一种伸缩式探伤平台的制作方法
【专利摘要】本实用新型涉及容器制造【技术领域】，尤其涉及一种伸缩式探伤平台。包括第一底座（1.1）、第二底座（1.2）、第三底座（1.3）、第四底座（1.4）、螺柱（2）、第一连杆（3.1）、第二连杆（3.2）、第一翻转轮组件（4.1）、第二翻转轮组件（4.2）、行走轮（5）、连接轴（6）、第一齿轮组（7.1）、第二齿轮组（7.2）、第一蜗轮减速机（8.1）、第二蜗轮减速机（8.2）、第三蜗轮减速机（8.3）、第一调速电机（9.1）、第二调速电机（9.2）、第三调速电机（9.3）、联轴器（10）。本实用新型，其优点是：在使用时根据容器实际的大小规格来调整间距及空挡，可满足多种规格的容器制造要求。
【专利说明】一种伸缩式探伤平台
【技术领域】
[0001] 本实用新型涉及容器制造【技术领域】，具体是一种伸缩式探伤平台。
【背景技术】
[0002] 压力容器制造完毕后需对所有焊接时的焊缝进行无损探伤检测，以保证焊缝的焊 接质量。常规的无损检测探伤平台为固定式，容器设备根据用户需求设备的大小、长度、直 径均不相同，因此容器制造厂家在无损检测时需购买多套大小不一致的无损检测探伤平 台，以满足在无损检测时的需要。
【发明内容】
[0003] 本实用新型的目的在于提供一种满足多规格容器制造的伸缩式探伤平台。
[0004] 为解决上述技术问题，本实用新型提供了一种伸缩式探伤平台。包括第一底座 1. 1、第二底座1.2、第三底座1.3、第四底座1.4、螺柱2、第一连杆3. 1、第二连杆3. 2、第 一翻转轮组件4. 1、第二翻转轮组件4. 2、行走轮5、连接轴6、第一齿轮组7. 1、第二齿轮组 7. 2、第一蜗轮减速机8. 1、第二蜗轮减速机8. 2、第三蜗轮减速机8. 3、第一调速电机9. 1、 第二调速电机9. 2、第三调速电机9. 3、联轴器10 ;所述第二翻转轮组件4. 2包括第一翻转 轮、第二翻转轮；所述第一底座1. 1、所述第三底座1. 3 -端分别设置有第一连杆3. 1，所述 第二底座1. 2、第四底座1. 4 一端分别设置有第二连杆3. 2,所述第一连杆3. 1与所述第二 连杆3. 2通过螺柱2组成可伸缩式连接，所述第一底座1. 1、所述第二底座1. 2、所述第三底 座1. 3、所述第四底座1. 4另一端分别设置有行走轮5,行走轮5下设置有行走轨，第一底座 1. 1行走轮5上一端设置有第一调速电机9. 1，第三底座1. 3行走轮5上一端设置有第二 调速电机9. 2 ;所述第一翻转轮一侧、所述第二翻转轮一侧分别通过轴安装有第一齿轮组 7. 1、第二齿轮组7. 2,所述第一齿轮组7. 1轴、所述第二齿轮组7. 2轴分别与第一蜗轮减速 机8. 1 -端、第二蜗轮减速机8. 2-端轴连接，所述第一蜗轮减速机8. 1另一端轴通过联轴 器10与连接轴6 -端连接，所述连接轴6另一端通过联轴器10与第二蜗轮减速机8. 2另 一端轴连接，第二蜗轮减速机8. 2还通过联轴器10与第三蜗轮减速机8. 3 -端轴连接，所 述第三蜗轮减速机8. 3另一端轴通过联轴器10与第三调速电机9. 3连接，所述第一翻转轮 组件4. 1包括第一翻转轮、第二翻转轮，第一翻转轮组件不与齿轮组连接。
[0005] 所述第一齿轮组7. 1包括第一齿轮、第二齿轮、第三齿轮、第四齿轮、第五齿轮，齿 轮间为咬合连接，第一齿轮、第五齿轮分别通过齿轮轴与所述第一翻转轮轴连接，第二齿 轮、第四齿轮为活动连接，不与齿轮轴连接，第三齿轮与齿轮轴连接，齿轮轴一端与第一翻 转轮轴连接，齿轮轴另一端与第一蜗轮减速机3. 1连接；所述第二齿轮组5. 2包括第一齿 轮、第二齿轮、第三齿轮、第四齿轮、第五齿轮，齿轮间为咬合连接，第一齿轮、第五齿轮分别 通过齿轮轴与第二翻转轮轴连接，第二齿轮、第四齿轮为活动连接，不与齿轮轴连接，第三 齿轮与齿轮轴连接，齿轮轴一端与第二翻转轮轴连接，齿轮轴另一端与第二蜗轮减速机8. 2 轴连接。
[0006] 所述螺柱2为双头螺柱。
[0007] 所述连接轴6直径为50mm。
[0008] 所述第一齿轮Z=38, M=6,所述第二齿轮Z=38, M=6,所述第三齿轮Z=26, M=6。
[0009] 所述涡轮减速机的单级速比为40,模数为5。
