自动留样定量装置制造方法
【专利摘要】本实用新型涉及一种自动留样定量装置。该装置包括储料箱，储料箱上部设有进料口，下部设有弃料口和接料斗，所述储料箱中安装有闸板,该闸板与气缸A进行连接,接料斗下口部设有插板，该插板与气缸B连接，气缸A和气缸B的控制端分别与控制单元连接。留样装置为定量设计，闸板与气缸连接，闸板通过气缸的运动实现弃样的作用；接料斗的容积确定了定量装置的定量大小；接料斗下端设有插板，其通过气缸的运动控制接料斗的存、放样。气缸通过电磁阀进行控制，接料斗容积的大小确保定量装置的精度可靠。
【专利说明】自动留样定量装置
[0001]【技术领域】:
[0002]本实用新型涉及一种煤炭采制样设备的缩分后留样定量装置，尤其涉及一种自动留样定量装置，它能实现将缩分后的样品进行定量留样，弃掉多余的留样。
[0003]【背景技术】:
[0004]目前，在采制样机上样品经过缩分后，全部样品均作为留样进行储存，由此造成样品留样量大，对后期打包、制样及化验影响较大。现行技术要么直接将缩分后的留样直接进行打包或者进入下一步制样流程，或者制样时通过人工选取留样。但是这种留样方式需要人工干预，留样精度难以保证，对于目前自动化要求较高、精度较高的采制样需要已经不能满足现行要求，造成留样量大、工作效率低、打包成本增加等缺陷。
[0005]
【发明内容】
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[0006]为了克服现有的缩分后留样量大、打包量大等不足，本实用新型提供一种自动留样定量装置，该定量装置不仅能保证留样量小，其精度满足国标要求。
[0007]本实用新型的具体技术方案如下:
[0008]一种自动留样定量装置，包括储料箱，储料箱上部设有进料口，下部设有弃料口和接料斗，所述储料箱中安装有闸板，该闸板与气缸A进行连接，接料斗下口部设有插板，该插板与气缸B连接，气缸A和气缸B的控制端分别与控制单元连接。
[0009]本实用新型的进一步设计在于:
[0010]所述接料斗容积为定容装置，接料斗与进料口上下布置，且接料斗对应位于储料箱中闸板下方。
[0011]所述弃料口和接料斗并行布置在储料箱底部，并分别位于储料箱两侧。
[0012]所述储料箱呈矩形，所述闸板尺寸与储料箱内腔相适配；所述插板尺寸与接料斗下口相适配。
[0013]所述气缸A和气缸B均水平设置。
[0014]所述控制单元包括气源开关、电磁阀及气源组件。
[0015]所述闸板通过接头与气缸A连接。
[0016]本实用新型相比现有技术具有如下优点:
[0017]本实用新型的定量装置可以通过电磁阀进行控制，无需人工调节且具有定量精度高，具有故障率低，维护方便，经济高效环保的特点。
[0018]本实用新型的可以在留样的同时，实现留样量小，定量装置的接料斗为封闭结构不会出现样品损失，本实用新型结构简单，设计巧妙。
[0019]该装置为定量设计，闸板与气缸连接，闸板通过气缸的运动实现弃样的作用；接料斗的容积确定了定量装置的定量大小；接料斗下端设有插板，其通过气缸的运动控制接料斗的存、放样。气缸通过电磁阀进行控制，接料斗容积的大小确保定量装置的精度可靠。
[0020]【专利附图】
【附图说明】:
[0021]图1是本实用新型的结构剖面图。
[0022]图2是图1的A-A向视图。
[0023]图3是图1的B-B向视图图。
[0024]图4为图1中储料箱的C向视图。
[0025]图中:1.弃料口，2.储料箱，3.接料斗，4.进料口，5.插板，6.闸板，7.浮动接头，8.气缸A，9.气缸B，10.气源开关，11.电磁阀，12.气源组件。
[0026]【具体实施方式】:
[0027]下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
[0028]如图1所示，本实用新型的自动留样定量装置，在储料箱的箱体中设计一个闸板
(6)，根据留样情况设计一个接料斗(3)，一个弃料口(I);闸板(6)同气缸A (8)在同一直线上，闸板(6)通过气缸驱动，采用电磁阀进行控制。进料口(4)、闸板(6)、接料斗(3)上下布置，弃料口( I )、接料斗(3 )并行布置。当缩分后的原煤样进入定量装置进料口后由于重力作用进入储料箱(2)及接料斗(3)，接料斗(3)存满一个批次的缩分留样后，闸板(6)将储料箱中多余的煤样推入弃料口( I)。接料斗(3 )容积定量，能保证煤样经过定量装置后留样量精度，进而实现在满足国标要求的情况下实现留样量小，无人干预。
[0029]在图1中进料口(4)、储料箱(2)、闸板(6)、接料斗(3)、插板(5)相对位置图，从上至下依次布置，闸板(6)通过浮动式的接头(7)与气缸A (8)连接，气缸A (8)通过气源组件(12)提供动力；插板(5)与气缸B (9)连接，气缸B (9)通过气源组件(12)提供动力，电磁阀(11)控制气源组件(12)进而控制闸板(6)和插板(5)，接料斗(3)容积为定量，接料斗
(3)存满后多余样品均通过闸板(6)推入弃料口(1)，进而该留样定量装置实现自动定量留样，在满足国标要求的前提下减小缩分后所留样品的样量。
[0030]在图2中为弃料口(I)、插板(5)、气缸A (8)的安装相对位置图。
[0031 ] 在图3所示实施例中，进料口( 4)、闸板(6 )、浮动接头(7 )、气缸B (9 )相互位置图，闸板(6)、气缸B (9)同轴运动，接料斗存满样品后，同一批进入储料箱多余的样品通过闸板(6 )运动将多余的煤样推入弃料口。通过步进电磁阀(11)、气源组件(12 )的驱动，气缸B
(9)推动闸板(6)运动，以此来自动弃除多余的煤样。
[0032]在图4所示结构中，进料口(4)相对位置如图所示。
【权利要求】
1.一种自动留样定量装置，包括储料箱，储料箱上部设有进料口，下部设有弃料口和接料斗，其特征是:所述储料箱中安装有闸板，该闸板与气缸A进行连接，接料斗下口部设有插板，该插板与气缸B连接，气缸A和气缸B的控制端分别与控制单元连接。
2.根据权利要求1所述的自动留样定量装置，其特征是:所述接料斗容积为定容装置，接料斗与进料口上下布置，且接料斗对应位于储料箱中闸板下方。
3.根据权利要求1所述的自动留样定量装置，其特征是:所述弃料口和接料斗并行布置在储料箱底部，并分别位于储料箱两侧。
4.根据权利要求1、2或3所述的自动留样定量装置，其特征是:所述储料箱呈矩形，所述闸板尺寸与储料箱内腔相适配；所述插板尺寸与接料斗下口相适配。
5.根据权利要求4所述的自动留样定量装置，其特征是:所述气缸A和气缸B均水平设置。
6.根据权利要求5所述的自动留样定量装置，其特征是:所述控制单元包括气源开关、电磁阀及气源组件。
7.根据权利要求5所述的自动留样定量装置，其特征是:所述闸板通过接头与气缸A连接。
【文档编号】G01N1/20GK204116096SQ201420608815
【公开日】2015年1月21日 申请日期:2014年10月21日 优先权日:2014年10月21日
【发明者】谭建军, 毛勇祥, 陈斐, 张冬练, 梁银海, 黄宝霞, 栾文力, 成佳慧, 许诗蔚 申请人:南京国电环保科技有限公司