定轴式变速箱轴静态润滑流量分布的试验方法及专用工装的制作方法

文档序号:6013325阅读:271来源:国知局
专利名称:定轴式变速箱轴静态润滑流量分布的试验方法及专用工装的制作方法
技术领域
本发明涉及一种静态润滑流量分布的试验方法及工装,特别是一种定轴式变速箱轴静态润滑流量分布的试验方法及专用工装。
背景技术
定轴式变速箱内各轴上零件的润滑,润滑油通过在轴上轴向打孔和径向孔连接进行分布,润滑油靠箱体变速泵提供,不同润滑点要求的润滑油流量不同,设计过程中各润滑油孔的尺寸的确定对润滑油流量的分布影响至关重要,理论计算各润滑点需要的流量后, 通过调节润滑油孔尺寸的大小来调节各润滑点的润滑油流量,进而确定各润滑孔尺寸;如何快速的测量出轴上各润滑点(离合器轴、轴承和花键连接中)的润滑油流量,对确定润滑油孔尺寸影响重大。目前相关的设计绝大多数都是通过设计者的经验确定其尺寸,并不能保证其为最优化设计,有些公司也有自己测量润滑油孔流量的方法,但都是为本公司内部使用,并未在行业内推广,因而找到一种快速准确的测量各润滑油孔流量的方法,通过实际测量,所得数据,就能直观定量的为设计提供依据。

发明内容
本发明的目的是要提供一种定轴式变速箱轴静态润滑流量分布的试验方法及专用工装,能快速方便且准确测量出具有独立油密封腔的变速箱轴的每个润滑出口油孔润滑油流量的试验方法,进而对离合器、轴承和花键连接中的润滑油流量分布进行评估和调整。本发明的目的是这样实现的试验方法为首先,需要一台具有多级减压回路的小型液压加载泵站充当定量泵为试验提供定参数的润滑油,泵站出油口接有压力传感器、 流量传感器,通过调节溢流阀旋钮来改变泵站出油口流量与压力达到试验要求的值,泵站待用;其次,待测轴的与用橡胶密封环按找各出油口隔开,放置在透明塑料轴壳中,然后各出油口外接软管,按照系统原理图连接管路,根据设计,对每个润滑孔分别命名并标注,每个软管出油口可自由放置在油箱或大容量量杯。具体试验步骤为1.分别在各轴孔按照初定方案要求放置不同孔径的节流塞,然后启动加载泵站,接通泵站加热器电源,待油液温度升高到试验要求规定温度后,关闭加热器电源;2.启动泵站电机,调节溢流阀旋钮,直到流经流量计油液的流量和压力达到规定值为止;3.待油液流量和压力稳定,各出油口出油量稳定约1分钟后开始计时测量,把各出油软管流出的油液放进量杯,一分钟后将出油软管移出量杯,关闭泵站电机;4.分别测量各出油口流出的油液体积,计算得到个润滑点的流量,每组节流塞重复试验三次,最终结果取三次的平均值;5.更换不同孔径的节流塞,重新调整进油口油液压力和流量,达到规定值后开始试验,以同样的操作步骤完成多种初定方案的试验,各种试验方案的试验条件均在规定条件下完成。所述的试验方法为容积法,指通过测量单位时间内各润滑点润滑油的容积,然后通过计算得到各润滑点流量,方法简单,操作难度低。该试验工装包括底座支架、透明塑料轴壳、耐油橡胶密封环、进油软管、出油软管、 油泵、溢流阀和流量计,油泵通过溢流阀和流量计与透明塑料轴壳的输入端连接,油泵通过溢流阀和流量计和透明塑料轴壳的输入端之间通过进油软管串联,透明塑料轴壳的输出端通过出油软管接油池,在透明塑料轴壳内连接有耐油橡胶密封环,透明塑料轴壳连接在底座支架上。所述的底座支架包括支杆、支杆座、调节槽和调节螺丝,支杆套接在支杆座内,在支杆内上有调节槽和调节螺丝。所述的透明塑料轴壳上连接有节流塞。所述的流量计上连接有压力表、流量传感器和温度传感器。有益效果,由于采用了上述实验方法,该实验在测定流量的过程中能很方便的测量出来各润滑油口在单位时间内的出油体积,进而算出其流量,通过更换不同的节流塞可以实现不同方案的实验,节流塞更换方便快捷,提高了实验的速度,对轴类零件润滑流量分布进行方便测试的实验方法,此方法适用各种不同尺寸轴径的轴;使用系统流量为150L/ min的液压辅助加载泵站为其提供润滑油,能覆盖80%以上被测试轴,试验开始时先调定加载泵站输出流量和压力到测试需要值,待流量稳定,各出油口出油稳定约1分钟后开始计时测量,分别测量各出油口流出的油液体积,计算得到个润滑点的流量,每组节流塞重复试验三次,最终结果取三次的平均值,从而得到轴上个润滑点的润滑流量分布。