一种带有气液增压泵的高压炮筒测试系统的制作方法
【专利摘要】本发明公开了一种带有气液增压泵的高压炮筒测试系统，包括过滤器，所述的过滤器一路通过油雾分离器连接快速加压阀、小流量变频加压阀和快速泄压阀和比例限压阀，另一路通过总进气电磁阀连接气液增压泵，气液增压泵通过油液过滤器或水泵连接至邮箱，所述的气液增压泵输出端通过管路连接快速加压阀和小流量变频加压阀，快速加压阀和小流量变频加压阀通过管路连接待检压力设备，待检压力设备通过快速泄压阀连接邮箱，所述的快速加压阀还连接有压力变送器。本发明的有益效果为：具有体积小，无需动力电源、能耗低、不发热、零泄漏、防爆、价格合理、适应能力强、安全可靠,操作简单等优点。
【专利说明】一种带有气液增压泵的高压炮筒测试系统
【技术领域】
[0001]本发明涉及压力测试检漏设备【技术领域】，具体涉及一种带有气液增压泵的高压炮筒测试系统。
【背景技术】
[0002]现有的测试系统是由电机带动液压泵输出通过压力调节阀，电磁换向阀等控制进行测试.现有技术的缺点:有内泄漏、电磁阀，压力调节阀为滑阀结构，存在内泄漏.影响测试结果的真实性。液压泵大部分依赖进口，造价昂贵，经济性弱.维修困难.并且液压系统体积庞大适应能力低.远远不能满足现代设备的需求。
【发明内容】
[0003]本发明的目的在于针对现有技术的缺陷和不足，提供一种带有气液增压泵的高压炮筒测试系统。
[0004]为实现上述目的，本发明采用的技术方案是:
[0005]本发明所述的一种带有气液增压泵的高压炮筒测试系统，包括过滤器，所述的过滤器一路通过油雾分离器连接快速加压阀、小流量变频加压阀和快速泄压阀和比例限压阀，另一路通过总进气电磁阀连接气液增压泵，气液增压泵通过油液过滤器或水泵连接至邮箱，所述的气液增压泵输出端通过管路连接快速加压阀和小流量变频加压阀，快速加压阀和小流量变频加压阀通过管路连接待检压力设备，待检压力设备通过快速泄压阀连接邮箱，所述的快速加压阀还连接有压力变送器。
[0006]作为优选的，所述的快速加压阀、小流量变频加压阀和快速泄压阀均采用同轴阀。
[0007]作为优选的，所述的管路为不锈钢管和球头硬密封。
[0008]作为优选的，各部件之间的连接采用硬密封的方式。
[0009]采用上述结构后，本发明有益效果为:采用气液增压泵与油箱、零泄漏比例压力阀集成设计，拆卸方便.体积与同类产品相比，不到同类产品的50%，这样可以灵活摆放，移动.用气液增压泵代替电机泵组好处在于减低功耗，不发热，电机泵组长期工作会发热，耗电.使油箱设计体积增大，更要配备冷却器等设备，气液增压泵采用空气驱动，无污染，节能环保，循环利用.由于气体压缩在膨胀吸热，所以气液泵越用越凉，不产生热量.成本方面低于同类产品。
【专利附图】
【附图说明】
[0010]为了更清楚地说明本发明的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0011]图1是本发明的结构示意图。
[0012]图中:1、过滤器，2、油雾分离器，3、总进气电磁阀，4、气液增压泵，5、油液过滤器，6、水泵，7、压力变送器，8、快速加压阀，9、小流量变频加压阀，10、比例限压阀，11、快速泄压阀，12、邮箱。
【具体实施方式】
[0013]下面结合附图对本发明作进一步的说明。
