专利名称：大跨距机床导轨平行度测量装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种测量设备，尤其涉及一种平行度测量设备，具体是指一种大跨距机床导轨平行度测量装置。
背景技术：
目前在机床制造领域，对机床上设有的导轨的平行度要求很高，特别是在一些木料加工机床中，其导轨的跨距很大，在客户购买机床后，导轨一般是在机床运送到客户那里后再进行安装。在以前导轨在安装后，为保证两个导轨之间的平行度，一般采用高精度卷尺对两个导轨之间的间距直接进行测量，这种测量方法虽然易于操作，但由于精度太差不能满足机床对两根导轨高平行度的要求。为了提高测量平行度的测量精度，目前还有一种机床导轨检测仪，可实现对导轨平行度的高精度测量，但是由于这种机床导轨检测仪提交较大，运输和安装都较为不便，对于这种需要到客户现场进行安装的大跨距机床导轨，平行度的测量极为不便且成本较高。
实用新型内容本实用新型要解决的技术问题是，提供一种测量精度高且易于操作和运输的大跨距机床导轨平行度测量装置。本实用新型的第一技术问题的技术解决方案是，提供一种大跨距机床导轨平行度测量装置，包括分别与左导轨和右导轨相配的左导轨滑块和右导轨滑块，所述的左导轨滑块和右导轨滑块上分别固定有左连接块和右连接块，所述的右连接块上固定有激光手电， 所述的左连接块上设有与激光手电相对应的对正块，所述的对正块上设有激光对正参考点，所述的左右连接块之间还通过钢丝和拉簧连接有高精度钢尺，所述的高精度钢尺的示值部落在右连接块上中间部位，所述的右连接块上设有高精度钢尺的读数参考线。采用以上方案后，本实用新型大跨距机床导轨平行度测量装置利用激光手电和对正块来精确保证左导轨滑块和右导轨滑块在滑动时的同步性，在测量时，本实用新型无需测量两个导轨之间的间距，只需根据在左导轨滑块和右导轨滑块在移动后两根导轨之间间距的变化即可实现对平行度的测量，在本实用新型中大跨距机床导轨平行度测量装置所述的高精度钢尺只需很短的一端具有示值即可根据右连接块上设有高精度钢尺的读数参考线读取左导轨滑块和右导轨滑块在移动前后高精度钢尺在读数参考线的示值，通过示值之差即可方便的得出两个导轨之间的平行度。由于本实用新型利用激光进行定位，因而精度较高，且本实用新型结构简单，提交较小且便于拆卸，便于易于操作和运输。作为优选，所述的左右连接块之间还通过钢丝和拉簧连接有高精度钢尺是指，所述的左连接块上设有调节螺钉和第二螺母，右连接块上设有连接杆和第一螺母，连接杆的末端固定有支架，所述的支架上连接有拉簧的一端，调节螺钉与第二螺母之间固定钢丝的一端，所述的高精度钢尺被拉簧的另一端和钢丝的另一端拉紧在左导轨和右导轨之间，通过第一螺母调整钢丝的长度可使得高精度钢尺的示值部落在右连接块上中间部位。本优选方案结构简单，便于钢丝的调节和固定，便于实施。作为优选，所述的右连接块上设有读数参考线是指在右连接块上固定有标尺，所述的标尺具有同游标卡尺的游标同原理的刻度，所述的标尺的零点作为读数参考线，标尺的另一条与钢尺高精度钢尺对准的刻度作为读数精准线。本优选方案利用标卡来定位读数参考线并利用游标卡尺的游标读数的原理设置了读数精准线，提高了测量的精度且便于实施。进一步的，所述的标尺长度为49mm并具有50等份的刻度。采用本方案可使的测量的精度提高了 0. 02mm。更佳的，所述的标尺长度为99mm并具有100等份的刻度。采用本方案可使的测量的精度提高了 0. Olmm作为优选，所述的对正块上设有激光对正参考点是指在对正块上设有多个同心圆，所述的对正参考点为同心圆的圆心。本优选方案利用多个同心圆的圆心作为对正参考点，在对正时便于操作，可实施性强。
图1为本实用新型大跨距机床矩形导轨平行度测量装置的整体结构示意图。图2为图1的俯视图。图中所示1、左导轨，2、右导轨，3、左导轨滑块，4、右导轨滑块，5、左连接块，6、右连接块，7、 钢丝，8、高精度钢尺，9、拉簧，10、对正块，11、激光手电，12、连接杆，13、第一螺母，14、支架， 15、标尺，16、调节螺钉，17、第二螺母。
具体实施方式
为便于说明，
