吸真空测试的制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种吸真空测试机，包括：机壳、设于机壳内的底板和控制电路，所述底板上设有放料装置、取送料装置及检测装置；所述放料装置包括一圆盘和驱动圆盘转动的旋转电机，所述圆盘上形成有若干个用于放置待测试产品的工位；所述取送料装置包括：直线导向板、与直线导向板滑动连接的用于抓取待测试产品的机械手、驱动机械手沿直线导向板运动的第一驱动装置、驱动机械手抓取待测试产品的第二驱动装置。有益之处在于：本实用新型的吸真空测试机，能够实现自动取送料、自动测试产品的密封性能，采用圆盘作为放料装置实现了循环不间断地输送产品，大大提高了测试效率及测试结果的准确性和可靠性。
【专利说明】吸真空测试机
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种吸真空测试机，特别涉及一种能够测试电气产品密封性能的吸真空测试机。
【背景技术】
[0002]电子产品领域，对于某些电气元件的密封性要求较高，因此在元件出厂前需要进行密封性能测试，以确保其质量可靠。现有技术中，大多是通过人工手动测试的，人力投入大，而且人工容易疲劳，降低了测试效率。鉴于此，迫切需要一种取而代之的自动化测试机。
实用新型内容
[0003]为解决现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供一种取代人工的、实现自动化测试的吸真空测试机。
[0004]为了实现上述目标，本实用新型采用如下的技术方案:
[0005]吸真空测试机，包括:机壳、设于机壳内的底板和控制电路，所述底板上设有放料装置、取送料装置及检测装置；所述放料装置包括一圆盘和驱动圆盘转动的旋转电机，所述圆盘上形成有若干个用于放置待测试产品的工位；所述取送料装置包括:直线导向板、与直线导向板滑动连接的用于抓取待测试产品的机械手、驱动机械手沿直线导向板运动的第一驱动装置、驱动机械手抓取待测试产品的第二驱动装置；所述检测装置包括:安装于底板上的用于容纳待测试产品的下模座、设置于下模座上方的上模座、驱动上模座与下模座合模的第三驱动装置，所述机壳上设有用于显示测试结果的显示屏。这样就实现了自动化测试产品的密封性能。
[0006]进一步地，还包括:用于将下模座上的产品压制到位的下压杆、驱动下压杆靠近或远离下模座的旋转气缸，所述旋转气缸设置于底板的下方，所述底板上开设有通槽以供下压杆的自由端伸出，从而确保产品放置到下模座上的准确位置。
[0007]再进一步地，前述下压杆上还安装有用于检测产品是否缺失的传感探头。
[0008]优选地，前述第一驱动装置、第二驱动装置及第三驱动装置均为气缸。
[0009]前述第三驱动装置安装于一固定板上，所述固定板横跨安装于直线导向板上，固定板与直线导向板之间留有供机械手通过的间隙，这样的话，在不增加额外机构和机身体积的前提下，巧妙地实现了取送料装置和检测装置的独立顺利操作。
[0010]此外，前述底板上还设有一个用于输送检测完毕的产品的传送装置，所述传送装置包括一传送带和驱动传送带运动的传送电机，所述传送带上被分为OK品区和NG品区。
[0011]优选地，前述检测装置为3组，所述机械手为2个，所述传送带位于圆盘与下模座之间。
[0012]本实用新型的有益之处在于:本实用新型的吸真空测试机，能够实现自动取送料、自动测试产品的密封性能，采用圆盘作为放料装置实现了循环不间断地输送产品，大大提高了测试效率及测试结果的准确性和可靠性。
【专利附图】
【附图说明】
[0013]图1是本实用新型的吸真空测试机的一个优选实施例的结构示意图；
[0014]图2是图1所示实施例去掉机壳后的结构示意图；
[0015]图3是图1的主视图。
[0016]图中附图标记的含义:1、机壳，2、底板,3、圆盘,4、旋转电机,5、直线导向板,6、机械手，7、第一驱动装置，8、第二驱动装置，9、下模座，10、上模座，11、第三驱动装置，12、显示屏，13、固定板,14、下压杆，15、传感探头，16、旋转气缸,17、传送带。
【具体实施方式】
[0017]以下结合附图和具体实施例对本实用新型作具体的介绍。
[0018]参见图1，本实用新型的吸真空测试机，包括:机壳1、设于机壳I内的底板2和控制电路，控制电路设置于机壳I内部，图中未示出，起到控制和传输信号的作用，这是现有技术中惯用的技术手段，此处无需赘述。
