用于空气取样的前置灰尘分离器的制造方法

文档序号:6197626阅读:204来源:国知局
用于空气取样的前置灰尘分离器的制造方法
【专利摘要】一种用于空气取样的前置灰尘分离器,其包含有一壳体,该壳体内部分别隔出一第一流道与一第二流道,且该第二流道与第一流道之间通过一取样口相连通,又该壳体于第一流道前端与末端分别设有一空气样本入口及一灰尘颗粒排出口;一风扇,该风扇设置于该第一流道内;一气流感测器,该气流感测器位于该空气样本入口与风扇之间;一过滤装置;借助该第一流道内设有风扇且该第一流道末端设有灰尘颗粒排出口,而可有效地将空气样本中较大的灰尘颗粒排出,可大幅减轻该过滤装置的负担以避免其堵塞,又借助本实用新型设有气流感测器,且该气流感测器位于过滤装置之前,可准确检测取样管路是否堵塞,进而使本实用新型可达到提高产品寿命与使用便利性的功效。
【专利说明】用于空气取样的前置灰尘分离器
【技术领域】
[0001]本实用新型有关于一种前置灰尘分离器,尤指一种可提升使用寿命且可精确检测取样管路堵塞的前置灰尘分离器。
【背景技术】
[0002]请参阅图1所示,空气取样装置I通常为一种可检测或监控一受保护区域15的空气中某(些)特定物质或成分的浓度变化的设备,当该物质或成分的含量超出一定数值时,该空气取样装置I即可发出警报,具体的例子如用于火灾早期预警的空气取样烟雾检测器(Air Sampling Smoke Detector)或用于预防中毒的一氧化碳检测器等等,该空气取样装置
I一般通过一取样管路14与该受保护区域15相连接,运作时,该空气取样装置I内的吸气装置11如风扇可抽取该受保护区域15中的空气样本,并使该空气样本通过一过滤装置12以滤除较大颗的灰尘颗粒,再继续将该空气样本推送到一检测单元13内进行检测,以烟雾检测器为例,该检测单元13通常包含有一发光元件与一受光元件(或称检光元件),其利用烟雾浓度高低会影响受光元件接收发光元件信号的原理来进行烟雾浓度监控,其细部的结构与动作原理均为所属【技术领域】中具备通常知识者所熟知,于此不再赘述,此外,值得一提的是,该过滤装置12因可先行滤除空气样本中较大颗的灰尘颗粒(所述各灰尘颗粒本非属欲监控的物质或成份,故不影响检测精准度),而可具有避免或减少该检测单元13受到灰尘颗粒污染的功效。
[0003]请参阅图1所示,当该受保护区域15为一空气品质较恶劣的环境如工厂,如果仅依靠该空气取样装置I内的过滤装置12来滤除空气样本中的灰尘颗粒,将使该过滤装置12的使用寿命大幅缩短,或是造成该过滤装置12很快堵塞而影响检测,因此有业者于该空气取样装置I前端的取样管路14上设置一前置灰尘过滤器2,该前置灰尘过滤器2内设有滤网21,由此,即可减轻该过滤装置12的负担并提高其使用寿命,然而,该现有的前置灰尘过滤器2仍具有以下缺失:首先,该前置灰尘过滤器2本身同样会有容易堵塞而导致使用寿命减少的问题;其次,该空气取样装置I内通常会设有气流感测器(air flow sensor)用以检测空气样本的流量,以监控该取样管路14是否堵塞,此时若该气流感测器所测得的流量过低,将会有无法分辨是取样管路14本身堵塞或是该前置灰尘过滤器2堵塞的问题;最后,因该前置灰尘过滤器2容易堵塞,故会对吸气装置11的吸气效能造成显著影响,导致该取样管路14在设计阶段便须适度缩减其长度以补偿此一负面因素,如此将造成产品实用性受限及使用不便,因此,如何针对上述缺失加以改进,即为本案创作人所欲解决的技术困难点所在。
实用新型内容