[0010] 所述联轴器10为弹性圈柱销联轴器。
[0011] 所述行走轮5的直径为325mm或250mm。
[0012] 所述第三调速电机9. 3为变频调速电机。
[0013] 本实用新型提供的一种伸缩式探伤平台，其优点是：自动伸缩式可调节无损检测 探伤平台在轴向及圆周方向均采用电动连杆铰链连接，在使用时根据容器实际的大小规格 来调整间距及空挡，可满足多种规格的容器制造要求。
【专利附图】
【附图说明】 [0014] ：
[0015] 图1为本实用新型提供的一种伸缩式探伤平台的结构示意图；
[0016] 图2为本实用新型提供的一种伸缩式探伤平台的侧视图；
[0017] 图3为本实用新型提供的一种伸缩式探伤平台的俯视图。
[0018] 其中，1. 1 一第一底座；1.2-第二底座；1.3-第三底座；1.4 一第四底座；2-螺 柱；3. 1-第一连杆；3. 2-第二连杆；4. 1 一第一翻转轮组件；4. 2-第二翻转轮组件；5-行 走轮；6-连接轴；7. 1-第一齿轮组；7. 2-第二齿轮组；8. 1-第一蜗轮减速机；8. 2-第二 蜗轮减速机；8. 3-第二蜗轮减速机；9. 1 一第一调速电机；9. 2-第二调速电机；9. 3-第二 调速电机；10-联轴器。
【具体实施方式】
[0019] 如图1、图2、图3所示，本实用新型提供了一种伸缩式探伤平台，包括第一底座 1. 1、第二底座1. 2、第三底座1. 3、第四底座1. 4、螺柱2、第一连杆3. 1、第二连杆3. 2、第 一翻转轮组件4. 1、第二翻转轮组件4. 2、行走轮5、连接轴6、第一齿轮组7. 1、第二齿轮组 7. 2、第一蜗轮减速机8. 1、第二蜗轮减速机8. 2、第三蜗轮减速机8. 3、第一调速电机9. 1、第 二调速电机9. 2、第三调速电机9. 3、联轴器10 ;第二翻转轮组件4. 2包括第一翻转轮、第二 翻转轮；第一底座1. 1、第三底座1. 3 -端分别设置有第一连杆3. 1，第二底座1. 2、第四底 座1. 4 一端分别设置有第二连杆3. 2,第一连杆3. 1与第二连杆3. 2通过螺柱2组成可伸缩 式连接，第一底座1. 1、第二底座1. 2、第三底座1. 3、第四底座1. 4另一端分别设置有行走轮 5,行走轮5下设置有行走轨，第一底座1. 1行走轮5上一端设置有第一调速电机9. 1,第三 底座1. 3行走轮5上一端设置有第二调速电机9. 2 ;第一翻转轮一侧、第二翻转轮一侧分别 通过轴安装有第一齿轮组7. 1、第二齿轮组7. 2,第一齿轮组7. 1轴、第二齿轮组7. 2轴分别 与第一蜗轮减速机8. 1 -端、第二蜗轮减速机8. 2 -端轴连接，第一蜗轮减速机8. 1另一端 轴通过联轴器10与连接轴6 -端连接，连接轴6另一端通过联轴器10与第二蜗轮减速机 8. 2另一端轴连接，第二蜗轮减速机8. 2还通过联轴器10与第三蜗轮减速机8. 3 -端轴连 接，第三蜗轮减速机8. 3另一端轴通过联轴器10与第三调速电机9. 3连接，第一翻转轮组 件4. 1包括第一翻转轮、第二翻转轮，第一翻转轮组件不与齿轮组连接。
[0020] 第一齿轮组7. 1包括第一齿轮、第二齿轮、第三齿轮、第四齿轮、第五齿轮，齿轮 间为咬合连接，第一齿轮、第五齿轮分别通过齿轮轴与第一翻转轮轴连接，第二齿轮、第四 齿轮为活动连接，不与齿轮轴连接，第三齿轮与齿轮轴连接，齿轮轴一端与第一翻转轮轴连 接，齿轮轴另一端与第一蜗轮减速机3. 1连接；第二齿轮组5. 2包括第一齿轮、第二齿轮、第 三齿轮、第四齿轮、第五齿轮，齿轮间为咬合连接，第一齿轮、第五齿轮分别通过齿轮轴与第 二翻转轮轴连接，第二齿轮、第四齿轮为活动连接，不与齿轮轴连接，第三齿轮与齿轮轴连 接，齿轮轴一端与第二翻转轮轴连接，齿轮轴另一端与第二蜗轮减速机8. 2轴连接。
[0021] 本实施例中：螺柱2为双头螺柱。连接轴6直径为50mm。
[0022] 第一齿轮Z=38, M=6,所述第二齿轮Z=38, M=6,所述第三齿轮Z=26, M=6。
[0023] 涡轮减速机的单级速比为40,模数为5。
[0024] 本实施例中：联轴器10为弹性圈柱销联轴器。行走轮5的直径为325_或250_。 第三调速电机9. 3为变频调速电机。
