4为图1中去除部件2和3的结构示意图；图5为本实用新型实施例的立体视图。
具体实施方式
以下结合附图及具体实施例，对本实用新型做进一步的说明如附图1至5所示，一种节气门位置传感器，包括面盖2和与面盖2相密封配合的底座9，底座9内设 置有由节气门轴带动绕轴1旋转的转子7’转子7外部设置有使转子7复位的扭簧5，其特 征在于面盖2的内侧设置有带有碳膜电阻片的线路板3，转子7的上端面设置有在碳膜电 阻片上滑动电刷4，其中线路板3为硬质印刷电路板。转子7的外端面设置有内部具有碗状 旋转套6的凹坑，凹坑与旋转套6过盈配合；轴1设置于面盖2的下表面，穿过线路板3与 旋转套6的凹面相接。其中旋转套6的材质为特氟龙。转子7与底座9的壳体之间设置有 密封垫8。节气门体上的轴1带动转子7和连接在转子7上的电刷4，经过外在扭矩产生旋 转，从而转子7带动电刷4绕轴1旋转，由于电刷4与线路板3上的电阻产生位移关系，当 节气门的位置或开度发生改变，所输出的电压信号也随着变化，传输给电控单元，作为电控 单元判定发动机工况的依据，实现不同节气门开度下的喷油量控制。以上结合附图及对具体实施例对实用新型做了具体的说明，但是具体实施例并不 对本技术方案构成限制，任何对技术方案等同的变形和更改，都落在本实用新型保护范围 之内。
权利要求一种节气门位置传感器，包括面盖(2)和与面盖(2)相密封配合的底座(9)，底座(9)内设置有由节气门轴带动绕轴(1)旋转的转子(7)，转子(7)外部设置有使转子(7)复位的扭簧(5)，其特征在于所述面盖(2)的内侧设置有带有碳膜电阻片的线路板(3)，所述转子(7)的上端面设置有在碳膜电阻片上滑动电刷(4)。
2 如权利要求1所述的节气门位置传感器，其特征在于所述线路板(3)为硬质印刷 电路板。
3.如权利要求1或2所述的节气门位置传感器，其特征在于所述转子(7)的外端面 设置有内部具有碗状旋转套(6)的凹坑，所述凹坑与旋转套(6)过盈配合；所述轴(1)设置 于面盖(2)的下表面，穿过线路板(3)与旋转套(6)的凹面相接。
4.如权利要求3所述的节气门位置传感器，其特征在于所述旋转套(6)的材质为特 氟龙。
5.如权利要求4所述的节气门位置传感器，其特征在于所述转子(7)与底座(9)的 壳体之间设置有密封垫(8)。
6.如权利要求1或2所述的节气门位置传感器，其特征在于所述转子(7)与底座(9) 的壳体之间设置有密封垫(8)。
专利摘要本实用新型公开了一种节气门位置传感器，包括面盖(2)和与面盖(2)相密封配合的底座(9)，底座(9)内设置有由节气门轴带动绕轴(1)旋转的转子(7)，转子(7)外部设置有使转子(7)复位的扭簧(5)，所述面盖(2)的内侧设置有带有碳膜电阻片的线路板(3)，所述转子(7)的上端面设置有在碳膜电阻片上滑动电刷(4)。所述线路板(3)为硬质印刷电路板。本实用新型将带有碳膜电阻片的线路板设置在面板的内侧，方便了产品的加工，并且信号的精度得到了提高。
文档编号G01D5/165GK201653434SQ201020153270
公开日2010年11月24日 申请日期2010年4月8日 优先权日2010年4月8日
发明者万鹏, 冯明杰 申请人:科博达重庆汽车电子有限公司