被测试轴通过橡胶密封环固定在透明塑料轴壳里,透明塑料轴壳放在底座支架上,进出油管路按照要求连接好;底座支架高度可以独立调节控制,可以模拟出轴的实际状态,如水平或者倾斜一定角度;透明塑料轴壳可以重复使用;根据不同实验方案更换不同孔径的节流塞,可以使用同一套实验工装对不同试验方案进行测试。所述的底座支架共有五对,以保证正常实验中同一实验有多对轴同时存在的情况,底座设计为高度可调节机构,方便调节左右轴径不同的轴在实验中能保持水平或按照要求改变倾斜角度;泵站为实验提供润滑油,出油口通过软管接流量传感器、温度传感器和压力表,然后接到待测轴上润滑油进油口,塑料轴壳的直径大于最大轴的最大直径,通过橡胶密封环分割形成不同的密封腔,每个密封腔上对应的塑料轴壳上开有一个润滑油出油口,出口软管接流量计,每次实验按照要求调定实验需要的进口油压力流量后,待流量稳定,可以通过测量体积计算或者通过数据采集软件直接得到各出口润滑油流量。能快速方便且准确测量出具有独立油密封腔的变速箱轴的每个润滑出口油孔润滑油流量的试验方法,进而对离合器、轴承和花键连接中的润滑油流量分布进行评估和调整,达到了本发明的目的。优点本试验方法操作简单,所需工装成本低廉,实验时间短,能真实客观的模拟出实际工况。该试验工装结构简单,更换橡胶密封环成本低,加工方便,出油口流量可以直接通过测量体积计算得出;当对不同尺寸轴径的轴做润滑流量分布实验时,只需要选择合适尺寸的橡胶密封环,接好管路,就能方便的测量出润滑油出油口流量分布,方便快捷,测试成本低廉,试验周期短,实验操作方便。


图1为本发明系统结构图。图2为本发明底座支架结构图。图中,1、底座支架;2、透明塑料轴壳;3、橡胶密封环;4、进油软管;5、出油软管;6、 油泵;7、溢流阀;8、流量计;1-1、支杆;1-2、支杆座;1-3、调节槽;1-4调节螺丝。
具体实施例方式实施例1 试验方法为首先,需要一台具有多级减压回路的小型液压加载泵站充当定量泵为试验提供定参数的润滑油,泵站出油口接有压力传感器、流量传感器,通过调节溢流阀旋钮来改变泵站出油口流量与压力达到试验要求的值,泵站待用;其次,待测轴的与用橡胶密封环按找各出油口隔开,放置在透明塑料轴壳中,然后各出油口外接软管,按照系统原理图连接管路,根据设计,对每个润滑孔分别命名并标注,每个软管出油口可自由放置在油箱或大容量量杯。具体试验步骤为1.分别在各轴孔按照初定方案要求放置不同孔径的节流塞,然后启动加载泵站,接通泵站加热器电源,待油液温度升高到试验要求规定温度后,关闭加热器电源;2.启动泵站电机,调节溢流阀旋钮,直到流经流量计油液的流量和压力达到规定值为止;3.待油液流量和压力稳定,各出油口出油量稳定约1分钟后开始计时测量,把各出油软管流出的油液放进量杯,一分钟后将出油软管移出量杯,关闭泵站电机;4.分别测量各出油口流出的油液体积,计算得到个润滑点的流量,每组节流塞重复试验三次,最终结果取三次的平均值;5.更换不同孔径的节流塞,重新调整进油口油液压力和流量,达到规定值后开始试验,以同样的操作步骤完成多种初定方案的试验,各种试验方案的试验条件均在规定条件下完成。所述的试验方法为容积法,指通过测量单位时间内各润滑点润滑油的容积,然后通过计算得到各润滑点流量,方法简单,操作难度低。该试验工装包括底座支架1、透明塑料轴壳2、耐油橡胶密封环3、进油软管4、出油软管5、油泵6、溢流阀7和流量计8,油泵6通过溢流阀7和流量计8与透明塑料轴壳的输入端连接,油泵6通过溢流阀7和流量计8和透明塑料轴壳的输入端之间通过进油软管串联,透明塑料轴壳的输出端通过出油软管接油池,在透明塑料轴壳内连接有耐油橡胶密封环,透明塑料轴壳连接在底座支架上。所述的底座支架包括支杆1-1、支杆座1-3、调节槽1-3和调节螺丝1_4,支杆套接在支杆座内,在支杆内上有调节槽和调节螺丝。所述的透明塑料轴壳上连接有节流塞。所述的流量计上连接有压力表、流量传感器和温度传感器。该流量分布试验工装从液压辅助加载泵站出油口接进油软管4,将轴通过橡胶密封环3固定安装在透明塑料轴壳2中,整个轴壳放置在底座两个橡胶密封环形成一个独立的密封腔,密封腔内轴上有对应出油口,其对应的透明塑料轴壳上有直通接头,接头接出油软管5,各出油软管出口分别对应一个大量杯,调节泵站出油口压力流量到试验需求的值, 启动泵站,待流量稳定,可以通过数据采集软件直接得到各出口润滑油流量。其他只需要改变不同的橡胶密封环后重新调节泵站出口压力流量即可。