[0025] 本实用新型提供的一种伸缩式探伤平台，在轴向及圆周方向均采用电动连杆铰链 连接，在使用时根据容器实际的大小规格来调整间距及空挡，可满足多种规格的容器制造 要求。
【权利要求】
1. 一种伸缩式探伤平台，其特征在于：包括第一底座（1. 1 )、第二底座（1. 2)、第三底座 (1. 3)、第四底座（1. 4)、螺柱（2)、第一连杆（3. 1)、第二连杆（3. 2)、第一翻转轮组件（4. 1)、 第二翻转轮组件（4. 2)、行走轮（5)、连接轴（6)、第一齿轮组（7. 1)、第二齿轮组（7. 2)、第一 蜗轮减速机（8. 1)、第二蜗轮减速机（8. 2)、第三蜗轮减速机（8. 3)、第一调速电机（9. 1)、第 二调速电机（9. 2)、第三调速电机（9. 3)、联轴器（10);所述第二翻转轮组件（4. 2)包括第一 翻转轮、第二翻转轮；所述第一底座（1. 1)、所述第三底座（1. 3)-端分别设置有第一连杆 (3. 1)，所述第二底座（1. 2)、第四底座（1. 4) 一端分别设置有第二连杆（3. 2)，所述第一连 杆（3. 1)与所述第二连杆（3. 2)通过螺柱（2)组成可伸缩式连接，所述第一底座（1. 1)、所述 第二底座（1. 2)、所述第三底座（1. 3)、所述第四底座（1. 4)另一端分别设置有行走轮（5)， 行走轮（5)下设置有行走轨，第一底座（1. 1)行走轮（5)上一端设置有第一调速电机（9. 1)， 第三底座（1. 3)行走轮（5)上一端设置有第二调速电机（9. 2);所述第一翻转轮一侧、所 述第二翻转轮一侧分别通过轴安装有第一齿轮组（7. 1)、第二齿轮组（7. 2)，所述第一齿轮 组（7. 1)轴、所述第二齿轮组（7. 2)轴分别与第一蜗轮减速机（8. 1)-端、第二蜗轮减速机 (8. 2) -端轴连接，所述第一蜗轮减速机（8. 1)另一端轴通过联轴器（10)与连接轴（6) - 端连接，所述连接轴（6)另一端通过联轴器（10)与第二蜗轮减速机（8. 2)另一端轴连接，第 二蜗轮减速机（8. 2)还通过联轴器（10)与第三蜗轮减速机（8. 3) -端轴连接，所述第三蜗 轮减速机（8. 3)另一端轴通过联轴器（10)与第三调速电机（9. 3)连接，所述第一翻转轮组 件（4. 1)包括第一翻转轮、第二翻转轮，第一翻转轮组件不与齿轮组连接。
2. 根据权利要求1所述的一种伸缩式探伤平台，其特征在于：所述第一齿轮组（7. 1) 包括第一齿轮、第二齿轮、第三齿轮、第四齿轮、第五齿轮，齿轮间为咬合连接，第一齿轮、第 五齿轮分别通过齿轮轴与所述第一翻转轮轴连接，第二齿轮、第四齿轮为活动连接，不与齿 轮轴连接，第三齿轮与齿轮轴连接，齿轮轴一端与第一翻转轮轴连接，齿轮轴另一端与第一 蜗轮减速机（3. 1)连接；所述第二齿轮组（5. 2)包括第一齿轮、第二齿轮、第三齿轮、第四齿 轮、第五齿轮，齿轮间为咬合连接，第一齿轮、第五齿轮分别通过齿轮轴与第二翻转轮轴连 接，第二齿轮、第四齿轮不连齿轮轴，为活动连接，第三齿轮与齿轮轴连接，齿轮轴一端与第 二翻转轮轴连接，齿轮轴另一端与第二蜗轮减速机（8. 2)轴连接。
3. 根据权利要求1所述的一种伸缩式探伤平台，其特征在于：所述螺柱（2)为双头螺柱。
4. 根据权利要求1所述的一种伸缩式探伤平台，其特征在于：所述连接轴（6)直径为 50mm〇
5. 根据权利要求1所述的一种伸缩式探伤平台，其特征在于：所述第一齿轮Z=38，M=6， 所述第二齿轮Z=38, M=6,所述第三齿轮Z=26, M=6。
6. 根据权利要求1所述的一种伸缩式探伤平台，其特征在于：所述涡轮减速机的单级 速比为40,模数为5。
7. 根据权利要求1所述的一种伸缩式探伤平台，其特征在于：所述联轴器（10)为弹性 圈柱销联轴器。
8. 根据权利要求1所述的一种伸缩式探伤平台，其特征在于：所述行走轮（5)的直径为 325mm 或 250mm。
9. 根据权利要求1所述的一种伸缩式探伤平台，其特征在于：所述第三调速电机（9. 3) 为变频调速电机。
【文档编号】G01N33/00GK203894214SQ201420276193
【公开日】2014年10月22日 申请日期:2014年5月28日 优先权日:2014年5月28日
【发明者】周培 申请人:武汉市第三化工机械有限公司