专利名称：一种瓶体水压强度试验台的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种瓶体的实验装置，特别是一种瓶体水压强度的试验台。
背景技术：
随着我国民用运输业的不断发展，空客、波音等各型飞机的引进数量也与日据增， 飞机的使用频率增加，使得飞机的故障率也增加。而飞机灭火瓶、滑梯气瓶和氧气瓶在飞机 发生突发事故时直接关系到乘客和机组成员的人身安全，因此对于在突发事故中灭火瓶、 滑梯气瓶和氧气瓶能正常使用特别重要。根据灭火瓶、滑梯气瓶和氧气瓶等瓶体类飞机救 生系统附件的特点，在检修完成后，需要对其瓶体所能承受水压进行测试，以检测瓶体能否 承受所需压力。目前国内飞机救生系统附件的维修这一领域相当的薄弱，大多数附件须送 国外厂家进行维修，由于长途运输，使得维修周期长，维修成本高，不能满足航空公司的的 需求。
实用新型内容本实用新型的发明目的在于针对上述存在的问题，提供一种结构简单简单、安全 可靠、成本低廉、维修方便、能够自动地完成对各型飞机的灭火瓶、滑梯气瓶和氧气瓶水压 强度测试的瓶体水压强度试验台。本实用新型采用的技术方案如下本实用新型的瓶体水压强度试验台，包括密封水塔和水箱，所述密封水塔上设置 有温度显示装置，所述密封水塔的侧壁上连接有滴定管，所述水箱通过气驱液力泵连接到 密封水塔的顶部，所述气驱液力泵与密封水塔之间的管路上设置有压力表，所述水箱通过 电动进水泵连接到密封水塔的侧壁，所述气驱液力泵与电动进水泵相互并联。由于采用了上述结构，可以将被测器件放入到密封水塔内，通过气驱液力泵向塔 内供压，通过电动进水泵向塔内供水，温度显示装置能够显示塔内的温度，从而可以在合适 的温度范围内进行试验，压力表测试出管道内的压力，从而可以在合适的压力范围内进行 试验，密封水塔的侧壁上连接有滴定管，通过不同情况下滴定管内水的高度来计算出试验 瓶体的膨胀量。根据上述结构，结合一定的操作方法，即能够测量出试验瓶体的各种参数， 从而测量出被测瓶体的技术参数是否满足要求。本实用新型的瓶体水压强度试验台，采用 气驱液力泵增压，稳定可靠，运转良好，噪声小；简单简单，安全可靠，成本低廉，维修方便， 能够自动地完成对各型飞机的灭火瓶、滑梯气瓶和氧气瓶水压强度测试。本实用新型的瓶体水压强度试验台，所述电动进水泵的支路上设置有第二回水开 关，所述第二回水开关与水箱之间还设置有电动回水泵。通过在电动进水泵的支路上设置电动回水泵，便于在试验完毕后将密封水塔内的 水返回到水箱内，从而可以循环地利用，节约试验用水资源。本实用新型的瓶体水压强度试验台，所述气驱液力泵通过空气调压阀连接到气源 上。
3[0010]在气驱液力泵的供气管道上设置有空气调压阀，从而可以调节供气的大小，控制 气驱液力泵向密封水塔的供压大小，操作方便、便于控制。综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是1、本实用新型的瓶体水压强度试验台，简单简单、安全可靠、维修方便、成本低 廉；2、本实用新型的瓶体水压强度试验台，采用气驱液力泵增压，稳定可靠，运转良 好，噪声小；3、本实用新型的瓶体水压强度试验台，能够自动地完成对各型飞机的灭火瓶、滑 梯气瓶和氧气瓶水压强度测试。