通过加载泵站调节溢流阀旋钮来改变泵站出油口流量与压力达到试验要求的值, 启动泵站电机,待油液流量和压力稳定,各出油口出油量稳定约1分钟后开始计时测量,把各出油软管流出的油液放进量杯,一分钟后将出油软管移出量杯,关闭泵站电机,分别测量各出油口流出的油液体积,计算得到个润滑点的流量,每组节流塞重复试验三次,最终结果取三次的平均值。这样就能得到被测试轴的润滑流量分布。
权利要求
1.一种定轴式变速箱轴静态润滑流量分布的试验方法,其特征是试验方法为首先, 需要一台具有多级减压回路的小型液压加载泵站充当定量泵为试验提供定参数的润滑油, 泵站出油口接有压力传感器、流量传感器,通过调节溢流阀旋钮来改变泵站出油口流量与压力达到试验要求的值,泵站待用;其次,待测轴的与用橡胶密封环按找各出油口隔开,放置在透明塑料轴壳中,然后各出油口外接软管,按照系统原理图连接管路,根据设计,对每个润滑孔分别命名并标注,每个软管出油口可自由放置在油箱或大容量量杯;具体试验步骤为1.分别在各轴孔按照初定方案要求放置不同孔径的节流塞,然后启动加载泵站,接通泵站加热器电源,待油液温度升高到试验要求规定温度后,关闭加热器电源;2.启动泵站电机,调节溢流阀旋钮,直到流经流量计油液的流量和压力达到规定值为止;3.待油液流量和压力稳定,各出油口出油量稳定约1分钟后开始计时测量,把各出油软管流出的油液放进量杯,一分钟后将出油软管移出量杯,关闭泵站电机;4.分别测量各出油口流出的油液体积,计算得到个润滑点的流量,每组节流塞重复试验三次,最终结果取三次的平均值;5.更换不同孔径的节流塞,重新调整进油口油液压力和流量,达到规定值后开始试验,以同样的操作步骤完成多种初定方案的试验,各种试验方案的试验条件均在规定条件下完成。
2.根据权利要求1所述的定轴式变速箱轴静态润滑流量分布的试验方法,其特征是 所述的试验方法为容积法,指通过测量单位时间内各润滑点润滑油的容积,然后通过计算得到各润滑点流量。
3.一种实现定轴式变速箱轴静态润滑流量分布的试验方法的专用工装,其特征是该试验工装包括底座支架、透明塑料轴壳、耐油橡胶密封环、进油软管、出油软管、油泵、溢流阀和流量计,油泵通过溢流阀和流量计与透明塑料轴壳的输入端连接,油泵通过溢流阀和流量计和透明塑料轴壳的输入端之间通过进油软管串联,透明塑料轴壳的输出端通过出油软管接油池,在透明塑料轴壳内连接有耐油橡胶密封环,透明塑料轴壳连接在底座支架上。
4.根据权利要求3所述的定轴式变速箱轴静态润滑流量分布的试验方法的专用工装, 其特征是所述的底座支架包括支杆、支杆座、调节槽和调节螺丝,支杆套接在支杆座内,在支杆内上有调节槽和调节螺丝。
5.根据权利要求3所述的定轴式变速箱轴静态润滑流量分布的试验方法的专用工装, 其特征是所述的透明塑料轴壳上连接有节流塞。
6.根据权利要求3所述的定轴式变速箱轴静态润滑流量分布的试验方法的专用工装, 其特征是所述的流量计上连接有压力表、流量传感器和温度传感器。
全文摘要
一种定轴式变速箱轴静态润滑流量分布的试验方法及专用工装,属于润滑流量试验装置。该试验工装的油泵通过溢流阀和流量计与透明塑料轴壳的输入端连接,油泵通过溢流阀和流量计和透明塑料轴壳的输入端之间通过进油软管串联,透明塑料轴壳的输出端通过出油软管接油池,在透明塑料轴壳内连接有耐油橡胶密封环,透明塑料轴壳连接在底座支架上。优点该试验工装结构简单,更换橡胶密封环成本低,加工方便,出油口流量可以直接通过测量体积计算得出;当对不同尺寸轴径的轴做润滑流量分布实验时,只需要选择合适尺寸的橡胶密封环,接好管路,就能方便的测量出润滑油出油口流量分布,方便快捷,测试成本低廉,试验周期短,实验操作方便。
文档编号G01M13/04GK102288409SQ201110187168
公开日2011年12月21日 申请日期2011年6月29日 优先权日2011年6月29日
发明者杨国秀, 王明燕, 程大海, 郑文, 韩子勇 申请人:徐工集团工程机械股份有限公司江苏徐州工程机械研究院
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