一种转动惯量无差放大校准装置和方法与流程

技术特征：

1.一种转动惯量无差放大校准装置，包括被校设备(1)，定位销孔(2)，锁紧螺栓孔(3)，其特征在于，还包括转动惯量标准件(4)，专用工装(5)，测量平台(6)，其中测量平台(6)与专用工装(5)通过定位销孔(2)与锁紧螺栓孔(3)固定连接，使得专用工装(5)上转动惯量标准件(4)的对称中心与测量平台的扭摆中心重合。

2.根据权利要求1所述的转动惯量无差放大校准装置，其特征在于，转动惯量标准件4通过定位销孔2与专用工装5进行定位，专用工装5与紧固螺栓7进行固定。

3.根据权利要求1所述的转动惯量无差放大校准装置，其特征在于，专用工装(5)为圆板。

4.根据权利要求1所述的转动惯量无差放大校准装置，其特征在于，专用工装(5)为长方体。

5.根据权利要求1所述的转动惯量无差放大校准装置，其特征在于，专用工装(5)采用刚度定量化设计，在扭摆过程中，其挠度所引起的转动惯量标准件倾斜角度小于0.0001°。

6.根据权利要求1所述的转动惯量无差放大校准装置，其特征在于，专用工装(5)采用轻质化设计，在进行转动惯量无差放大的过程中，专用工装(5)引入的未知转动惯量值不大于放大后的转动惯量标准的转动惯量值的10％。

7.根据权利要求1所述的转动惯量无差放大校准装置，其特征在于，专用工装(5)采用热膨胀系数小的材质生产。

8.根据权利要求7所述的转动惯量无差放大校准装置，其特征在于，专用工装(5)的制备材料为铟钢。

9.一种转动惯量无差放大校准方法，其特征在于，包括如下步骤：

a安装专用工装(5)至测量平台(6)并进行定位；

b驱动被校设备(1)工作，得到转动惯量示值J_y0；

c在专用工装(5)的对称位置加载转动惯量标准件(4)；

d驱动被校设备(1)工作，得到转动惯量示值J_y1；

e计算转动惯量标准件(4)对旋转轴的转动惯量值作为转动惯量参考值J_yR；

f用J_y1减J_y0得到测量设备对转动惯量参考值J_yR的测量结果J_yT；

g从专用工装(5)上取下转动惯量标准件(4)；

h重复步骤c～f共3次，取3次测量结果J_yT的均值作为测量设备示值

i比较J_yR与完成一个测量点的检定；

j选用不同量程的转动惯量标准件加载，重复步骤c至i，直到覆盖全部测量范围。