图1是本实用新型的瓶体水压强度试验台的管路图。图中标记1-水箱、2-水箱放水开关、3-进水开关、4-第一耐压开关、5-调节 针阀、6-空气滤清器、7-第一回水开关、8-水位指示管、9-电动进水泵、10-气驱液力泵、 11-空气调压阀、12-第二耐压开关、13-第二回水开关、14-滴定管调节阀、15-滴定管、 16-第一指针式压力表、17-第一节流器、18-压力表开关、19-第二指针式压力表、20-第二 节流器、21a-压力传感指示器、21b-压力传感指示显示器、22-电子计时器、23a_第一温度 传感器、23b-第一温度显示器、24a-第二温度传感器、24b-第二温度显示器、25-被测件、 26-密封水塔、27-水塔放水开关、28-第一软管、29-第二软管、30-安全阀、31-空气压力 表、32-第三节流器、33-电动回水泵、34-第三软管、S-气源。
具体实施方式
以下结合附图，对本实用新型作详细的说明。为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，
以下结合附图及实施 例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释 本实用新型，并不用于限定本实用新型。如图1所示，本实用新型的瓶体水压强度试验台，包括密封水塔沈，需要测试的被 测件2放置于密封水塔沈内，并将密封水塔沈进行密封处理，密封水塔沈的底部设置有 水塔放水开关27，用于放掉水塔中的水，密封水塔沈的侧壁上设置有第二温度传感器4a， 第二温度传感器如连接到第二温度显示器24b上，显示出密封水塔沈内的温度情况。在 密封水塔沈的密封盖上设置有第一温度传感器23a，第一温度传感器23a连接到第一温度 显示器2 上，用于测试和显示向密封水塔沈内的输入的水温；密封水塔沈的密封盖上 还连接有输水管道，用于向密封水塔26内加水，其中输水管道上连接有第一软管观，将气 驱液力泵10的输水管与密封水塔沈的输水管连接在一起，气驱液力泵10的输水管上连接 有第一指针式压力表16和第二指针式压力表19，其中连接到第一指针式压力表16的管道 上设置有第一节流器17和压力表开关18，第一节流器17用于控制向第一指针式压力表16 内的水流大小，压力表开关18用于控制是否向第一指针式压力表16内供水，连接到第二指 针式压力表19的管道上设置有第二节流器20和压力传感器指示器21a，压力传感器指示 器21a上连接有压力传感指示显示器21b，用于显示管道内的压力，第二节流器20用于控制向第二指针式压力表19的供水大小，在气驱液力泵10的输出管道上还连接有第二耐压 开关12，当气驱液力泵10停止供液时，第二耐压开关12能够承受住密封水塔沈反馈的压 力，在第二耐压开关12与气驱液力泵10之间的官道上，连接有两根管道到水箱1上，其中 一根管道上设置有第一耐压开关4，另一根管道上设置有安全阀30。所述气驱液力泵10通 过气驱动，因此气驱液力泵10上连接有气源S，在输气管道上设置有空气调压阀11，用于调 节进气的大小，从而控制气驱液力泵10的旋转速度，控制向密封水塔沈的供液大小，在空 气调压阀11与气驱液力泵10之间的管道上，通过管道连接有空气压力表31，随时可以观 测到进入到气驱液力泵10的气压，在与气驱液力泵10连接的管道上还设置有第三节流器 32，以控制向空气压力表31供气大小。所述气驱液力泵10的进液管道从水箱1连接到气 驱液力泵10上，以满足气驱液力泵10供液充足的水源，水箱1与气驱液力泵10之间的连 接管道上设置有进水开关3，控制水箱1的出水，在进水开关3与气驱液力泵10之间的连 接管道上通过管道连接有电动进水泵9，即电动进水泵9与气驱液力泵10并联且进水管共 同连接到进行开关3上，受进水开关3控制，电动进水泵9最终连接到密封水塔沈的侧壁 上，电动进水泵9的出水管与密封水塔沈的进水管之间通过第三软管四连通，在电动进水 泵9于第三软管四之间的管道上设置有第二回水开关13，第二回水开关13能够承受巨大 的回水压力，在第二回水开关13与电动进水泵9之间的管道上，通过管道依次连接有第一 回水开关7和电动回水泵33，电动回水泵33连接到水箱1上，将回水返回到水箱1内，水 箱1上设置有水位指示管8，用于指示水箱1内的水量，在水箱1的底部上设置有水箱放水 开关2，用于排掉水箱1内的水，便于清洗或更换水箱内的水，水箱1上还设置有空气滤清 器6，避免杂质或者灰尘掉入到水箱1内。