专利名称：全空心轴编码器的制作方法
技术领域：
本实用新型公开了一种编码器，具体的说是一种全空心轴编码器，它被广泛用于自动控制，自动测量，遥控，计算机技术以及数控机床，角度和X、Y、Z坐标的测量，适用于多种变频门机、医疗器械、小型工控机、直流电机等。
技术背景 众所周知，在一些精密场合中，由于空间狭小，要求编码器的主体直径要尽量的减小，而传统空心轴编码器的主体直径的大小通常由其内部设置的空心轴内孔直径的大小、 轴承大小、和主体内放置发光管和码盘座的空间大小来决定的，例如，传统的空心轴编码器如果想做到主体直径38mm的同时，空心轴内孔直径为10mm，只能做到半空心，用户使用不方便，需要通过一大一小两个轴承配合来完成。如果轴要做到全空心结构，需要用两个大轴承，则主体内就没有足够空间放置发光管和码盘座，这样只能通过加大主体体积来完成。而编码器体积变大，则不适用于在一些精密仪器和空间狭小的场合使用。
发明内容本发明的目的是要提供一种结构简单合理，可以在直径为38mm的编码器主体上完成轴内孔直径为IOmm的全空心轴编码器。本发明的目的是这样实现的，该编码器包括空心轴、主体、座套、轴承I、轴承II、 码盘座、发光管、狭缝、码盘、光电池、线路板、外壳，所述的装有轴承I和轴承II的主体与座套套装在空心轴上，码盘座设置在空心轴上、座套的内部，发光管和夹缝设置在座套的一侧，码盘设置在码盘座上，带有光电池的线路板通过三个立柱固定在座套上。本发明的优点和效果具体体现在1、利用本发明新型的结构，能做到，全空型编码器，外径Φ38mm，空心轴内径可达到Φ 10_，厚度仅41. 5_。2、小型化，全通孔，降低采购成本，高性能设计，结构紧凑。3、由于采用大孔径小外径结构，大大减小体积，适用于精密工作环境，自动化工控领域。径向顶丝紧固，板弹簧连接，安装方便，可直接安装于轴头，抗干扰能力强。
图1是全空心轴编码器整体结构示意图。
具体实施方式
由附图1所示该编码器包括空心轴1、主体2、座套3、轴承14、轴承115、码盘座 6、发光管7、狭缝8、码盘9、光电池10、线路板11、外壳12，所述的装有轴承14和轴承115 的主体2与座套3套装在空心轴1上，码盘座6设置在空心轴1上、座套3的内部，发光管 7和夹缝8设置在座套3的一侧，码盘9设置在码盘座6上，带有光电池10的线路板11通过三个立柱13固定在座套3上。[0010] 所述的主体2和 座套3的连接部分公用一个轴承口，从而能保证很好的同心度，先在主体2上安装好轴承14和轴承115、空心轴1、码盘座6，然后再安装座套3，在码盘座6 上侧面有一个内六角的螺丝孔，通过顶丝来固定码盘座6。
权利要求1.一种全空心轴编码器，该编码器包括轴承K4)、轴承II (5)、码盘座(6)、发光管(7)、 狭缝(8)、码盘(9)、光电池(10)、线路板(11)和外壳(12)，其特征在于它还包括空心轴 (1)、主体(2)和座套(3)，所述的装有轴承1(4)和轴承11(5)的主体(2)与座套(3)套装在空心轴⑴上。
2.根据权利要求1所述的一种全空心轴编码器，其特征在于所述的码盘座(6)设置在空心轴(1)上、座套C3)的内部，发光管(7)和夹缝(8)设置在座套(3)的一侧，码盘(9) 设置在码盘座(6)上，带有光电池(10)的线路板(11)通过三个立柱(13)固定在座套(3)上。
专利摘要本实用新型公开了一种全空心轴编码器，该编码器包括空心轴、主体、座套、轴承I、轴承II、码盘座、发光管、狭缝、码盘、光电池、线路板、外壳，所述的装有轴承I和轴承II的主体与座套套装在空心轴上，码盘座设置在空心轴上、座套的内部，发光管和夹缝设置在座套的一侧，码盘设置在码盘座上，带有光电池的线路板通过三个立柱固定在座套上。由于本实用新型产品采用大孔径小外径结构，可以在直径为38mm的编码器主体上完成轴内孔直径为10mm，大大减小体积，适用于精密工作环境，自动化工控领域，可直接安装于轴头，抗干扰能力强。
文档编号G01D5/347GK201945323SQ20102065672
公开日2011年8月24日 申请日期2010年12月14日 优先权日2010年12月14日
发明者倪国东 申请人:长春荣德光学有限公司