[0004]有鉴于现有的前置灰尘过滤器,因其容易堵塞造成使用寿命缩短,且无法正确检测取样管路的堵塞,因此本实用新型的目的在于发展一种可提升使用寿命且可精确检测取样管路堵塞的前置灰尘分离器。[0005]为达成以上的目的,本实用新型提供一种用于空气取样的前置灰尘分离器,其包含:一壳体,该壳体内部分别隔出一第一流道与一第二流道,且该第二流道与第一流道之间通过一取样口相连通,又该壳体于第一流道前端与末端分别设有一空气样本入口及一灰尘颗粒排出口 ;一风扇,该风扇设置于该第一流道内;一气流感测器,该气流感测器设置于该第一流道内,且该气流感测器位于该空气样本入口与风扇之间;一过滤装置,该过滤装置设置于该第二流道内。
[0006]其中,该取样口的位置位于该空气样本入口及灰尘颗粒排出口之间。
[0007]其中,该第一流道的形状为直线状。
[0008]其中,该第一流道呈倒L形,也即该第一流道还进一步包含有一个靠近空气样本入口的前端区域与一个远离空气样本入口的后端区域,且该后端区域位于前端区域一侧,其中该前端区域呈矩形,该后端区域则呈直线状。
[0009]其中,该风扇位于该第一流道的后端区域内,该气流感测器位于该第一流道的前端区域内,且该风扇位于气流感测器一侧。
[0010]依照滤除的灰尘颗粒大小差别,该过滤装置内还进一步设有一粗滤网、一中滤网及一细滤网,其中该粗滤网靠近该取样口,该细滤网靠近该空气样本出口,该中滤网则位于该粗滤网与细滤网之间。
[0011]该用于空气取样的前置灰尘分离器进一步包含有一个气流感测器,该气流感测器设置于该壳体内的该第一流道内,且该气流感测器位于该空气样本入口与风扇之间。
[0012]本实用新型还提供一种用于空气取样的前置灰尘分离器,包含:一个壳体,该壳体内部分别隔出一个供空气样本通过的第一流道与一个第二流道,该第二流道位于该第一流道一侧,且该第二流道与第一流道之间通过一个取样口相连通,又该壳体于第一流道前端设有一个空气样本入口,该壳体于第一流道末端设有一个灰尘颗粒排出口,另该壳体于第二流道一侧设有一个空气 样本出口 ;一个风扇,该风扇设置于该壳体内的该第一流道内;一个气流感测器,该气流感测器设置于该壳体内的该第一流道内,且该气流感测器位于该空气样本入口与风扇之间;一个过滤装置,该过滤装置设置于该壳体内的该第二流道内。
[0013]借助该第一流道内设有风扇且该第一流道末端设有灰尘颗粒排出口,而可有效地将空气样本中较大的灰尘颗粒排出,可大幅减轻该过滤装置的负担以避免其堵塞,又借助本实用新型设有气流感测器,且该气流感测器位于过滤装置之前,可准确检测取样管路是否堵塞,进而使本实用新型可达到提高产品寿命与使用便利性的功效。
【专利附图】

【附图说明】
[0014]图1是现有技术的动作示意图。
[0015]图2是本实用新型的示意图。
[0016]图3是本实用新型第二实施例的示意图。
[0017]图4是本实用新型与空气取样装置及取样管路连接结合后的动作示意图。
[0018]【符号说明】
[0019]〔现有技术〕
[0020]I空气取样装置11吸气装置
[0021]12过滤装置13检测单元[0022]14取样管路15受保护区域
[0023]2前置灰尘过滤器21滤网
[0024]〔本实用新型〕
[0025]3壳体31空气样本入口
[0026]32空气样本出口33灰尘颗粒排出口
[0027]34第一流道341前端区域
[0028]342后端区域35第二流道
[0029]36取样口4风扇
[0030]5过滤装置51粗滤网
[0031]52中滤网53细滤网
[0032]6气流感测器7受保护区域
[0033]71取样管路 8空气取样装置
