橡胶材料流动性试验工装模具的制作方法

文档序号:5903892阅读:547来源:国知局
专利名称:橡胶材料流动性试验工装模具的制作方法
技术领域
本实用新型涉及一种工装模具,尤其涉及一种橡胶材料流动性试验工装模具。
技术背景橡胶材料是一种高分子材料,在其成型过程中的流动是一项非常重要的过程,流动性的好坏会影响到橡胶材料的使用情况,而且还会影响到橡胶材料制备的产品的使用性能。橡胶材料的流动性可以用门尼粘度的测试方法实现,但是,这种方法不具备可操作性, 仅是一个数值的表征,而在实际生产过程中的流动过程没有体现出来
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种橡胶材料流动性试验工装模具,它能体现胶料在实际模具的流动特点,可以通过工装模具调整胶料硫化的工艺参数,进而获得胶料的流动性的表征。为了解决背景技术所存在的问题,本实用新型是采用以下技术方案它包含上模板、中模板和下模板,上模板、中模板和下模板依次相连,并通过导柱导套导向定位。所述的中模板中间设置有浇注口,浇注口设计成替换形式,通过一组不同大小的中心孔来调节胶料的实际流道。所述的下模板上设置有螺旋状的流道,流道与浇注口相连。本实用新型中的上模具是为胶料的流动提供压力保证,在平板硫化机的压力下实现胶料的流动。根据胶料在流道中流动的距离来表征胶料流动性的好坏,中模板为胶料提供浇口和空间,浇口可以通过替换的方式选择合适的大小,从而为选择不同的注胶口提供参考。[0008]本实用新型能体现胶料在实际模具的流动特点,可以通过工装模具调整胶料硫化的工艺参数,进而获得胶料的流动性的表征。

图1为本实用新型的结构示意图;图2为图1中下模板3的俯视图。
具体实施方式
参照图1-2,本具体实施方式
采用以下技术方案它包含上模板1、中模板2和下模板3,上模板1、中模板2和下模板3依次相连,并通过导柱导套6导向定位。所述的中模板2中间设置有浇注口 4,浇注口 4设计成替换形式,通过一组不同大小的中心孔来调节胶料的实际流道。所述的下模板3上设置有螺旋状的流道5,流道5与浇注口 4相连。本具体实施方式
中的上模具1是为胶料的流动提供压力保证,在平板硫化机的压力下实现胶料的流动。根据胶料在流道5中流动的距离来表征胶料流动性的好坏,中模板 2为胶料提供浇口和空间,浇口可以通过替换的方式选择合适的大小,从而为选择不同的注胶口提供参考。 本具体实施方式
能体现胶料在实际模具的流动特点,可以通过工装模具调整胶料硫化的工艺参数,进而获得胶料的流动性的表征。
权利要求1.橡胶材料流动性试验工装模具,其特征在于它包含上模板(1)、中模板( 和下模板 (3),上模板(1)、中模板(2)和下模板(3)依次相连,并通过导柱导套(6)导向定位。
2.根据权利要求1所述的橡胶材料流动性试验工装模具,其特征在于所述的中模板(2)中间设置有浇注口(4)。
3.根据权利要求1所述的橡胶材料流动性试验工装模具,其特征在于所述的下模板(3)上设置有螺旋状的流道(5),流道( 与浇注口(4)相连。
专利摘要橡胶材料流动性试验工装模具,它涉及一种工装模具。它包含上模板(1)、中模板(2)和下模板(3),上模板(1)、中模板(2)和下模板(3)依次相连,并通过导柱导套(6)导向定位;所述的中模板(2)中间设置有浇注口(4);所述的下模板(3)上设置有螺旋状的流道(5),流道(5)与浇注口(4)相连。它能体现胶料在实际模具的流动特点,可以通过工装模具调整胶料硫化的工艺参数,进而获得胶料的流动性的表征。
文档编号G01N11/04GK202033267SQ20102064535
公开日2011年11月9日 申请日期2010年12月7日 优先权日2010年12月7日
发明者张万明, 王昶 申请人:青岛海力威新材料科技股份有限公司
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