专利名称：油锯可靠性测试仪的制作方法
技术领域：
本发明创造涉及油锯可靠性测试仪。
背景技术：
目前，公知的油锯可靠性测试主要有两种一种是采用人工切锯测试；这种测试方法优点是测试全面、完全按用户的实际使用进行测试。缺点是需要人力长时间进行切锯测试，操作人员疲劳状态下易产生安全隐患；还有就是需要大量的木材。另一种是采用测功机进行测试；这种测试方法优点是不需要人工长时间进行切锯、测试自动化、测试数据全面；缺点是设备价格昂贵，只能测试半成品，这样就不能知道实际切锯时的状态，且操作复杂需经过专业培训的人员才可以操作。发明内容本发明创造要解决的技术问题是提供一种能减少成本，减少人力、使操作简单，且又能有效地模仿实际切锯的效果，从而得到真实用效的数据对产品进行改良的油锯可靠性测试仪。本发明创造的技术方案是油锯可靠性测试仪，其特征在于，油锯可靠性测试仪包括导板、两块夹板、风叶、轴承、链轮，两块夹板之间活动装有导板，使得两块夹板的一头能将现有的导板延长；通过轴承将链轮安装在两夹板另一头的中间，两块夹板、链轮连为一体，再将风叶安装在链轮上。一般风叶的阻力需与切锯木材时的阻力相等。将特制的负载导板跟平常装导板链条一样安装在链锯上，再将链锯固定在台架上，用电气自动化控制链锯的动作再接上相关的测量设备便可达到可靠性测试效果。测试时产品通过夹板固定在测试仪上，产品链条通过导板导向带动链轮转动，通过链轮带动风叶转动从而达到负载的效果。工作原理首先测量出链锯切锯时的负载量，然后制作出一个风叶作为负载使之与切锯时的负载相等。将链锯导板进行改装，将制作好的负载安装在导板上。利用电气自动化来控制链锯的停止、启动、怠速、高速及运行时间。优点产品测试时的状态完全同操作时的状态一样，所有零部件都可安装上去一起测试。操作简单，只需指导下便可操作。测试自动化，按全性能高。无需购置大量木材进行切割测试，且润滑机油还可回收；结约大量测试成本。总之，本发明创造测试全面、自动化测试、安全、节约成本。附图
说明附图I为本实用新型结构示意图。
具体实施方式下面通过实施例，并结合附图，对本发明创造作进一步描述。实施例油锯可靠性测试仪包括导板I、两块夹板2、风叶3、轴承4、链轮5，两块夹板2之间活动装有导板1，使得两块夹板2的一头能将现有的导板I延长；通过轴承4将链轮5安装在两夹板2另一头的中间，两块夹板2、链轮5连为一体，再将风叶3安装在链轮5上。风叶3的阻力需与切锯木材时的阻力相等。将特制的负载导板跟平常装导板链条一样安装在链锯上，再将链锯固定在台架上，用电气自动化控制链锯的动作再接上相关的测量设备便可达到可靠性测试效果。测试时产品通过夹板2固定在测试仪上，产品链条通过导板I导向带动链轮5转动，通过链轮5带动风叶3转动从而达到负载的效果。
权利要求1.一种油锯可靠性测试仪，其特征在于，油锯可靠性测试仪包括导板(I)、两块夹板(2)、风叶(3)、轴承(4)、链轮(5)，两块夹板(2)之间活动装有导板(I);通过轴承(4)将链轮(5)安装在两夹板(2)另一头的中间，两块夹板(2)、链轮(5)连为一体，风叶(3)安装在链轮(5)上。
2.如权利要求I的一种油锯可靠性测试仪，其特征在于，所述的风叶(3)的阻力与切锯木材时的阻力相等。
专利摘要油锯可靠性测试仪，其特征在于，油锯可靠性测试仪包括导板(1)、两块夹板(2)、风叶(3)、轴承(4)、链轮(5)，两块夹板(2)之间活动装有导板(1)，使得两块夹板(2)的一头能将现有的导板(1)延长；通过轴承(4)将链轮(5)安装在两夹板(2)另一头的中间，两块夹板(2)、链轮(5)连为一体，再将风叶(3)安装在链轮(5)上。一般风叶阻力需与切锯木材时的阻力相等。本实用新型创造测试全面、自动化测试、安全、节约成本。
文档编号G01M13/00GK202372341SQ20112050116
公开日2012年8月8日 申请日期2011年12月6日 优先权日2011年12月6日
发明者王勇 申请人:王勇