一种齿轮噪音测试装置的制作方法

文档序号:11102335阅读:464来源:国知局
一种齿轮噪音测试装置的制造方法

本发明涉及机械传动部件噪音测试技术领域,尤其涉及一种齿轮噪音测试装置。



背景技术:

齿轮是能互相啮合的有齿的机械零件,其主要作用是传递动力,此过程必然会产生噪音和振动,齿轮传动噪音影响有多方面,包括径向跳动、齿形齿向、齿面光洁度等等参数中某项不合格均会对齿轮传动产生噪音,常规下需要对齿轮进行噪音测试以保证加工的齿轮性能要求,但是专业的齿轮测试机构常常费用昂贵,操作复杂,不适合大量多次的对齿轮进行噪音测试。



技术实现要素:

为了解决上述技术问题,本发明提供一种简捷的可进行大量多次的齿轮噪音测试装置,包括齿轮传动装置、双向开关、底座、数字分贝仪、测试平台,所述齿轮传动装置设于该底座上,所述数字分贝仪设于该齿轮传动装置顶部,所述双向开关设于所述底座一侧,所述双向开关和所述底座均固定于所述测试平台上。

所述齿轮传动装置包括主动齿轮、从动齿轮、壳体、电机,所述主动齿轮和从动齿轮设于该壳体一侧,所述电机设于该壳体另一侧,所述电机通过主动齿轮轴与所述主动齿轮连接,所述主动齿轮轴安装于轴承内,所述轴承通过内六角沉头螺钉与所述壳体相连,所述主动齿轮轴内部一侧设有紧固螺钉,所述主动齿轮端部设有六角螺母,所述从动齿轮设于主动齿轮一侧,所述从动齿轮内设有从动齿轮轴,所述从动齿轮轴安装于轴承内,所述轴承间设有弹性挡圈,所述轴承通过内六角沉头螺钉与所述壳体相连,所述从动齿轮端部设有内六角螺钉,所述内六角螺钉与所述从动齿轮间设有开口垫圈,所述内六角螺钉与所述从动齿轮相交处设有垫圈。

所述电机为微型直流电机。

所述齿轮传动装置测试场合的声音强度≤60dB。

本发明的有益效果为:

1、本发明的齿轮噪音测试装置,是一种简捷的测量器具,能够有效的分辨出齿轮的噪音项是否合格,在企业日常作业当中,可以实行批量多次的进行噪音测试,不仅操作简单,而且成本低。

2、本发明装夹方便,直接将测试齿轮放入并摒紧螺丝即可,测试效率高,同时,本发明的零部件都是常用的部件,易于制造更换。

附图说明

图1是本发明电机部分的剖视图;

图2是本发明从动齿轮部分的剖视图;

图3是本发明的三维组装示意图。

具体实施方式

以下结合附图对本发明做进一步描述:

图中:1-电机,2-紧固螺钉,3-主动齿轮轴,4-六角螺母,5-壳体,6、7、11、12-轴承,8、13-轴承挡板,9、14、26、27-内六角沉头螺钉,10-主动齿轮,15-从动齿轮,16-弹性挡圈,17-从动齿轮轴,18-垫圈,19-开口垫圈,20-内六角螺钉,21-双向开关,22-底座,23-数字分贝仪,24-测试平台,25-齿轮传动装置。

实施例:

本实施例包括齿轮传动装置25、双向开关21、底座22、数字分贝仪23、测试平台24,齿轮传动装置25设于该底座22上,数字分贝仪23设于该齿轮传动装置25顶部,双向开21关设于所述底座22一侧,双向开关21和底座22均固定于测试平台24上,齿轮传动装置25包括主动齿轮10、从动齿轮15、壳体5、电机1,主动齿轮10和从动齿轮15设于该壳体5一侧,电机1设于该壳体5另一侧,电机1通过主动齿轮轴3与主动齿轮10连接,主动齿轮轴3安装于轴承6、7内,轴承6、7通过内六角沉头螺钉9、26与壳体5相连,主动齿轮轴3内部一侧设有紧固螺钉2,主动齿轮10端部设有六角螺母4,从动齿轮设15于主动齿轮10一侧,从动齿轮15内设有从动齿轮轴17,从动齿轮轴17安装于轴承11、12内,轴承11、12间设有弹性挡圈16,轴承11、12通过内六角沉头螺钉14、27与壳体5相连,从动齿轮15端部设有内六角螺钉20,内六角螺钉20与从动齿轮15间设有开口垫圈19,内六角螺钉20与从动齿轮15相交处设有垫圈18,电机1为微型直流电机,齿轮传动装置25测试场合的声音强度≤60dB。

利用本发明所述的技术方案,或本领域的技术人员在本发明技术方案的启发下,设计出类似的技术方案,而达到上述技术效果的,均是落入本发明的保护范围。

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