专利名称：圆轴外径检测机转盘机构及圆周外径检测机的制作方法
技术领域：
本实用新型属于机械加工技术领域，更具体地说，是涉及一种圆轴外径检测机转盘机构机包含该转盘机构的圆轴外径检测机。
背景技术：
随着市场工业化的逐步完善和经济的高速发展以及现代人对工作成本、效率、品质的需求不断提高，机械制造行业对其设备零件的精密、质量要求也越来越高。一些对精密度要求比较高的轴类工件在加工完后，通常要求其外径进行检测，如采用人工检测，则效率低，因零件尺寸小，需检测工件数量又很大，检测人员长时间重复相同简单动作，容易疲劳，难免错检。设计出一种可以自动、高效的检测设备，则具有重大的经济实用价值。
实用新型内容本实用新型所要解决的技术问题在于提供一种圆轴外径检测机转盘机构，旨在实现对待检测的圆轴横向夹持而不遮蔽测量仪的光线，减少测量误差，且提升检测效率。为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是:提供一种圆轴外径检测机转盘机构，用于圆轴外径检测机中夹持并带动待检测圆轴在光学仪器下方旋转，包括主轴、设于所述主轴上的至少一个可横向夹紧待测圆轴的夹爪和带动所述主轴旋转的动力部件。进一步地，所述夹爪为三个以上，各所述夹爪内置有一个夹紧气缸。进一步地，各所述夹爪包括固定座和与所述夹紧气缸连接的伸缩臂，所述固定座和所述伸缩臂上分别设有一个可相向进给且可与待检测的圆轴的两端面抵紧而将圆轴夹紧的顶锥，两所述顶锥处于同一轴心线上。进一步地，各所述伸缩臂上还设有尺寸刻度。进一步地，所述动力部件包括电机、设于所述电机的输出轴上的第一皮带轮、与所述主轴同轴设置的第二皮带轮以及将所述第一皮带轮与所述第二皮带轮传动连接的皮带，，所述夹爪通过夹爪支架设于所述电机的输出轴上。本实用新型提供的圆轴外径检测机转盘机构的有益效果在于:本实用新型圆轴外径检测机转盘机构的夹爪可横向夹持圆轴，与传统光学测量相比，这样的夹持方式不会遮蔽测量仪的光线，因此不会造成测量误差；此外，可根据用户需要任意增加转盘机构上的夹爪，再根据夹爪数量增加设备相应尺寸和相应的测量仪器，以提高检测速度，具有极强的通用性。本实用新型还提供了一种圆轴外径检测机，其包括上述所述的圆轴外径检测机转盘机构。本实用新型提供的圆轴外径检测机的有益效果在于:由于采用了上述所述的圆轴外径检测机转盘机构，于是可实现对待检测圆轴的横向夹持，避免了因遮蔽光线而造成测量误差；此外，采取转盘式与产品定位结构相结合的结构，方便检测机构上下料，且其上的夹爪可以根据需要任意增加，以提高检测效率。本实用新型圆轴外径检测机，待夹爪对待检测的圆轴夹紧后，主轴带动夹爪开始旋转，当圆轴旋转到光学测量仪下方时，即可得出实时的测量数据，并将数据反馈到PC-PLC控制中心，当PC-PLC控制中心收集检测数据后，与用户预先设定的检测等级范围进行比较，当主轴带动的夹爪运行到收料槽的上方时，根据PC-PLC控制中心的判定，松开夹爪，让圆轴落入相应的收料槽中。
图1为本实用新型实施例提供的圆轴外径检测机转盘机构的立体结构图；图2为图1中A处局部放大结构示意图；图3为本实用新型实施例提供的圆轴外径检测机的立体结构图；图4为本实用新型实施例提供的圆轴外径检测机的俯视结构图；图5为本实用新型实施例提供的圆轴外径检测机的仰视结构图；图6为本实用新型实施例提供的圆轴外径检测机的正视结构图；图7为本实用新型实施例提供的圆轴外径检测机的右视结构图。
具体实施方式
为了使本实用新型所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，
以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。请一并参照图1及图2，现对本实用新型提供的圆轴外径检测机转盘机构进行说明。所述圆轴外径检测机转盘机构，用于圆轴外径检测机中夹持并带动待检测圆轴11在光学仪器下方旋转，包括主轴1、设于所述主轴I上的至少一个可横向夹紧待测圆轴11的夹爪2和带动所述主轴I旋转的动力部件3。本实用新型提供的圆轴外径检测机转盘机构，其夹爪2可横向夹持待检测圆轴11，与传统光学测量相比，这样的夹持方式不会遮蔽测量仪的光线，因此不会造成测量误差；此外，可根据用户需要任意增加转盘机构上的夹爪，再根据夹爪2数量增加设备相应尺寸和相应的测量仪器，以提高检测速度，具有极强的通用性。进一步地，还请一并参见图1、图2，作为本实用新型提供的圆轴外径检测机转盘机构的一种具体实施方式
，所述夹爪2为三个以上，各所述夹爪2内置有一个夹紧气缸(图中不可见，未示出)，利用PLC控制中心对气缸的控制来实现夹爪2的加紧或者松开，可靠性好。进一步地，再请参见图1、图2，作为本实用新型提供的圆轴外径检测机转盘机构的一种具体实施方式