在密封水塔沈的侧壁上通过管道连接有滴定管 15，滴定管15通过滴定管调节阀14控制，滴定管15与密封水塔沈的侧壁之间的管道上连 接有第二软管四，在第二软管四与滴定管15之间的管道上通过管道连接到水箱1上，连接 到水箱1上的调节针阀5。在本实用新型的瓶体水压强度试验台的壳体上设置有电子计时 器22，用于计算时间。本实用新型的瓶体水压强度试验台，需要对该试验台的各装置设备进行安装与检 查，其具体步骤如下1.水塔部分的安装检查1)检查确认密封水塔沈的放水开关27已关闭，检查确认滴定管15组连接的第二 软管四与控制台连接可靠、安全检查确认密封水塔沈内第二温度传感器2 安装可靠、工 作正常；2)检查密封水塔沈内的清水量大约为整个密封水塔沈的4/5，然后加入重铬酸 钾，溶解均勻；3)检查确认绗吊处于可用状态，绗吊载重0. 5T ；4)将预先充灌满重铬酸钾水溶液的被测瓶体与密封水塔盖接头连接，然后装上密 封水塔26与密封水塔盖之间的密封垫，再将安装好的密封水塔沈盖安装在密封水塔沈 上，并用8个压紧螺帽压紧，确保密封水塔沈密封良好；5)用第一软管观将密封水塔沈与控制台水压增压管路(即气驱液力泵10的输 出管路)连接，检查确认瓶体内水温传感器安装完全可靠安全。2 .控制台的安装及检查[0028]1)检查确认所有的管路、线路安装正确可靠，所有的计量器具处于可用状态，所 有开关、调节器工作平稳可靠；2)用软管将小于0. SMPa气源S与控制台气驱液力泵10接头连接；3)检查确认水箱1的水箱放水开关2已关闭，检查确认水量为最高刻度位，然后 加入重铬酸钾，溶解均勻；4)接通总电源按钮，检查确认所有显示正常、稳定。然后检查电子计时器22计时 正常可靠，且报警正常。3 .滴定管安装检查检查滴定管15组处于可用期限内；滴定管15刻度处于易读 位置；以及滴定管15组及管路无损伤和渗漏。4 .运行检查1)密封水塔沈供、排水a.打开水箱1的进水开关3和密封水塔沈的供水开关，关闭密封水塔沈的水塔 放水开关27，然后点动电动进水泵9电源按钮，工作应正常可靠；b.打开水箱1的供水开关3和密封水塔沈的水塔放水开关27，关闭密封水塔 26的供水开关，点动电动回水泵33电源按钮，工作应正常可靠；2)气驱液力泵泵气源供给a.打开气源5供应，调节空气调压阀11，确认车间气源输出小于或等于0. 8MPa ；b.打开水箱1的进水开关3，打开控制台上的高压开关，关闭控制台上的释压开 关。缓慢调节控制台上的空气调压阀11，使得供给气驱液力泵10的气压缓慢逐步上升，直 到供给被测试瓶体的压力达到200psig ；打开控制台上的释压开关释放水压至零；3)滴定管水柱工作a.打开水箱1的进水开关3、密封水塔沈供水开关和排水堵头，关闭密封水塔沈 的水塔放水开关27和滴定管调节阀14。起动电动进水泵9电源按钮，直到密封水塔沈排 气出口出水为止。立即关闭电动进水泵9电源按钮，堵上密封水塔沈排气堵头，关闭密封 水塔沈供水开关。检查确认滴定管15水柱升高到一定位置，保持lmin，水柱高度无变化；b.调节滴定管调节阀，使得滴定管组水柱高度能够下降到某一高度，立即关闭滴 定管调节阀14，保持lmin，水柱高度无变化。