以下结合附图，对实用新型大跨距机床导轨平行度测量装置做详细说明。如图1和图2中所示，一种大跨距机床导轨平行度测量装置，包括分别与左导轨1和右导轨2相配的左导轨滑块3和右导轨滑块4，所述的左导轨滑块3和右导轨滑块4上分别固定有左连接块5和右连接块6，所述的右连接块上固定有激光手电11，所述的左连接块5上设有与激光手电11相对应的对正块10，所述的对正块10上设有激光对正参考点，所述的对正块10上设有激光对正参考点是指在对正块10上设有多个同心圆，所述的对正参考点为同心圆的圆心，所述的左右连接块之间还通过钢丝7和拉簧9连接有高精度钢尺8，所述的高精度钢尺8的示值部落在右连接块6上中间部位，所述的右连接块6上设有高精度钢尺8的读数参考线。所述的左右连接块之间还通过钢丝7和拉簧9连接有高精度钢尺8是指，所述的左连接块5上设有调节螺钉16和第二螺母17，右连接块6上设有连接杆12和第一螺母13， 连接杆12的末端固定有支架14，所述的支架14上连接有拉簧9的一端，调节螺钉16与第二螺母17之间固定钢丝7的一端，所述的高精度钢尺8被拉簧9的另一端和钢丝7的另一端拉紧在左导轨1和右导轨2之间，通过第一螺母17调整钢丝7的长度可使得高精度钢尺8的示值部落在右连接块6上中间部位。所述的右连接块上设有读数参考线是指在右连接块6上固定有标尺15，所述的标尺15具有同游标卡尺的游标同原理的刻度，所述的标尺15的零点作为读数参考线，标尺15 的另一条与钢尺高精度钢尺8对准的刻度作为读数精准线。在本实施例中，所述的标尺长度为49mm并具有50等份的刻度。在上述实施例中，对本实用新型的最佳实施方式做了描述，很显然，在本实用新型的发明构思下，仍可做出很多变化，如所述的导轨的型式和结构，又如所述的读数参考线确定方式，也可以在右连接块6上固定设有读数参考线，再如所述的激光对正参考点也可以直接在对正块10上直接标出对正参考点，还有，在上述实施中是利用标尺15来进行确定的，所述的标尺15读数是利用游标卡尺读数的原理来进行应用的，在实施时，也可根据需要标尺15设置为99mm长度均为100等份，这样可将标尺15的精度提高到0. 01mm。在此， 应该说明，在本发明的发明构思下所做出的任何改变都将落入本发明的保护范围内。
权利要求1.一种大跨距机床导轨平行度测量装置，其特征在于包括分别与左导轨(1)和右导轨(2)相配的左导轨滑块(3)和右导轨滑块(4)，所述的左导轨滑块(3)和右导轨滑块(4) 上分别固定有左连接块(5)和右连接块(6)，所述的右连接块上固定有激光手电(11)，所述的左连接块(5)上设有与激光手电(11)相对应的对正块(10)，所述的对正块(10)上设有激光对正参考点，所述的左右连接块之间还通过钢丝(7)和拉簧(9)连接有高精度钢尺(8)， 所述的高精度钢尺(8)的示值部落在右连接块(6)上中间部位，所述的右连接块(6)上设有高精度钢尺(8)的读数参考线。
2.根据权利要求1所述的大跨距机床导轨平行度测量装置，其特征在于所述的左右连接块之间还通过钢丝(7)和拉簧(9)连接有高精度钢尺(8)是指，所述的左连接块(5)上设有调节螺钉(16)和第二螺母(17)，右连接块(6)上设有连接杆(12)和第一螺母(13)， 连接杆(12)的末端固定有支架(14)，所述的支架(14)上连接有拉簧(9)的一端，调节螺钉 (16)与第二螺母(17)之间固定钢丝(7)的一端，所述的高精度钢尺(8)被拉簧(9)的另一端和钢丝(7)的另一端拉紧在左导轨(1)和右导轨(2)之间，通过第一螺母(17)调整钢丝 (7)的长度可使得高精度钢尺(8)的示值部落在右连接块(6)上中间部位。
3.根据权利要求1所述的大跨距机床导轨平行度测量装置，其特征在于所述的右连接块(6)上设有读数参考线是指在右连接块上固定有标尺(15)，所述的标尺(15)具有同游标卡尺的游标同原理的刻度，所述的标尺(15)的零点作为读数参考线，标尺(15)的另一条与钢尺高精度钢尺(8)对准的刻度作为读数精准线。
4.根据权利要求3所述的大跨距机床导轨平行度测量装置，其特征在于所述的标尺 (15)长度为49mm并具有50等份的刻度。
5.根据权利要求3所述的大跨距机床导轨平行度测量装置，其特征在于所述的标尺 (15)长度为99mm并具有100等份的刻度。
6.根据权利要求1所述的大跨距机床导轨平行度测量装置，其特征在于所述的对正块(10)上设有激光对正参考点是指在对正块(10)上设有多个同心圆，所述的对正参考点为同心圆的圆心。
专利摘要本实用新型提供了一种大跨距机床导轨平行度测量装置，包括分别与左导轨(1)和右导轨(2)相配的左导轨滑块(3)和右导轨滑块(4)，所述的左导轨滑块(3)和右导轨滑块(4)上分别固定有左连接块(5)和右连接块(6)，所述的右连接块上固定有激光手电(11)，所述的左连接块(5)上设有与激光手电(11)相对应的对正块(10)，所述的对正块(10)上设有激光对正参考点，所述的左右连接块之间还通过钢丝(7)和拉簧(9)连接有高精度钢尺(8)，所述的高精度钢尺(8)的示值部落在右连接块(6)上中间部位，所述的右连接块(6)上设有高精度钢尺(8)的读数参考线。本实用新型具有测量精度高且易于操作和运输的优点。
文档编号G01B5/252GK202188818SQ20112021408
公开日2012年4月11日 申请日期2011年6月23日 优先权日2011年6月23日
发明者周文玺, 张小尧, 李亮, 王宗良 申请人:济南星辉数控科技机械有限公司