一种螺栓剪切试验夹具及试验的制造方法
【专利摘要】本发明涉及一种螺栓剪切试验夹具及试验机，一种螺栓剪切试验夹具包括分体设置的连接件和板面延伸方向垂直于左右方向的剪切板，连接件上设置有用于与试验机相连的试验机连接结构，螺栓剪切试验夹具还包括用于在使用时将剪切板连接于所述连接件上的剪切板连接结构，剪切板上开设有至少一个轴线沿左右方向延伸方向的供相应待试验螺栓穿装的螺栓穿孔。本发明提供了一种可以模拟出贴近螺栓使用环境的螺栓剪切试验夹具及使用该螺栓剪切试验夹具的试验机。
【专利说明】
一种螺栓剪切试验夹具及试验机
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种螺栓剪切试验夹具及试验机。
【背景技术】
[0002]螺栓作为一种常用的紧固件，其抗剪性能至关重要，因此需要对螺栓进行剪切试验，这就不可避免的需要使用到试验夹具来实现试验机与螺栓之间的连接。现有的螺栓剪切试验夹具如中国专利⑶20254800即公开的“一种螺栓剪切试验夹具”，包括连接件，连接件的上端设置有用于与相应试验机连接的试验机连接结构，连接件的下端设置有剪切板，试验机连接结构与剪切板一体成型，剪切板上开设有轴线垂直于剪切板板面的螺栓穿孔。使用时，将两个连接件分别连接于试验机的上、下拉头上，待试验螺栓穿装于两个剪切板的螺栓穿孔中，上、下拉头通过连接件对待试验螺栓进行剪切试验。现有的这种螺栓剪切试验夹具存在的问题在于:剪切板与试验机连接结构一体成型，因需要试验机连接结构与试验机间有足够的连接强度，这样就限制了剪切板的使用材料，使得剪切试验不能模拟出真实的剪切环境，比如说航空航天领域，螺栓都是应用于两个铝合金板之间的连接，准确的剪切模拟试验需要通过两个铝合金板对待试验螺栓剪切试验才行，现有的这种螺栓剪切试验夹具不能满足该试验要求，此外，为了能够对轴向长度较短的螺栓进行剪切试验，剪切板的厚度就不能太厚，这就导致剪切板与试验机连接结构之间截面尺寸过渡较大，容易产生应力集中，经常出现剪切板断裂的现象，很容易伤及操作人员。
【发明内容】
[0003]本发明的目的在于可以提供一种可以模拟出贴近螺栓使用环境的螺栓剪切试验夹具；本发明的目的还在于提供一种使用该螺栓剪切试验夹具的试验机。
[0004]为了解决上述问题，本发明中螺栓剪切试验夹具的技术方案为:
一种螺栓剪切试验夹具，包括分体设置的连接件和板面延伸方向垂直于左右方向的剪切板，连接件上设置有用于与试验机相连的试验机连接结构，螺栓剪切试验夹具还包括用于在使用时将剪切板连接于所述连接件上的剪切板连接结构，剪切板上开设有至少一个轴线沿左右方向延伸方向的供相应待试验螺栓穿装的螺栓穿孔。
[0005]螺栓穿孔有至少两个，各螺栓穿孔上下间隔设置。
[0006]所述剪切板连接结构包括一体成型于所述试验机连接结构下端的板面延伸方向垂直于左右方向的连接板，试验机连接结构左右方向上的中心线位于所述连接板的右板面上，连接板左右方向上的厚度不小于试验机连接结构左右方向厚度的一半，剪切板连接结构还包括开设于连接板上的轴向沿左右方向延伸的连接孔。
[0007]所述试验机连接结构包括轴线沿上下方向延伸的连接螺杆。
[0008]本发明中试验机的技术方案为:
试验机，包括上、下拉头，上、下拉头上均连接有螺栓剪切试验夹具，螺栓剪切试验夹具包括分体设置的连接件和板面延伸方向垂直于左右方向的剪切板，连接件上设置有用于与试验机相连的试验机连接结构，螺栓剪切试验夹具还包括用于在使用时将剪切板连接于所述连接件上的剪切板连接结构，剪切板上开设有至少一个轴线沿左右方向延伸方向的供相应待试验螺栓穿装的螺栓穿孔。
[0009]螺栓穿孔有至少两个，各螺栓穿孔上下间隔设置。
[0010]所述剪切板连接结构包括一体成型于所述试验机连接结构下端的板面延伸方向垂直于左右方向的连接板，试验机连接结构左右方向上的中心线位于所述连接板的右板面上，连接板左右方向上的厚度不小于试验机连接结构左右方向厚度的一半，剪切板连接结构还包括开设于连接板上的轴向沿左右方向延伸的连接孔。
[0011]所述试验机连接结构包括轴线沿上下方向延伸的连接螺杆。
[0012]本发明的有益效果为:本发明中剪切板与试验机连接结构分体设置，其二者可以通过不同的材料制成，根据需要分别选取，既能满足试验机连接结构与试验机之间的连接强度，又可以根据螺栓的实际需要选择合适材料的剪切板，以模拟出更贴近螺栓使用环境的剪切试验环境，保证试验结果的准确性。
【专利附图】
【附图说明】
[0013]图1是本发明中试验机的一个实施例的使用状态图；
图2是图1中连接件结构示意图；
图3是图2的左视图。
【具体实施方式】