本实用新型的瓶体水压强度试验台的测试操作过程如下1.打开水箱1的进水开关3，打开控制台上的高压开关，关闭控制台上的释压开 关；2.缓慢调节控制台上的空气调压阀11，使得供给气驱液力泵10的气压缓慢逐步 上升，直到供给被测试瓶体的压力达到IOOpsig，然后打开释压开关，排除被测试瓶体中的 空气，如此反复2-3次，排尽被测试瓶体中的空气；3.设置电子计时器22为30s，读取并记录被测试瓶体未加压时滴定管15的水柱 高度(H1)，关闭释压开关，缓慢调节控制台上的空气调压阀11，使得供给气驱液力泵10的 气压缓慢逐步上升，直到供给被测试瓶体的压力达到工艺文件中的规定值，立即关闭高压 开关，计时开始，待电子计时器22报警，立即读取并记录此时滴定管15水柱的高度(H2)，同 时读取并记录密封水塔26内水温(Tl)和被此时瓶体内水温(T2)；4.缓慢打开释压开关，完全释放掉被测试瓶体中的压力，调节空气调压阀11使气源压力为零；5.计算(H2-H1)即为被测试瓶体加压后的膨胀量，单位为ml，计算(T2-T1)即为被 测试瓶体加压后的温度变化量，单位为。C ；6.打开密封水塔沈的供水开关和密封水塔沈的水塔放水开关27，起动电动回水 泵33电源按钮，将密封水塔沈中的水溶液抽回水箱1中，直到水箱1中的水溶液到最高刻 度位；7.排尽滴定管15中的水，关闭总电源按钮，关闭气源S ；8.分解取下高压软管，然后分解取出被测瓶体，再清洁工作场地，填写设备使用记录。以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本 实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型 的保护范围之内。
权利要求1.一种瓶体水压强度试验台，其特征在于它包括密封水塔(26)和水箱(1)，所述密封 水塔(26 )上设置有温度显示装置，所述密封水塔(26 )的侧壁上连接有滴定管(15)，所述水 箱(1)通过气驱液力泵(10)连接到密封水塔(26)的顶部，所述气驱液力泵(10)与密封水塔 (26)之间的管路上设置有压力表，所述水箱(1)通过电动进水泵(9)连接到密封水塔(26) 的侧壁，所述气驱液力泵(10)与电动进水泵(9)相互并联。
2.如权利要求1所述的瓶体水压强度试验台，其特征在于所述电动进水泵(9)的支路 上设置有第二回水开关(13)，所述第二回水开关(13)与水箱(1)之间还设置有电动回水泵 (33)。
3.如权利要求1或2所述的瓶体水压强度试验台，其特征在于所述气驱液力泵(10) 通过空气调压阀(11)连接到气源(S )上。
专利摘要本实用新型公开了一种瓶体水压强度试验台，属于瓶体的试验装置领域，本实用新型的瓶体水压强度试验台，包括密封水塔和水箱，所述密封水塔上设置有温度显示装置，所述密封水塔的侧壁上连接有滴定管，所述水箱通过气驱液力泵连接到密封水塔的顶部，所述气驱液力泵与密封水塔之间的管路上设置有压力表，所述水箱通过电动进水泵连接到密封水塔的侧壁，所述气驱液力泵与电动进水泵相互并联。本实用新型的瓶体水压强度试验台，采用气驱液力泵增压，稳定可靠，运转良好，噪声小；简单简单，安全可靠，成本低廉，维修方便，能够自动地完成对各型飞机的灭火瓶、滑梯气瓶和氧气瓶水压强度测试。
文档编号G01N3/12GK201876391SQ20102061093
公开日2011年6月22日 申请日期2010年11月17日 优先权日2010年11月17日
发明者李明坤, 秦晓东, 罗斌 申请人:四川奥特附件维修有限责任公司