[0034]81采样管路82吸气装置
[0035]83过滤装置84检测单元
[0036]Pl灰尘颗粒P2待测物。
【具体实施方式】
[0037]请参阅图2所示,本实用新型提供一种用于空气取样的前置灰尘分离器,其包含:
[0038]—壳体3,该壳体3内部分别隔出一可供空气样本通过的第一流道34与一第二流道35,该第二流道35位于该第一流道34 —侧,且该第二流道35与第一流道34之间通过一取样口 36相连通,又该壳体3于第一流道34前端设有一空气样本入口 31,该壳体3于第一流道34末端设有一灰尘颗粒排出口 33,另该壳体3于第二流道35 —侧设有一空气样本出口 32,又该取样口 36的位置位于该空气样本入口 31及灰尘颗粒排出口 33之间,请再配合参阅图4所示,该空气样本入口 31可供与一受保护区域7其取样管路71相连接,该空气样本出口 32则可供与一空气取样装置8的采样管路81相连接,前述本实用新型与取样管路71及空气取样装置8其采样管路81的连接方式实际上与现有技术(先前技术)相同,此外,请参阅图3所示,在其他可行的实施例中,该第一流道34的形状可为直线状,如此可具有结构简单的优点;而在本实施例中,该第一流道34则可呈倒L形,也即该第一流道34尚可进一步包含有一较靠近空气样本入口 31的前端区域341与一较远离空气样本入口 31的后端区域342,且该后端区域342位于前端区域341 —侧,其中该前端区域341可呈矩形,该后端区域342则可呈直线状。
[0039]一风扇4,该风扇4设置于该壳体3其第一流道34内,在本实施例中,该风扇4更具体地位于该第一流道34其后端区域342内。
[0040]一气流感测器6,该气流感测器(air flow sensor)6设置于该壳体3其第一流道34内,且该气流感测器6位于该空气样本入口 31与风扇4之间,在本实施例中,该气流感测器6更具体地位于该第一流道34其前端区域341内,且该风扇4位于气流感测器6 —侧,又,请再配合参阅图4所示,该气流感测器6可与外部的中控端或是空气取样装置8电性连接,令使用者可得知其量测所得的数值。
[0041]一过滤装置5,该过滤装置5设置于该壳体3其第二流道35内,较佳地,依照可滤除的灰尘颗粒大小差别,该过滤装置5内尚可进一步设有一粗滤网51、一中滤网52及一细滤网53,其中该粗滤网51较靠近该取样口 36,该细滤网53较靠近该空气样本出口 32,该中滤网52则位于该粗滤网51与细滤网53之间。
[0042]请参阅图2、图4所示,当本实用新型其空气样本入口 31及空气样本出口 32分别与外部的取样管路71及空气取样装置8其采样管路81相连接,借助该第一流道34内设有风扇4且该第一流道34末端设有灰尘颗粒排出口 33,当空气样本通过风扇4时,该风扇4即可通过离心力及重力(惯性)原理,将空气样本中较大的灰尘颗粒Pl由该灰尘颗粒排出口33直接甩掉排出,也即本实用新型可避免或减少最容易造成滤网堵塞的灰尘粒子进入或通过该过滤装置5,同时,该空气样本中的待测物P2如烟雾粒子或一氧化碳则因其颗粒较小,而仍可顺利由该取样口 36通过过滤装置5而进入该空气取样装置8内,进而使本实用新型可达到分离空气样本中的灰尘颗粒Pl,避免其进入并污染该空气取样装置8的目的。
