一种全封闭式齿轮传动的高效低噪螺旋搅拌机的制作方法

本实用新型涉及螺旋搅拌机领域，具体为一种全封闭式齿轮传动的高效低噪螺旋搅拌机。

背景技术：

双螺旋搅拌机对混合物料适应性广，对热敏性物料不会产生过热，对颗粒物料不会压馈和磨碎，对比重悬殊和粒度不同的物料混合不会产生分屑离析现象，双螺旋搅拌机广泛用于化工、农药、染料、食品、饲料、建材、稀土等粉体与粉体(固—液)的混合。

现有的双螺旋搅拌机采用双减速器和双电机驱动，减速器内的齿轮在转动时会产生晃动，齿轮撞击到减速器的外壳就产生很大的噪音，这样就导致双螺旋搅拌机在工作时噪音很大，现在虽然有些改进，在齿轮的侧面设置橡胶垫，但是橡胶垫是贴合在齿轮上，在齿轮高度转动时容易脱落，齿轮持续晃动撞击还是会产生很大的噪音。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种全封闭式齿轮传动的高效低噪螺旋搅拌机，具备高效低噪音的优点，解决了现有技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种全封闭式齿轮传动的高效低噪螺旋搅拌机，包括搅拌筒，所述搅拌筒的顶部安装有减速器，减速器安装在第一电机上，在减速器的正上方安装有主减速器，主减速器安装在第二电机上，所述搅拌筒的顶部的内壁安装有传动箱，传动箱连接在减速器上，在传动箱的两侧均连接有转臂，在转臂的末端安装有传动头，传动头倾斜安装有螺旋搅拌轴，所述减速器的内部设置有主动锥齿轮，主动锥齿轮的一端连接第一电机的传动轴上，主动锥齿轮啮合从动锥齿轮，从动锥齿轮通过转轴活动安装在减速器上，在转轴上还固定设有主动圆柱齿轮，主动圆柱齿轮啮合固定设置在输出轴上的从动圆柱齿轮，所述从动圆柱齿轮的侧面开设有圆环槽，在从动圆柱齿轮一侧的圆环槽内设有第一缓冲垫，在从动圆柱齿轮另一侧的圆环槽内设有第二缓冲垫，所述从动圆柱齿轮的圆环槽内固定连接有卡柱，在圆环槽内的卡柱的正对面设有弹簧卡柱，弹簧卡柱由卡柱头、顶柱、压板、卡柱筒和弹簧组成，卡柱筒固定连接在从动圆柱齿轮上，卡柱筒的顶部套有卡柱头，卡柱筒的内部设有弹簧，在卡柱头上固定连接顶柱，顶柱固定连接压板，压板在卡柱筒内与弹簧弹性连接。

优选的，所述压板在卡柱筒内自由压缩弹簧。

优选的，所述卡柱和卡柱头的顶部为圆锥形，且卡在第一缓冲垫和第二缓冲垫上。

优选的，所述第一缓冲垫和第二缓冲垫开设有与卡柱和卡柱头相适配的孔。

优选的，所述第一缓冲垫和第二缓冲垫采用橡胶制成。

优选的，所述减速器内的其他齿轮与主减速器的其他齿轮侧面均设有缓冲垫。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

本实用新型的全封闭式齿轮传动的高效低噪螺旋搅拌机，通过在从动圆柱齿轮的侧面开设供第一缓冲垫和第二缓冲垫安装的圆环槽，通过安装的卡柱和弹簧卡柱卡住第一缓冲垫和第二缓冲垫，将第一缓冲垫和第二缓冲垫固定，在从动圆柱齿轮高速旋转时不易掉落，能够很好的避免从动圆柱齿轮晃动碰撞时产生噪音，高效低噪，同时弹簧卡柱采用卡柱头压缩弹簧的设计，也便于第一缓冲垫和第二缓冲垫的安装与拆卸。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的减速器的内部结构示意图；

