专利名称：节能型动力电池循环寿命测试装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及节能型动カ电池循环寿命测试装置，属于电池检测领域。
背景技术：
近年来，电池已成为ー种主要的能源形式，动カ汽车、电动工具多使用动カ电池作为主要驱动动力，动カ电池的优劣直接影响到汽车的续航能力，而体现动カ电池好坏的重要參数——电池的可重复充放电次数，我们习惯称它为“电池寿命”。现在，一般的动カ电池寿命测试设备无法满足动力电池测试的要求，无法提供合适的测试电流，一般将电池包拆分后测试，但是拆分后测试的结果不能代表重新整合在一起的结果，无法保证组合后动カ电池的寿命满足实际的要求标准，同吋，由于动カ电池寿命 测试功率大，耗时长，对电能的消耗不可小视，本实用新型提出一种节能型动カ电池循环寿命测试装置，可以改变现有测试设备无法实现大功率测试且消耗电能大的尴尬局面。
发明内容本实用新型提出一种节能型动カ电池循环寿命测试装置，该设备可以在大功率(大电压、大电流)下长时间进行动力电池的寿命循环测试，并且设置节能単元。为实现上述的目的，本实用新型采用如下技术方案本实用新型提出ー种设备，包含恒流源HLl，恒流源HL2，备用电池BBT，被测电池BT共4部分组成，见附图I。以下是參照附图1，说明本实用新型工作过程充电测试时，控制恒流源HL2工作提高升压把备用电池BBT中的电能释放到被测电池BT中进行充电，放电测试时，控制恒流源HLl工作提高升压把被测电池BT中的电量释放到备用电池BBT中，对被测电池进行放电，其中充放电时会有能量损耗，由小功率电源进行补偿。为实现上述的目的如附图2所示，节能型动カ电池循环寿命测试装置，内部包括2个恒流源，I个小功率电源，一组无限寿命次备用电池，单片机控制器，上位机实时监测系统，首先把被测目标动カ电池接入到设备预留连接位置，通过上位机实时监测系统设定通过上位机设置充电/放电指令的具体參数，设置循环的周期次数，编辑好指令包发送到单片机控制器，由单片机控制器对恒流源控制执行充电/放电动作，当单片机控制器向下发送充电操作指令时，由恒流源HL2开启提高升压把备用电池BBT中的电能释放到被测电池BT中进行充电，当单片机控制器向下发送放电操作指令吋，由恒流源HLl开启提高升压把被测电池BT中的电能释放到备用电池BBT中，对被测电池进行放电，充放电过程中的电能损耗由小功率电源进行补充，单片机控制器重复执行充放电指令以达到针对被测电池的循环寿命检测的要求。本实用新型节能型动カ电池循环寿命测试装置，采用节能大功率充放电，实现对现有的动カ/组合电池进行整体测试，在循环测试中能节省很大的电能。[0011]
附图I是本实用新型的原理图；附图2是本实用新型的结构图。
具体实施方式
为了使本实用新型的技术方案更加清楚明白，
以下结合附图和实施例，对本实用新型进ー步详细说明，此处所描述的具体实例，仅仅用以解释本实用新型，并不用于限制本实用新型。测量实例选择ー只锂离子组合动カ电池电量为300AH，通过外接引线连入到节能型动カ电池循环寿命测试装置上，节能型动カ电池循环寿命测试装置通讯接ロ与电脑连接，打开计算机中的上位机检测系统，编辑ー组充放电指令，第一歩指令为充电I小时电流大小为300A，电压上限为150V，第二步指令为暂停工作，时间为10分钟，第三步指令为放电I小时电流大小为350A，电压下限为100V，第四步设置上述指令循环次数为500次，编辑好指令后运行，用上位机检测系统传送到节能型动カ电池循环寿命测试装置的单片机控制系统中，由单片机控制系统解析命令并执行每ー步指令，对锂离子组合动力电池进行大功率充放电循环测试，并把采集到的数据反馈给上位机检测系统，进行数据保存分析。
权利要求1.节能型动力电池循环寿命测试装置，包含恒流源HL1，恒流源HL2，备用电池BBT，被测电池BT ;其特征在于充电测试时，控制恒流源HL2工作提高升压把备用电池BBT中的电能释放到被测电池BT中进行充电，放电测试时，控制恒流源HLl工作提高升压把被测电池BT中的电量释放到备用电池BBT中，对被测电池进行放电。
专利摘要节能型动力电池循环寿命测试装置，充电测试时，控制恒流源HL2工作提高升压把备用电池BBT中的电能释放到被测电池BT中进行充电，放电测试时，控制恒流源HL1工作提高升压把被测电池BT中的电量释放到备用电池BBT中，对被测电池进行放电，充放电过程的电能消耗由小功率电源进行补偿。在循环测试中能节省很大的电能。
文档编号G01R31/36GK202421464SQ20112048818
公开日2012年9月5日 申请日期2011年11月30日 优先权日2011年11月30日
发明者崔剑锐, 李金录 申请人:哈尔滨智木科技有限公司