平底孔及窄槽深度测量器具的制作方法
【专利摘要】平底孔及窄槽深度测量器具，由百分表、顶丝、测量头、固定块、标准量块、连接杆、测量尺组成，其特征是固定块设置为倒U字型，固定块的中部设置百分表，固定块的下侧设置标准量块，百分表的下端设置连接杆，连接杆通过顶丝与百分表连接在一起，测量头焊接在连接杆上，测量头的下端设置测量尺，本实用新型的优点是结构简单，便于携带，易于操作，测量精度高，解决了平底孔及窄槽缺陷测量不准确、不方便的问题。
【专利说明】平底孔及窄槽深度测量器具
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及精密测量【技术领域】，具体的说是一种超声波探伤过程中采用的平底孔或槽形缺陷的深度精确测量器具。
【背景技术】
[0002]在超声波探伤试块的制造过程中，有些产品的孔深和槽深要求很严格，由于孔径较小，槽宽较窄，采用一般的测量设备和测量方法根本无法完成测量任务。稍大些的孔以往都是采用游标卡尺的测深杆进入孔内测量，但此种方法测量精度不高，常常达不到测量要求，小径的平底孔和窄槽常借助工具部门制造的深度规来进行间接测量，生产制造这种深度规需要较长的周期，且又提高了产品制造成本，使产品不能及时交付客户；如使用三坐标测量仪进行测量，不仅造价太高，而且测量过程缓慢，严重影响产品加工进程。
[0003]随着无损检测技术的发展，客户对超声波探伤试块的精度也越来越高，为能够得到可靠、准确的检测结果，这就需要配备精密的测量工具，现有技术的测量工具测量精度低、检测速度慢、使用不方便。
【发明内容】
[0004]为解决上述难题，本实用新型提供了一种测量精度高、检测速度快、使用便捷的平底孔及窄槽深度测量器具，所述的平底孔及窄槽深度测量器具由百分表、顶丝、测量头、固定块、标准量块、连接杆、测量尺组成，其特征是固定块设置为倒U字型，固定块的中部设置百分表，固定块的下侧设置标准量块，百分表的下端设置连接杆，连接杆通过顶丝与百分表连接在一起，测量头焊接在连接杆上，测量头的下端设置测量尺。
[0005]本实用新型所述的测量尺，其特征在于测量尺设置为测量杆和测量片两种，测量杆的直径设置为0 0.2?3mm，测量片的厚度设置为0.06?0.5mm。
[0006]本实用新型所述的固定块，其特征在于固定块中心设置一个OlOmm的孔和一个长宽分别为20mm和35mm的矩形通槽。
[0007]本实用新型的优点是结构简单，便于携带，易于操作，测量精度高，解决了平底孔及窄槽缺陷测量不准确、不方便的问题。
【专利附图】
【附图说明】
[0008]附图1为本实用新型结构示意图。
[0009]1、百分表,2、顶丝，3、测量头，4、固定块，5、标准量块，6、连接杆，7、测量尺。【具体实施方式】
[0010]参照附图，本实用新型的具体实施方案为:所述的平底孔及窄槽深度测量器具由百分表1、顶丝2、测量头3、固定块4、标准量块5、连接杆6、测量尺7组成，其特征是固定块4设置为倒U字型，固定块4的中部设置百分表1，固定块4的下侧设置标准量块5，百分表I的下端设置连接杆6，连接杆6通过顶丝2与百分表I连接在一起，测量头3焊接在连接杆6上，测量头3的下端设置测量尺7。
[0011]本实用新型所述的测量尺7，其特征在于测量尺7设置为测量杆和测量片两种，测量杆的直径设置为0 0.2?3_，测量片的厚度设置为0.06?0.5_。
[0012]本实用新型所述的固定块4，其特征在于固定块4中心设置一个O IOmm的孔和一个长宽分别为20mm和35mm的矩形通槽。
[0013]本实用新型的优点是结构简单，便于携带，易于操作，测量精度高，解决了平底孔及窄槽缺陷测量不准确、不方便的问题。
【权利要求】
1.平底孔及窄槽深度测量器具，由百分表(I)、顶丝(2)、测量头(3)、固定块(4)、标准量块(5)、连接杆(6)、测量尺(7)组成，其特征是固定块(4)设置为倒U字型，固定块(4)的中部设置百分表(1)，固定块(4)的下侧设置标准量块(5)，百分表(I)的下端设置连接杆(6)，连接杆(6)通过顶丝(2)与百分表(I)连接在一起，测量头(3)焊接在连接杆(6)上，测量头(3)的下端设置测量尺(7)。
2.根据权利要求1所述的平底孔及窄槽深度测量器具，其特征是测量尺(7)设置为测量杆和测量片两种，测量杆的直径设置为O0.2?3mm，测量片的厚度设置为0.06?0.5mmo
3.根据权利要求1所述的平底孔及窄槽深度测量器具，其特征是固定块(4)中心设置一个O IOmm的孔和一个长宽分别为20mm和35mm的矩形通槽。
【文档编号】G01B5/18GK203464882SQ201320601541
【公开日】2014年3月5日 申请日期:2013年9月28日 优先权日:2013年9月28日
【发明者】王广星, 陈海英, 韩秀君, 刘函, 郭素萍 申请人:山东瑞祥模具有限公司