[0014]如图1所示，一种带有气液增压泵的高压炮筒测试系统，包括过滤器1，所述的过滤器1 一路通过油雾分离器2连接快速加压阀8、小流量变频加压阀9和快速泄压阀11和比例限压阀10，另一路通过总进气电磁阀3连接气液增压泵4，气液增压泵4通过油液过滤器5或水泵6连接至邮箱12，所述的气液增压泵4输出端通过管路连接快速加压阀8和小流量变频加压阀9，快速加压阀8和小流量变频加压阀9通过管路连接待检压力设备，待检压力设备通过快速泄压阀11连接邮箱12，所述的快速加压阀8还连接有压力变送器7，管路为不锈钢管和球头硬密封，全系统零泄漏，各部件之间的连接采用硬密封的方式，抗高压，耐腐蚀，寿命长，所述的快速加压阀8、小流量变频加压阀9和快速泄压阀11均采用同轴阀，同轴阀的体积小，保证了整个系统的小型化，适合安装在小空间里。提高了该系统的实用性，小流量变频加压阀9利用同轴阀的平衡式结构设计和超高响应速度，阀门前后液体压力差对阀门开启没有任何阻力，30几毫秒的开闭速度保证了 PWM控制目标的实现。此测试系统充分利用了压缩气体驱动增压泵的高压、保压特性，以及同轴阀的耐高压、高响应速度的优势，快速实现钛合金炮筒的耐压和泄露测试。利用压力变送器7实时监测系统压力，配合带有PWM控制功能的PLC完成。测试开始后，首先快速打开快速加压阀8，当初始压力建立后，关闭快速充液阀，PLC按照预先设定的增压曲线采用PWM方式控制小流量高频加压阀9，每到达一个预设压力，保持一段时间，观察炮筒是否有泄露，是否有变形；当所有压力段测试结束后，打开快速泄压阀11，测试结束。
[0015]具体测试流程如下:气体通过空气过滤器1分成两路，一路流经总进气电磁3供给气液增压泵4，一路通过油雾分离器2供给快速加压阀8、小流量变频加压阀9和快速泄压阀11、比例限压阀10使用。气液增压泵(4)接通气源后，通过油液过滤器5和水泵6从邮箱12吸油，经过气液增压泵4增压由出口供给快速加压阀8、小流量变频加压阀9和比例限压阀10，初始状态快速加压阀8、小流量变频加压阀9和快速泄压阀11处于关闭状态，通过调节比例限压阀10使系统压力上升到测试压力并有比例电磁铁控制压力值，气源压力参与控制比例限压阀10，当气源压力超过设定值时比例限压阀10自动卸荷，油液直接回到储油箱12起保护系统的作用；测试时，打开快速加压阀8油液流压力变送器7和测试设备使油液迅速冲满并关闭，在通过小流量变频加压阀9高频快速度开关实现压力阶段式上升，来进行不同压力范围，当测试完毕时打开快速泄压阀11油液从测试设备里面流回油箱12。
[0016]以上所述，仅是本发明的较佳实施例而已，并非对本发明作任何形式上的限制，虽然本发明已以较佳实施例揭露如上，然而并非用以限定本发明，任何熟悉本专业的技术人员，在不脱离本发明技术方案范围内，当可利用上述揭示的技术内容作出些许更动或修饰为等同变化的等效实施例，但凡是未脱离本发明技术方案的内容，依据本发明的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本发明技术方案的范围内。
【权利要求】
1.一种带有气液增压泵的高压炮筒测试系统，其特征在于:包括过滤器，所述的过滤器一路通过油雾分离器连接快速加压阀、小流量变频加压阀和快速泄压阀和比例限压阀，另一路通过总进气电磁阀连接气液增压泵，气液增压泵通过油液过滤器或水泵连接至邮箱，所述的气液增压泵输出端通过管路连接快速加压阀和小流量变频加压阀，快速加压阀和小流量变频加压阀通过管路连接待检压力设备，待检压力设备通过快速泄压阀连接邮箱，所述的快速加压阀还连接有压力变送器。
2.根据权利要求1所述的一种带有气液增压泵的高压炮筒测试系统，其特征在于:所述的快速加压阀、小流量变频加压阀和快速泄压阀均采用同轴阀。
3.根据权利要求1所述的一种带有气液增压泵的高压炮筒测试系统，其特征在于:所述的管路为不锈钢管和球头硬密封。
4.根据权利要求1所述的一种带有气液增压泵的高压炮筒测试系统，其特征在于:各部件之间的连接采用硬密封的方式。
【文档编号】G01N3/12GK103645019SQ201310606481
【公开日】2014年3月19日 申请日期:2013年11月25日 优先权日:2013年11月25日
【发明者】高永钢, 任冶 申请人:大连元利流体技术有限公司