[0019]为了实现自动取放料和检测产品，如图2和图3所示，在底板2上设有放料装置、取送料装置及检测装置。其中，放料装置包括一圆盘3和驱动圆盘3转动的旋转电机4，在圆盘3上形成有若干个用于放置待测试产品的工位，圆盘3旋转的同时通过人工或机械的方式向空缺的工位上及时补充产品，确保不间断循环上料。取送料装置是将待检测的产品从放料装置搬运至检测装置，具体包括:直线导向板5、与直线导向板5滑动连接的用于抓取待测试产品的机械手6、驱动机械手6沿直线导向板5运动的第一驱动装置7、驱动机械手6抓取待测试产品的第二驱动装置8。检测装置是用于测试产品的密封性能的，包括:安装于底板2上的用于容纳待测试产品的下模座9、设置于下模座9上方的上模座10、驱动上模座10与下模座9合模的第三驱动装置11，上模座10和下模座9合模后，待检测的产品位于两者构成的密封结构内，即可实现性能测试，测试原理与现有技术类似。为了方便操作者直观地看到测试结果，在机壳I上还设有一个显示屏12。
[0020]机械手6将待检测的产品搬运至下模座9上，为了将产品压制到位以保证测试结果的准确性，如图3所示，本实用新型的吸真空测试机还包括:用于将下模座9上的产品压制到位的下压杆14、驱动下压杆14靠近或远离下模座9的旋转气缸16，其中，旋转气缸16设置于底板2的下方，底板2上开设有通槽以供下压杆14的自由端伸出，从而确保产品能够被压制到下模座9上的准确位置。为了防止空检，在下压杆14上还安装有用于检测产品是否缺失的传感探头15。
[0021]作为一种优选，第一驱动装置7、第二驱动装置8及第三驱动装置11均为气缸。其中，第三驱动装置11安装于一固定板13上，固定板13横跨安装于直线导向板5上，这样一来，固定板13与直线导向板5之间留有供机械手6通过的间隙，在不增加额外机构和机身体积的前提下，巧妙地实现了取送料装置和检测装置的独立顺利操作。
[0022]进一步地，前述底板2上还设有一个用于输送检测完毕的产品的传送装置，传送装置包括一传送带17和驱动传送带17运动的传送电机，传送带17上被分为OK品区和NG品区，这样便于将产品分类放置。
[0023]为了提高检测效率，如图1所示，检测装置为3组，机械手6为2个，其中一个用于取放待检测的产品，另一个用于取放检测完毕的产品，传送带17位于圆盘3与下模座9之间。
[0024]工作过程如下:在圆盘3的工位上放好待检测的产品，机械手6抓取待检测的产品后在直线导向板5上滑动，运动至其中一个下模座9的上方，在第二驱动装置8的作用下松开产品并将产品放至下模座9上。然后，旋转气缸16启动，带动下压杆14运动至图2所示的状态，将待检测的产品压制到位，旋转气缸16再次启动，带动下压杆14远离下模座9，此时上模座10下移，与下模座9合模构成一封闭结构,测试产品的密封性能,测试完毕后，由另一机械手6将检测完毕的产品抓取并分区放置到传送带17上，同时，检测结果显示在显示屏12上，由此实现了自动化吸真空测试产品的密封性能，快速高效且准确可靠。
[0025]以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，上述实施例不以任何形式限制本实用新型，凡采用等同替换或等效变换的方式所获得的技术方案，均落在本实用新型的保护范围内。
【权利要求】
1.吸真空测试机，其特征在于，包括:机壳、设于机壳内的底板和控制电路，所述底板上设有放料装置、取送料装置及检测装置；所述放料装置包括一圆盘和驱动圆盘转动的旋转电机，所述圆盘上形成有若干个用于放置待测试产品的工位；所述取送料装置包括:直线导向板、与直线导向板滑动连接的用于抓取待测试产品的机械手、驱动机械手沿直线导向板运动的第一驱动装置、驱动机械手抓取待测试产品的第二驱动装置；所述检测装置包括:安装于底板上的用于容纳待测试产品的下模座、设置于下模座上方的上模座、驱动上模座与下模座合模的第三驱动装置，所述机壳上设有用于显示测试结果的显示屏。
2.根据权利要求1所述的吸真空测试机，其特征在于，还包括:用于将下模座上的产品压制到位的下压杆、驱动下压杆靠近或远离下模座的旋转气缸，所述旋转气缸设置于底板的下方，所述底板上开设有通槽以供下压杆的自由端伸出。
3.根据权利要求2所述的吸真空测试机，其特征在于:所述下压杆上还安装有用于检测产品是否缺失的传感探头。
4.根据权利要求1所述的吸真空测试机，其特征在于:所述第一驱动装置、第二驱动装置及第三驱动装置均为气缸。
5.根据权利要求4所述的吸真空测试机，其特征在于:所述第三驱动装置安装于一固定板上，所述固定板横跨安装于直线导向板上，固定板与直线导向板之间留有供机械手通过的间隙。
6.根据权利要求1-5任一项所述的吸真空测试机，其特征在于:所述底板上还设有一个用于输送检测完毕的产品的传送装置，所述传送装置包括一传送带和驱动传送带运动的传送电机，所述传送带上被分为OK品区和NG品区。
7.根据权利要求6所述的吸真空测试机，其特征在于:所述检测装置为3组，所述机械手为2个，所述传送带位于圆盘与下模座之间。
【文档编号】G01M3/00GK204214600SQ201420544942
【公开日】2015年3月18日 申请日期:2014年9月22日 优先权日:2014年9月22日
【发明者】陈国栋 申请人:昆山迈致治具科技有限公司