专利名称：一种粉体堆积密度测试装置及方法
技术领域：
本发明涉及混凝土施工技术领域，尤其涉及一种粉体堆积密度测试装置及方法。
背景技术：
水泥、矿物掺合料等粉体颗粒的堆积受颗粒的形状、取向、电性、颗粒间吸引力或斥力等诸多因素的影响，即使搅拌或振实，也无法完全消除颗粒间力的影响。外加的微细粉常常不能像预想的那样提高堆积密度，细颗粒间的吸引力相当大，超过重力作用，使它们紧靠在一起，阻碍更细的颗粒进入其间。因此，如何使颗粒克服表面力并在颗粒允许的范围内尽可能的紧密堆积，成为准确测试粉体堆积密度的一个关键因素。
发明内容
本发明要解决的技术问题是提供一种可消除颗粒的形状、取向、电性和颗粒间力影响的粉体堆积密度测试装置及方法。本发明为解决上述技术问题所采取的技术方案为
一种粉体堆积密度测试装置，其特征在于，它包括压杆、压腔、垫片、及压盖，所述压盖包括承载部和设置在所述承载部表面的压实部，所述压腔的一端套设在所述压盖的压实部上，所述压实部的直径与所述压腔的内径相当，所述压杆的直径和所述压实部的直径相当，所述垫片设置在所述承载部的表面并环绕压腔底端的外壁。上述方案中，所述垫片包括第一垫片和第二垫片，所述第一垫片和第二垫片均为半圆环。一种粉体堆积密度测试方法，其特征在于，它包括以下步骤
1)提供如权利要求I所述的粉体堆积密度测试装置；
2)称量预定质量的粉体，将粉体混均后填入压腔中，将压杆的一端伸入至压腔内与粉体相接触；
3)利用压力机对压杆的另一端进行加压，使粉体形成压实体；
4)取下压盖，将压腔旋转180度，取出压杆，然后将压杆从上方伸入至压腔，利用压力机对压杆的上端部施压，从而将压实体压出压腔；
5)称量压实体的重量，测量压实体的高度，按照下述公式计算粉体堆积密度
权利要求
1.ー种粉体堆积密度测试装置，其特征在于，它包括压杆、压腔、垫片、及压盖，所述压盖包括承载部和设置在所述承载部表面的压实部，所述压腔的一端套设在所述压盖的压实部上，所述压实部的直径与所述压腔的内径相当，所述压杆的直径和所述压实部的直径相当，所述垫片设置在所述承载部的表面并环绕压腔底端的外壁。
2.如权利要求I所述的粉体堆积密度测试装置，其特征在于，所述垫片包括第一垫片和第二垫片,所述第一垫片和第二垫片均为半圆环。
3.—种粉体堆积密度测试方法，其特征在于，它包括以下步骤 1)提供如权利要求I所述的粉体堆积密度测试装置； 2)称量预定质量的粉体，将粉体混均后填入压腔中，将压杆的一端伸入至压腔内与粉体相接触； 3)利用压カ机对压杆的另一端进行加压，使粉体形成压实体； 4)取下压盖，将压腔旋转180度，取出压杆，然后将压杆从上方伸入至压腔，利用压カ机对压杆的上端部施压，从而将压实体压出压腔； 5)称量压实体的重量，測量压实体的高度，按照下述公式计算粉体堆积密度
4.如权利要求3所述的粉体堆积密度测试方法，其特征在于，还包括在步骤3)之后将垫片移开，再加压一次的步骤。
5.如权利要求3所述的粉体堆积密度测试方法，其特征在于，所述步骤3)中的压カ机以10mm/min的速率压至20KN,保压3min。
全文摘要
本发明提供一种粉体堆积密度测试装置，它包括压杆、压腔、垫片、及压盖。压盖包括承载部和设置在承载部表面的压实部。压腔的一端套设在压盖的压实部上。压实部的直径与压腔的内径相当。压杆的直径和压实部的直径相当。垫片设置在承载部的表面并环绕压腔底端的外壁。本发明还提供一种粉体堆积密度测试方法。使用该粉体堆积密度测试装置通过机械压力法制备干粉压实体，并测试压实体空隙率来反映初始颗粒的堆积情况，可消除颗粒的形状、取向、电性和颗粒间力影响，从而可有效直观的评价粉体或复合粉体的堆积情况。
文档编号G01N9/00GK102818745SQ201210274878
公开日2012年12月12日 申请日期2012年8月3日 优先权日2012年8月3日
发明者程宝军, 罗作球, 张建亮, 殷方雨, 黄波, 张新胜 申请人:中建商品混凝土天津有限公司, 中建商品混凝土有限公司