，各所述夹爪2包括固定座21和与所述夹紧气缸连接的伸缩臂22，所述固定座21和所述伸缩臂22上分别设有一个可相向进给且可与待检测的圆轴11的两端面抵紧而将圆轴11夹紧的顶锥23，两所述顶锥23处于同一轴心线上。这样，当圆轴11置放于固定部上，气缸控制伸缩臂22收缩时，两个顶锥23进给并与圆轴11的两端面抵紧而将圆轴11横向夹住，不但夹持牢固，而且避免了传统的夹持方式因会遮蔽测量仪光线而造成测量误差。进一步地，参见图2，作为本实用新型提供的圆轴外径检测机转盘机构的一种具体实施方式
，各所述伸缩臂22上还设有尺寸刻度221，这样在对圆轴11的外径进行测量的同时也可测量出圆轴11的长度。进一步地，请参见图1，作为本实用新型提供的圆轴外径检测机转盘机构的一种具体实施方式
，所述动力部件3包括电机31、设于所述电机31的输出轴上的第一皮带轮32、与所述主轴I同轴设置的第二皮带轮33以及将所述第一皮带轮32与所述第二皮带轮33传动连接的皮带34，，所述夹爪2通过夹爪支架设于所述电机31的输出轴上。当电机得到控制部的指令后启动，就可以通过皮带带动王轴I转动，冋时夹爪2及被夹爪2夹持的待检测圆轴11跟着一起转到光学测量仪下，即可得出实时的测量数据，并将数据反馈到PC-PLC控制中心。本实用新型还提供一种圆轴外径检测机。请参见图3至图7，所述圆轴外径检测机包括上述所述的圆轴外径检测机转盘机构600，该圆轴外径检测机还包括PLC控制中心、台板100以及设于台板100上的受PC-PLC控制中心控制的供料部200、设于供料部200下游的震动排料部300 (其设有震动盘和震动槽)、用于将震动槽中的圆轴夹持并供给到固定部的圆轴外径检测机械手400、用于将机械手400供给过来的圆轴支撑住的固定部500、光学检测仪700以及对不同规格的圆轴进行收纳的收料部800。本实用新型提供的圆轴外径检测机，由于采用了上述所述的圆轴外径检测机转盘机构，于是可实现对待检测圆轴11的横向夹持，避免了因遮蔽光线而造成测量误差；此外，采取转盘式与产品定位结构相结合的结构，方便检测机构上下料，且其上的夹爪2和周围的检测机构可以根据需要任意增加，以提高检测效率。本实用新型圆轴外径检测机，待夹爪2对待检测圆轴11夹紧后，主轴I带动夹爪开始旋转，当圆轴11旋转到光学测量仪700下方时，即可得出实时的测量数据，并将数据反馈到PC-PLC控制中心，当PC-PLC控制中心收集检测数据后，与用户预先设定的检测等级范围进行比较，当主轴I带动的夹爪2运行到收料部800的上方时，根据PC-PLC控制中心的判定，松开夹爪I，让圆轴11落入相应的收料槽中。以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
权利要求1.一种圆轴外径检测机转盘机构，用于圆轴外径检测机中夹持并带动待检测圆轴在光学仪器下方旋转，其特征在于:包括主轴、设于所述主轴上的至少一个可横向夹紧待测圆轴的夹爪和带动所述主轴旋转的动力部件。
2.按权利要求1所述的圆轴外径检测机转盘机构，其特征在于:所述夹爪为三个以上，各所述夹爪内置有一个夹紧气缸。
3.按权利要求2所述的圆轴外径检测机转盘机构，其特征在于:各所述夹爪包括固定座和与所述夹紧气缸连接的伸缩臂，所述固定座和所述伸缩臂上分别设有一个可相向进给且可与待检测的圆轴的两端面抵紧而将圆轴夹紧的顶锥，两所述顶锥处于同一轴心线上。
4.按权利要求3所述的圆轴外径检测机转盘机构，其特征在于:各所述伸缩臂上还设有尺寸刻度。
5.按权利要求1至4任一项所述的圆轴外径检测机转盘机构，其特征在于:所述动力部件包括电机、设于所述电机的输出轴上的第一皮带轮、与所述主轴同轴设置的第二皮带轮以及将所述第一皮带轮与所述第二皮带轮传动连接的皮带，所述夹爪通过夹爪支架设于所述电机的输出轴上。
6.一种圆轴外径检测机，其特征在于:包括权利要求1至4任一项所述的圆轴外径检测机转盘机构。
专利摘要本实用新型适用于机械加工技术领域，提供了一种圆轴外径检测机转盘机构及圆轴外径检测机，该圆轴外径检测机转盘机构包括用于圆轴外径检测机中夹持并带动待检测圆轴在光学仪器下方旋转，包括主轴、设于所述主轴上的至少一个可横向夹紧待测圆轴的夹爪和带动所述主轴旋转的动力部件；该圆轴外径检测机包含了前述圆轴外径检测机转盘机构。本实用新型提供的圆轴外径检测机转盘机构及检测机，可对待检测的圆轴横向夹持而不遮蔽测量仪的光线，减少测量误差，且可根据需要任意增加夹爪和检测机构的数量，以提升检测效率，通用性好。
文档编号G01B11/10GK202928532SQ201220429910
公开日2013年5月8日 申请日期2012年8月28日 优先权日2012年8月28日
发明者郑青焕 申请人:深圳深蓝精机有限公司