[0043]请再参阅图2、图4所示,借助该第一流道34内设有风扇4且该第一流道34末端设有灰尘颗粒排出口 33,而可有效地将空气样本中较大的灰尘颗粒Pl排出本实用新型外部,可大幅减轻该过滤装置5的负担并避免其堵塞,又借助本实用新型设有气流感测器6,且对空气样本而言,该气流感测器6位于过滤装置5之前,使该气流感测器6可不受过滤装置5安扰而可准确检测取样管路71是否堵塞,最后,因本实用新型的过滤装置5可较现有之前置灰尘过滤器2不易堵塞,故对于空气取样装置8内部的吸气装置82的吸气效能影响较小,因而可无需缩减该取样管路71的长度,可提高器材部署与配置的弹性,进而使本实用新型可达到提高产品使用寿命及使用便利性的功效;此外,再借助该过滤装置5内进一步设有粗滤网51、中滤网52及细滤网53,而可达到较佳的灰尘过滤效能,可更有效地减轻该空气取样装置8内部的过滤装置83的负担,同时并可更佳地避免其检测单元84遭受污染,进而使本实用新型可兼具更佳的灰尘分离效果。
【权利要求】
1.一种用于空气取样的前置灰尘分离器,其特征在于,包含: 一个壳体,该壳体内部分别隔出一个供空气样本通过的第一流道与一个第二流道,该第二流道位于该第一流道一侧,且该第二流道与第一流道之间通过一个取样口相连通,又该壳体于第一流道前端设有一个空气样本入口,该壳体于第一流道末端设有一个灰尘颗粒排出口,另该壳体于第二流道一侧设有一个空气样本出口; 一个风扇,该风扇设置于该壳体内的该第一流道内; 一个过滤装置,该过滤装置设置于该壳体内的该第二流道内。
2.如权利要求1所述的用于空气取样的前置灰尘分离器,其特征在于,该取样口的位置位于该空气样本入口及灰尘颗粒排出口之间。
3.如权利要求1所述的用于空气取样的前置灰尘分离器,其特征在于,该第一流道的形状为直线状。
4.如权利要求1所述的用于空气取样的前置灰尘分离器,其特征在于,该第一流道呈倒L形,也即该第一流道还进一步包含有一个靠近空气样本入口的前端区域与一个远离空气样本入口的后端区域,且该后端区域位于前端区域一侧,其中该前端区域呈矩形,该后端区域则呈直线状。
5.如权利要求4所述的用于空气取样的前置灰尘分离器,其特征在于,该风扇位于该第一流道的后端区域内,该气流感测器位于该第一流道的前端区域内,且该风扇位于气流感测器一侧。
6.如权利要求1所述的用于空气取样的前置灰尘分离器,其特征在于,依照滤除的灰尘颗粒大小差别,该过滤装置内还进一步设有一粗滤网、一中滤网及一细滤网,其中该粗滤网靠近该取样口,该细滤网靠近该空气样本出口,该中滤网则位于该粗滤网与细滤网之间。
7.如权利要求1至6中任一项所述的用于空气取样的前置灰尘分离器,其特征在于,进一步包含有一个气流感测器,该气流感测器设置于该壳体内的该第一流道内,且该气流感测器位于该空气样本入口与风扇之间。
8.一种用于空气取样的前置灰尘分离器,其特征在于,包含: 一个壳体,该壳体内部分别隔出一个供空气样本通过的第一流道与一个第二流道,该第二流道位于该第一流道一侧,且该第二流道与第一流道之间通过一个取样口相连通,又该壳体于第一流道前端设有一个空气样本入口,该壳体于第一流道末端设有一个灰尘颗粒排出口,另该壳体于第二流道一侧设有一个空气样本出口 ; 一个风扇,该风扇设置于该壳体内的该第一流道内; 一个气流感测器,该气流感测器设置于该壳体内的该第一流道内,且该气流感测器位于该空气样本入口与风扇之间; 一个过滤装置,该过滤装置设置于该壳体内的该第二流道内。
【文档编号】G01N1/24GK203551342SQ201320540196
【公开日】2014年4月16日 申请日期:2013年9月2日 优先权日:2013年9月2日
【发明者】陈俊宏 申请人:谊信科技有限公司
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