一种燃烧试验装置制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种燃烧试验装置，其包括释放装置、线圈、壳体、固定孔、调节螺丝、连接孔、定位槽、机壳固定孔，释放装置位于壳体的前部，定位槽位于释放装置的一侧，线圈位于壳体内，固定孔位于壳体的底端，调节螺丝与连接孔连接，连接孔位于释放装置的前端。本实用新型操作方便，数值精确，样品试验结果更准确。
【专利说明】一种燃烧试验装置
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种试验装置，特别是涉及一种燃烧试验装置。
【背景技术】
[0002]现行国家标准中规定燃烧试验装置对样品的烫入深度为7mm，而现有燃烧试验装置对样品的烫入深度是通过定位开关控制的，手动调节，人为因素较大，烫入深度或大或小，对被测样品的测试结果有较大影响。
实用新型内容
[0003]本实用新型所要解决的技术问题是提供一种燃烧试验装置，其操作方便，数值精确，样品试验结果更准确。
[0004]本实用新型是通过下述技术方案来解决上述技术问题的：一种燃烧试验装置，其特征在于，其包括释放装置、线圈、壳体、固定孔、调节螺丝、连接孔、定位槽、机壳固定孔，释放装置位于壳体的前部，定位槽位于释放装置的一侧，线圈位于壳体内，固定孔位于壳体的底端，调节螺丝与连接孔连接，连接孔位于释放装置的前端。
[0005]本实用新型的积极进步效果在于：本实用新型燃烧试验装置控制对样品的烫入深度，烫入深度可预先调节且固定好，可对样品施加的烫入深度。采用本实用新型燃烧试验装置，操作方便，数值精确，样品试验结果更准确。
【专利附图】
【附图说明】
[0006]图I为本实用新型 燃烧试验装置的结构示意图。
[0007]图2为本实用新型燃烧试验装置的工作原理图。
【具体实施方式】
[0008]下面结合附图给出本实用新型较佳实施例，以详细说明本实用新型的技术方案。
[0009]如图I所示，本实用新型燃烧试验装置包括释放装置I、线圈2、壳体3、固定孔4、调节螺丝5、连接孔6、定位槽7、机壳固定孔8，释放装置I位于壳体3的前部，定位槽7位于释放装置I的一侧，线圈2位于壳体3内，固定孔4位于壳体3的底端，调节螺丝5与连接孔6连接，连接孔6位于释放装置I的前端。定位槽7穿有螺丝用来固定释放装置1，调节螺丝5用来调节释放装置I的间隙，间隙一般为7_。释放装置I、线圈2、壳体3、固定孔
4、调节螺丝5、连接孔6、定位槽7、机壳固定孔8可以构成一个微型电磁铁，即本实用新型燃烧试验装置可以是一个微型电磁铁。
[0010]如图I所示，试验过程中，线圈2带电，释放装置I自动吸附，释放装置I前会留有7mm间隙，当微型电磁铁运行到固定位置时，线圈2自动断电，释放装置I会前移7_，这样可以准确实现对样品7_的烫入深度。本实用新型燃烧试验装置控制对样品的烫入深度，烫入深度7_可预先调节且固定好，可对样品施加7_的烫入深度。采用本实用新型燃烧试验装置，操作方便，数值精确，样品试验结果更准确。
[0011]如图2所示，砝码21通过连接线穿过小车29，平衡挂在导向轮22上，导向轮22的一侧设有铜柱23，轴承座25和行程开关26位于感应开关27的一侧，高度尺28位于主框架34的一侧。试验用的塑料样品固定在小车29上，并用夹紧螺丝30固定好，且小车29与本实用新型燃烧试验装置31相连接。调节好本实用新型燃烧试验装置31的释放间隙为7mm。试验启动后，灼热丝头24处于高温状态，本实用新型燃烧试验装置31的线圈带电，本实用新型燃烧试验装置31的释放装置自动吸附，留有7_的间隙，直流电机33驱动滚珠丝杆32，带动小车29和本实用新型燃烧试验装置31同步向前运行，当运行至感应开关27位置时，正好小车29上的样品与灼热丝头24接触，此时直流电流33停止运行且本实用新型燃烧试验装置31的线圈断电，这时本实用新型燃烧试验装置31的释放装置会自动释放7mm的间隙,在破码21的作用下,释放的7_间隙会使用小车29向前移动7mm,从而能准确保证灼热丝头24对样品的烫入深度为7mm。[0012]本领域的技术人员可以对本实用新型进行各种改型和改变。因此，本实用新型覆盖了落入所附的权利要求书及其等同物的范围内的各种改型和改变。
【权利要求】
1 一种燃烧试验装置，其特征在于，其包括释放装置、线圈、壳体、固定孔、调节螺丝、连接孔、定位槽、机壳固定孔，释放装置位于壳体的前部，定位槽位于释放装置的一侧，线圈位于壳体内，固定孔位于壳体`的底端，调节螺丝与连接孔连接，连接孔位于释放装置的前端。
【文档编号】G01N31/12GK203376297SQ201320090137
【公开日】2014年1月1日 申请日期:2013年2月27日 优先权日:2013年2月27日
【发明者】周海华, 薄宏林, 尹乐乐, 钱成龙 申请人:上海竟田测试设备有限公司