全身式安全带耐力试验装置的制作方法

本发明涉及一种耐力试验装置，特别涉一种可对电力系统全身式安全带进行耐力试验的全身式安全带耐力试验装置。

背景技术：

对全身式安全带进行耐力试验是保证工器具能够正常使用的一种手段，也是作业过程中人身安全的重要保障。现有的全身式安全带耐力试验主要靠人力传动，人力的力度大小不够精确，且耗时费力。人工转动力度小则无法检测被试品是否合格，人工转动力度大则会损伤被试品。发明一种在解放人工劳动的情况下，能够精确拉力力度大小的智能新型拉力测试装置势在必行。

技术实现要素：

为实现以上所述，本发明提供了一种能够精确力度大小的全身式安全带耐力试验装置，包括箱体、操作平台、可拆卸式保护罩、固定抓手、电机、缠线柱、轮子、滑轮A、滑轮B、滑轮C、拉力计表盘、钢丝绳、活动抓手，其特征在于:在箱体的顶端设置有操作平台，在操作平台的上端设置有可拆卸式保护罩，在操作平台的右端设置有固定抓手，在箱体的内侧上端设置有电机，在电机的转动轴上设置有缠线柱，在箱体的下端四个边角位置设置有轮子，在箱体的内侧设置有滑轮A、滑轮B、滑轮C，滑轮A还在箱体内侧的右端，滑轮A和缠线柱上下相互对应设置，滑轮B、滑轮C在箱体内侧的左端，滑轮B、 滑轮C为上下相互对应设置；所述拉力计表盘设置在箱体内侧的下端；所述钢丝绳的一端固定在缠线柱上，并依次通过滑轮A、拉力计表盘、滑轮C、滑轮B和活动抓手进行固定连接。

进一步的，所述电机通过控制器用导线连接有电源插头。

该装置主要部件及工作原理是电机正反转动实现了钢丝绳的收放，此一点解放了人工对钢丝绳的施力；控制器能使电机进行正反转；经校验过的拉力表盘计分别连接在钢丝绳的两段，可精确知道拉力的大小；可拆卸式保护罩在进行安全带拉力试验时起到保护作用，防止因安全带不合格崩断导致试验人员受到伤害。

工作时，将安全带扣紧，一端套在活动抓手上，另一端套在固定抓手上，再将可拆卸式保护罩安装在操作平台上，之后电机接通电源，通过控制器的控制，电机进行正转，当拉力表盘计视数达到或接近要求时，在缓慢控制控制器,使其力度大小达到规定要求。电机旋转拉动钢丝绳,从而给安全带施力，这是安全带耐力试验测试安全带合格与否的必要步骤。如果在规定的时间内能够承受标准的试验静拉力，则被试品合格，相反如果不能承受(挣断或变形)则被试品不合格。试验结束后，再通过控制器使电机反转，钢丝绳松弛，可以将被试品安全带取下。

被试品包括全身式安全带的护腰带、安全绳以及围杆带。

本发明的有益效果是:解放了人工劳动、结构简单。

附图说明

图1为本发明的结构示意图。

具体实施方式

根据图1所示，本发明一种全身式安全带耐力试验装置，包括箱体1、操作平台2、可拆卸式保护罩3、固定抓手4、电机5、缠线柱6、轮子7、滑轮A8、滑轮B9、滑轮C10、拉力计表盘11、钢丝绳12、活动抓手13，其特征在于:在箱体1的顶端设置有操作平台2，在操作平台2的上端设置有可拆卸式保护罩3，在操作平台2的右端设置有固定抓手4，在箱体1的内侧上端设置有电机5，在电机5的转动轴上设置有缠线柱6，在箱体1的下端四个边角位置设置有轮子7，在箱体1的内侧设置有滑轮A8、滑轮B9、滑轮C10，滑轮A8还在箱体1内侧的右端，滑轮A8和缠线柱6上下相互对应设置，滑轮B9、滑轮C10在箱体1内侧的左端，滑轮B9、滑轮C10为上下相互对应设置；所述拉力计表盘11设置在箱体1内侧的下端；所述钢丝绳12的一端固定在缠线柱6上，并依次通过滑轮A8、拉力计表盘11、滑轮C10、滑轮B9和活动抓手13进行固定连接。

进一步的，所述电机5通过控制器14用导线连接有电源插头15。

该装置主要部件及工作原理是电机5正反转动实现了钢丝绳12的收放，此一点解放了人工对钢丝绳12的施力；控制器14能使电机5进行正反转；经校验过的拉力表盘计分别连接在钢丝绳12的两段，可精确知道拉力的大小；可拆卸式保护罩3在进行安全带拉力试验时起到保护作用，防止因安全带不合格崩断导致试验人员受到伤害。

工作时，将安全带扣紧，一端套在活动抓手13上，另一端套在固定抓手4上，再将可拆卸式保护罩3安装在操作平台2上，之后电机5接通电源，通过控制器14的控制，电机5进行正转，当拉力表盘计视数达到或接近要求时，在缓慢控制控制器14,使其力度大小达到规定要求。电机5旋转拉动钢丝绳12,从而给安全带施力，这是安全带耐力试验测试安全带合格与否的必要步骤。如果在规定的时间内能够承受标准的试验静拉力，则被试品合格，相反如果不能承受(挣断或变形)则被试品不合格。试验结束后，再通过控制器14使电机5反转，钢丝绳12松弛，可以将被试品安全带取下。

被试品包括全身式安全带的护腰带、安全绳以及围杆带。

本发明的有益效果是:解放了人工劳动、结构简单。