一种挺柱厚度测量装置的机架的制作方法
【专利摘要】本实用新型属于汽车发动机用挺柱的参数测量装置【技术领域】，特别涉及一种挺柱厚度测量装置的机架。所述机架包括底板，底板上竖直设有立柱，立柱上端设有固定杆；底板上还设有轨道，所述轨道分别与立柱及固定杆垂直。本实用新型结构简单，设计合理，可以与测量装置配合连接，构成挺柱厚度测量装置，对挺柱进行高效、自动化地厚度测量。
【专利说明】一种挺柱厚度测量装置的机架
【技术领域】
[0001]本实用新型属于汽车发动机用挺柱的参数测量装置【技术领域】，特别涉及一种挺柱厚度测量装置的机架。
【背景技术】
[0002]目前，在测量汽车发动机用挺柱的尺寸公差时，普遍采用传统的量具，如卡尺、千分尺等；或采用气动厚度测头测量，然后通过用气动浮标式量仪显示测量数据。上述两种测量方式都是手动检测，均存在测量效率低和测量误差大的缺陷，并且在读数时容易产生人为误差，导致后期数据统计、分析困难。为了适应工业化、自动化地高效率生产模式，如何提供一种高效、自动化地挺柱厚度测量装置，已成为一个亟待解决的问题。
【发明内容】
[0003]为了克服现有技术不足，本实用新型提供了 一种挺柱厚度测量装置的机架，可以与测量装置配合连接，构成挺柱厚度测量装置，对挺柱进行高效、自动化地厚度测量。
[0004]为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案如下:
[0005]一种挺柱厚度测量装置的机架，所述机架包括底板，底板上竖直设有立柱，立柱上端垂直设有固定杆；底板上还设有轨道，所述轨道分别与立柱及固定杆垂直。
[0006]固定杆的端部可与测量装置连接，需要测量的挺柱通过轨道传递至与固定杆端部连接的测量装置的下方，然后测量装置对挺柱的厚度进行测量，并将数据传递给显示装置被工作人员读取、记录。
[0007]优选的，所述的轨道上设有定位环。
[0008]轨道上设有定位环，可以将挺柱竖直放置于定位环内，方便测量装置对挺柱端面壁厚测量工作的进行。
[0009]优选的，所述的定位环中心设有定位轴。
[0010]定位轴的设置，可以将挺柱套在定位轴上，稳定挺柱在定位环上的位置。
[0011]优选的，所述的底板下方设有地脚螺栓。
[0012]机架可以固设在挺柱生产线一旁，与测量装置结合后对挺柱的厚度进行自动化测量。
[0013]本实用新型与现有技术相比，具有如下优点:
[0014]本实用新型结构简单，设计合理，可以与测量装置配合连接，构成挺柱厚度测量装置，对挺柱进行高效、自动化地厚度测量。
【专利附图】
【附图说明】
[0015]图1为本实用新型的结构示意图。
【具体实施方式】[0016]以下结合附图对本实用新型作进一步说明。
[0017]如图1所示，一种挺柱厚度测量装置的机架，所述机架包括底板I，底板I上竖直设有立柱6，立柱6上端垂直设有固定杆7 ;底板I上还设有轨道2，所述轨道2分别与立柱6及固定杆7垂直，轨道2上设有定位环4，定位环4中心设有定位轴3。底板I下方设有地脚螺栓5。
[0018]工作时，本实用新型设置在挺柱生产线旁，将挺柱套在定位轴3上，竖直放置于定位环4上，固定杆7的端部与测量装置连接，定位环4带动挺柱，通过轨道2传递至与固定杆7端部连接的测量装置的下方，然后测量装置对挺柱的端面壁厚进行测量，并将数据传递给显示装置被工作人员读取、记录。
【权利要求】
1.一种挺柱厚度测量装置的机架，其特征在于，所述机架包括底板，底板上竖直设有立柱，立柱上端垂直设有固定杆；底板上还设有轨道，所述轨道分别与立柱及固定杆垂直。
2.如权利要求1所述的一种挺柱厚度测量装置的机架，其特征在于，所述的轨道上设有定位环。
3.如权利要求2所述的一种挺柱厚度测量装置的机架，其特征在于，所述的定位环中心设有定位轴。
4.如权利要求1所述的一种挺柱厚度测量装置的机架，其特征在于，所述的底板下方设有地脚螺栓。
【文档编号】G01B21/08GK203454987SQ201320563489
【公开日】2014年2月26日 申请日期:2013年9月11日 优先权日:2013年9月11日
【发明者】皇甫真才, 张彦超, 赵勇 申请人:三门峡中泰量仪有限公司