图3为本实用新型的从动圆柱齿轮的正视图；

图4为本实用新型的弹簧卡柱结构放大图。

图中：1主减速器、2第二电机、3减速器、4第一电机、5传动箱、6转臂、7传动头、8螺旋搅拌轴、9搅拌筒、10传动轴、11主动锥齿轮、12从动锥齿轮、13转轴、14主动圆柱齿轮、15输出轴、16从动圆柱齿轮、161圆环槽、17第一缓冲垫、18第二缓冲垫、19弹簧卡柱、191卡柱头、192顶柱、193压板、194卡柱筒、195弹簧、20卡柱。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，一种全封闭式齿轮传动的高效低噪螺旋搅拌机，包括搅拌筒9，搅拌筒9的顶部安装有减速器3，减速器3安装在第一电机4上，减速器3为第一电机4减速，在减速器3的正上方安装有主减速器1，主减速器1安装在第二电机2上，主减速器1为第二电机2减速，搅拌筒9的顶部的内壁安装有传动箱5，传动箱5连接在减速器3上，在传动箱5的两侧均连接有转臂6，传动箱5带动转臂6公转，在转臂6的末端安装有传动头7，传动头7倾斜安装有螺旋搅拌轴8，由于本搅拌机为双螺旋搅拌机，在两个方向转动，双螺旋搅拌机为现有的成熟技术，为本技术领域的技术人员所熟知，故具体工作原理及过程不做过多赘述，减速器3的内部设置有主动锥齿轮11，主动锥齿轮11的一端连接第一电机4的传动轴10上，主动锥齿轮11啮合从动锥齿轮12，从动锥齿轮12通过转轴13活动安装在减速器3上，在转轴13上还固定设有主动圆柱齿轮14，主动圆柱齿轮14啮合固定设置在输出轴15上的从动圆柱齿轮16，通过层层的齿轮传动达到减速的目的，减速器应用比较广泛，其技术成熟，为本技术领域的技术人员所熟知，故具体工作原理及过程不做过多赘述，从动圆柱齿轮16的侧面开设有圆环槽161，圆环槽161用于放置第一缓冲垫17和第二缓冲垫18，在从动圆柱齿轮16一侧的圆环槽161内设有第一缓冲垫17，在从动圆柱齿轮16另一侧的圆环槽161内设有第二缓冲垫18，减速器3内的其他齿轮与主减速器1的其他齿轮侧面均设有缓冲垫，减速器3和主减速器1有众多齿轮，本实用新型只是以减速器3内的从动圆柱齿轮16为例阐述，以上齿轮均采用相同的方式安装缓冲垫，从动圆柱齿轮16的圆环槽161内固定连接有卡柱20，在圆环槽161内的卡柱20的正对面设有弹簧卡柱19，弹簧卡柱19由卡柱头191、顶柱192、压板193、卡柱筒194和弹簧195组成，卡柱筒194固定连接在从动圆柱齿轮16上，卡柱筒194的顶部套有卡柱头191，卡柱20和卡柱头191的顶部为圆锥形，便于插入第一缓冲垫17和第二缓冲垫18中，将第一缓冲垫17和第二缓冲垫18固定，在从动圆柱齿轮16高速转动时，第一缓冲垫17和第二缓冲垫18不会掉落，在从动圆柱齿轮16晃动与其他物体产出碰撞时第一缓冲垫17和第二缓冲垫18可以起到缓冲将噪的作用，且卡在第一缓冲垫17和第二缓冲垫18上，保证第一缓冲垫17和第二缓冲垫18不掉落，第一缓冲垫17和第二缓冲垫18开设有与卡柱20和卡柱头191相适配的孔，便于卡柱20和卡柱头191卡入，卡柱筒194的内部设有弹簧195，在卡柱头191上固定连接顶柱192，顶柱192固定连接压板193，压板193在卡柱筒194内自由压缩弹簧195，按下卡柱头191，顶柱192推动压板193压缩弹簧195，可以将第一缓冲垫17和第二缓冲垫18取下，安装时，将卡柱头191按下，第一缓冲垫17和第二缓冲垫18先卡在卡柱20上，再松开卡柱头191即可，第一缓冲垫17和第二缓冲垫18采用橡胶制成，使第一缓冲垫17和第二缓冲垫18弹性好，耐磨，压板193在卡柱筒194内与弹簧195弹性连接。

本全封闭式齿轮传动的高效低噪螺旋搅拌机，将卡柱头191按下顶柱192推动压板193压缩弹簧195，第一缓冲垫17和第二缓冲垫18先卡在卡柱20上，再松开卡柱头191，在弹簧195的作用下，卡柱头191插入第一缓冲垫17和第二缓冲垫18，将第一缓冲垫17和第二缓冲垫18固定，第一电机4和第二电机2转动起来，减速器3和主减速器1内的齿轮相互啮合传动工作，传动箱5带动转臂6、传动头7和螺旋搅拌轴8公转与自转开始搅拌。

综上所述：本全封闭式齿轮传动的高效低噪螺旋搅拌机，通过在从动圆柱齿轮16的侧面开设供第一缓冲垫17和第二缓冲垫18安装的圆环槽161，通过安装的卡柱20和弹簧卡柱19卡住第一缓冲垫17和第二缓冲垫18，将第一缓冲垫17和第二缓冲垫18固定，在从动圆柱齿轮16高速旋转时不易掉落，能够很好的避免从动圆柱齿轮16晃动碰撞时产生噪音，高效低噪，同时弹簧卡柱19采用卡柱头191压缩弹簧195的设计，也便于第一缓冲垫17和第二缓冲垫18的安装与拆卸。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。