一种带密封机构的分矿留样机的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型主要涉及到煤样制样领域，具体涉及一种带密封机构的分矿留样机。
【背景技术】
[0002]对于煤质分析，实际上是一种抽样分析的过程。煤炭是一种不均匀的物质(粒度、质量特性分布等)，被抽样的母本一般比较大(几十吨到几万吨不等)，最大限度地抽到能代表整个母本质量及特性的代表性样品的过程叫“采样”，目前有机械采样、人工采样、半机械采样等多种方式方法。按标准采到样品后，下一过程是制样，制样过程一般有空气干燥、破碎、缩分、磨粉等过程。
[0003]各个国家均有强制标准，必须遵照标准进行采制样工作。采制样过程的准则是在不破坏样品代表性的前提下，把采集到的样品粒度逐渐减小，质量也逐步减少，直到符合实验室化验对样品的粒度和质量(重量)精度要求。这一过程中不能够有样本的损失，不能够令样本发生一些物理或化学变化，否则将会对最终的试验结果造成影响。
[0004]目前，随着工业自动化程度越来越高，在煤炭的采制样一体化过程中，会使用到分矿留样机。分矿留样机是采制一体化中采样系统与自动制样系统连接部分的关健设备，在分矿留样机这一分矿留样过程中，各种物料的样本代表性控制尤为重要，不能让样本发生一些物理或化学变化。现有分矿留样机存在以下技术问题:
[0005]料桶的密封性不好，有的料桶上方没有设置密封板，有的即使设置了密封板，但由于密封板制作时存在不平整误差、料桶开口制作时存在不平整误差、机器工作一段时间后密封板与料桶开口之间行程存在误差等多个原因，导致料桶与密封板之间仍会留有间隙，这使得料桶不能实现全密封，容易导致桶内样品水分损失、样品易扬尘、相互污染等情况，使得煤样性质发生改变，影响后续制样和实验分析的真实性。
【实用新型内容】
[0006]本实用新型所解决的技术问题在于:针对现有技术存在的问题，提供一种密封效果好、样品精度高的带密封机构的分矿留样机。
[0007]为解决上述技术问题，本实用新型采用以下技术方案:
[0008]—种带密封机构的分矿留样机，包括机架和设于机架内的旋转机构，所述旋转机构上设多个料桶，所述机架内设有用于密封料桶的密封机构，所述密封机构包括密封驱动件、设于料桶开口上方的密封盖板和设于密封盖板底面的密封补偿板，所述密封盖板与密封补偿板之间设有弹性件，所述密封驱动件驱动密封盖板升降运动以使密封补偿板密封料桶。
[0009]作为本实用新型的进一步改进，所述密封补偿板为多块、且对应料桶的工位设置，每块所述密封补偿板的面积均大于料桶的开口面积。
[0010]作为本实用新型的进一步改进，所述弹性件为连接于密封盖板与每块密封补偿板之间的弹簧，每块密封补偿板上的弹簧为四个且对应设置于每块密封补偿板的四角处。
[0011]作为本实用新型的进一步改进，所述密封盖板上对应机架的入料口处开设有入料缺口。
[0012]作为本实用新型的进一步改进，所述密封驱动件包括四个平均布置于机架内侧壁上的升降气缸，所述密封盖板上设有平均分布的四个延伸部，四个所述升降气缸分别与密封盖板的四个延伸部相连。
[0013]作为本实用新型的进一步改进，所述旋转机构包括竖直布置的旋转杆、用于驱动旋转杆旋转的驱动电机和用于挂载料桶的转盘，所述旋转杆穿设于转盘和密封盖板的圆心，所述旋转杆与转盘圆心处固定连接以带动转盘旋转，所述密封盖板套设于旋转杆上并沿旋转杆升降运动。
[0014]作为本实用新型的进一步改进，所述密封盖板的圆心处穿设有定位轴套，所述定位轴套活动套设于旋转杆上以用于密封盖板升降时定位。
[0015]作为本实用新型的进一步改进，所述转盘上开设有大于料桶横截面的开口，所述料桶穿过开口并悬挂于转盘上。
[0016]与现有技术相比，本实用新型的优点在于:
[0017]本实用新型的带密封机构的分矿留样机，在料桶的上方设置密封驱动件、密封盖板和密封补偿板，密封驱动件能够驱动密封盖板上下运动，密封补偿板可以补偿料桶和密封盖板之间出现的误差，以严实的密封在料桶上，确保料桶密封效果好，样品水分不易损失、样品不相互污染，样品代表性和样品的质量精度要求得到保证。
【附图说明】
[0018]图1是本实用新型一种带密封机构的分矿留样机在实施例中的内部立体结构原理示意图。
[0019]图2是本实用新型在实施例中去除密封机构后的内部立体结构原理示意图。。
[0020]图3是本实用新型在实施例中的正面内部结构原理示意图。
[0021]图4是本实用新型在实施例中的立体结构原理示意图。
[0022]图5是本实用新型在实施例中的密封盖板的底面结构原理示意图。
[0023]图例说明:
[0024]1、机架；2、旋转机构；21、旋转杆；22、驱动电机；23、转盘；3、料桶；4、密封机构；41、密封驱动件；42、密封盖板；421、入料缺口 ；422、定位轴套；43、密封补偿板；44、弹性件。
【具体实施方式】
[0025]以下结合具体实施例和附图对本实用新型作进一步详细说明。
[0026]如图1至图5所示，本实用新型提供一种带密封机构的分矿留样机，包括机架1和设于机架1内的旋转机构2，旋转机构2上设多个料桶3，旋转机构2带动各个料桶3旋转，如将料桶3旋转至机架1的入料口完成不同物料的收集，旋转至机架1的卸料口完成不同物料的卸料。机架1内设有用于密封料桶3的密封机构4，密封机构4包括密封驱动件41、设于料桶3开口上方的密封盖板42和设于密封盖板42底面的密封补偿板43，密封盖板42与密封补偿板43之间设有弹性件44。
[0027]当需要密封时，密封驱动件41驱动密封盖板42向下运动进行密封，此时设于密封盖板42底面的密封补偿板43会率先接触到处于最高水平位置的料桶3，但由于密封盖板42与密封补偿板43之间设有弹性件44，此时密封驱动件41还能够继续向下驱动，直到密封补偿板43将每一个料桶3都完全密封。通过设置密封补偿板43和弹性件44，加大了密封驱动件41的驱动行程，补偿了以往料桶和密封板之间因为密封板制作存在不平整误差、料桶开口制作存在不平整误差、机器工作一段时间后密封板与料桶开口之间行程存在误差等多个原因而造成的间隙，使得每一个料桶3都能过得到紧实的密封，确保料桶3密封效果好，样品水分不易损失、样品不相互污染，样品代表性和样品的质量精度要求得到保证。
[0028]进一步，在较佳实施例中，密封补偿板43为多块、且对应料桶3的