[0014]试验机的实施例如图广3所示:包括上、下拉头，上、下拉头上均连接有上螺栓剪切试验夹具1和下螺栓剪切试验夹具8，上、下螺栓剪切试验夹具的结构相同，现仅对上螺栓剪切试验夹具的结构进行详细叙述，上螺栓剪切试验夹具1包括分体设置的连接件和板面延伸方向垂直于左右方向的剪切板3，连接件上设置有用于与试验机的对应拉头相连的试验机连接结构，本实施例中试验机连接结构为轴线沿上下方向延伸的连接螺杆9，螺栓剪切试验夹具还包括用于在使用时将剪切板连接于连接件上的剪切板连接结构，剪切板连接结构包括一体成型于试验机连接结构下端的板面延伸方向垂直于左右方向的连接板4，试验机连接结构左右方向上的中心线位于连接板的右板面11上，连接板左右方向上的厚度与试验机连接结构左右方向厚度的一半相同，也就是说试验机连接结构的左侧面与连接板的左板面之间没有较大的截面过渡，剪切板连接结构还包括开设于连接板上的轴向沿左右方向延伸的连接孔10，使用时通过连接螺栓5(或连接销钉)将剪切板3固定于连接板4上，剪切板的左板面与连接板的右板面对贴设置。剪切板上开设有两个轴线沿左右方向延伸的供相应待试验螺栓穿装的螺栓穿孔，两个螺栓穿孔上下间隔设置。
[0015]使用时，通过连接螺杆将连接件连接于对应拉头上，将剪切板的左板面对贴在连接板的右板面，通过连接螺栓将剪切板固定于连接板上，将待试验螺栓6、7穿装在对应的螺栓穿孔中，通过上、下拉头对螺栓剪切试验夹具施加拉力来对待试验螺栓进行剪切试验。由于剪切板与连接件分体设置，所以连接件和剪切板可以选用不同的材料，连接件可以选用连接强度较高的材料制成，以保证连接件与对应拉头之间的连接强度，剪切板可以选用与待试验螺栓的实际剪切环境相同的材料制成，以此来模拟出更贴近螺栓使用环境的剪切试验，保证剪切试验的结果可靠；由于通过剪切板来剪切待试验螺钉，所以连接板的厚度不再受限制，连接板的厚度可以与试验机连接结构的厚度的一半相同，这样就可以避免试验机连接结构左侧面与连接板左侧面之间的截面尺寸过渡较大而容易引起的应力集中问题，连接板与剪切板之间的连接强度则可以通过连接螺栓的个数来保证。
[0016]在本试验机的其它实施例中:螺栓穿孔的个数还可以根据需要进行设置，比如说一个、三个或其它个数；连接板也可以通过其它连接板连接结构连接于试验机连接结构上，比如说是挂装结构，剪切板上设置有挂钩，连接板连接结构包括设置于连接上的挂槽；连接板的厚度还可以大于试验机连接结构的厚度的一半；试验机连接结构还可以根据上、下拉头的连接结构进行适当调整，比如说当上、下拉头上的连接结构为燕尾槽结构时，试验机连接结构可以是与燕尾槽配合的燕尾导轨结构。
[0017]螺栓剪切试验夹具的实施例如同f 3所示:螺栓剪切试验夹具的结构与上述各试验机实施例中所述的上螺栓剪切试验夹具相同，在此不再详述。
【权利要求】
1.一种螺栓剪切试验夹具，其特征在于:包括分体设置的连接件和板面延伸方向垂直于左右方向的剪切板，连接件上设置有用于与试验机相连的试验机连接结构，螺栓剪切试验夹具还包括用于在使用时将剪切板连接于所述连接件上的剪切板连接结构，剪切板上开设有至少一个轴线沿左右方向延伸方向的供相应待试验螺栓穿装的螺栓穿孔。
2.根据权利要求1所述的螺栓剪切试验夹具，其特征在于:螺栓穿孔有至少两个，各螺栓穿孔上下间隔设置。
3.根据权利要求1所述的螺栓剪切试验夹具，其特征在于:所述剪切板连接结构包括一体成型于所述试验机连接结构下端的板面延伸方向垂直于左右方向的连接板，试验机连接结构左右方向上的中心线位于所述连接板的右板面上，连接板左右方向上的厚度不小于试验机连接结构左右方向厚度的一半，剪切板连接结构还包括开设于连接板上的轴向沿左右方向延伸的连接孔。
4.根据权利要求Γ3任意一项所述的螺栓剪切试验夹具，其特征在于:所述试验机连接结构包括轴线沿上下方向延伸的连接螺杆。
5.试验机，包括上、下拉头，上、下拉头上均连接有螺栓剪切试验夹具，其特征在于:螺栓剪切试验夹具包括分体设置的连接件和板面延伸方向垂直于左右方向的剪切板，连接件上设置有用于与试验机相连的试验机连接结构，螺栓剪切试验夹具还包括用于在使用时将剪切板连接于所述连接件上的剪切板连接结构，剪切板上开设有至少一个轴线沿左右方向延伸方向的供相应待试验螺栓穿装的螺栓穿孔。
6.根据权利要求5所述的试验机，其特征在于:螺栓穿孔有至少两个，各螺栓穿孔上下间隔设置。
7.根据权利要求5所述的试验机，其特征在于:所述剪切板连接结构包括一体成型于所述试验机连接结构下端的板面延伸方向垂直于左右方向的连接板，试验机连接结构左右方向上的中心线位于所述连接板的右板面上，连接板左右方向上的厚度不小于试验机连接结构左右方向厚度的一半，剪切板连接结构还包括开设于连接板上的轴向沿左右方向延伸的连接孔。
8.根据权利要求5?7任意一项所述的试验机，其特征在于:所述试验机连接结构包括轴线沿上下方向延伸的连接螺杆。
【文档编号】G01N3/24GK104390852SQ201410686412
【公开日】2015年3月4日 申请日期:2014年11月26日 优先权日:2014年11月26日
【发明者】张钦莹, 余维林, 冯德荣 申请人:河南航天精工制造有限公司