本实用新型涉及一种螺旋刀轴,特别涉及一种组合舍弃式螺旋刀轴。
背景技术:
目前,市场上,木工加工用刀轴,一种是平口刀轴,另一种是舍弃式刀轴,其共同的特点是:刀体都由45#碳钢组成。
使用中其缺点为:
1:刀轴质量重,对设备的刚性要求高,更换刀轴时候,操作工人身体辛苦;
2:当由于操作不当,损坏刀轴工作部位时候,修复困难,给用户造成很大的经济损失;
3:由于刀轴整体质量重,在工作的时候,要求的动力就高,电机功率就相应的高。消耗的无用功就大。
4:刀轴外径尺寸是一个定值,当设备改进,需要改变刀轴外径尺寸的时候,必须重新更换整个刀轴及其配套的装置,不能很好的加以利用。
技术实现要素:
本实用新型所要解决的技术问题是针对现有技术的不足,提供一种组合舍弃式螺旋刀轴。
为了实现上述目的,本实用新型所采取的措施:
一种组合舍弃式螺旋刀轴,包括芯轴,所述的芯轴上套设有第一刀体、第二刀体和第三刀体,第二刀体设置在第一刀体与第三刀体之间;
所述的第一刀体与第二刀体之间、第二刀体与第三刀体之间均插接有若干传动圆柱销,第一刀体、第二刀体和第三刀体的端面上均开设有对应的销孔;
所述的芯轴与第三刀体之间插接有传动键,芯轴和第三刀体上开设有对应的键槽;
所述的芯轴与第一刀体之间设置有安装用的螺钉和螺母,螺母通过螺纹连接在芯轴上;
所述的芯轴采用碳钢或工具模具材料制成,第一刀体、第二刀体和第三刀体采用高强度的航空铝合金材料制成;
所述的第一刀体的外端面上开设有容纳螺母和螺钉用的腔室。
本实用新型的有益效果:实用,生产成本低,使用方便,刀体更换方便,提高了工作的效率,传动效果好。
附图说明
图1,本实用新型的分解结构示意图。
图2,本实用新型的平面结构示意图。
具体实施方式
一种组合舍弃式螺旋刀轴,包括芯轴1,所述的芯轴1上套设有第一刀体4、第二刀体6和第三刀体7,第二刀体6设置在第一刀体4与第三刀体7之间。
组合式的结构,芯轴1采用热处理加工,提高了强度,根据需要,可以选择刀体的数量。螺母2压紧刀体,防止刀体松动。
所述的第一刀体4与第二刀体6之间、第二刀体6与第三刀体7之间均插接有若干传动圆柱销5,第一刀体4、第二刀体6和第三刀体7的端面上均开设有对应的销孔。
所述的芯轴1与第三刀体7之间插接有传动键8,芯轴1和第三刀体7上开设有对应的键槽。传动效果佳。
所述的芯轴1与第一刀体4之间设置有安装用的螺钉3和螺母2,螺母2通过螺纹连接在芯轴1上。
所述的芯轴1采用碳钢或工具模具制成,第一刀体4、第二刀体6和第三刀体7采用高强度的航空铝合金制成。
所述的第一刀体4的外端面上开设有容纳螺母2和螺钉3用的腔室。螺母2和螺钉3不伸出到腔室的外部。