1.一种气密检测系统的校验装置，其特征在于，所述的校验装置系统包括标准测试缸、进气连接口、手动切换阀和泄漏空腔，所述的标准测试缸与所述的泄漏空腔相连通且连通处设有所述的手动切换阀，所述的标准测试缸设有进气连接口，所述的校验装置满足如下公式：
P1V1+P0V2＝(V1+V2)(P1-P2)；
其中，P1为所述的气密检测系统的检测压强；P0为大气压强；P2为预设泄漏压降；V1为所述的标准测试缸的体积；V2为所述的泄漏空腔的体积。
2.一种基于权利要求1所述的装置实现气密检测系统校验的方法，其特征在于，所述的方法包括以下步骤：
步骤(1)：将所述的校验装置与所述的气密检测系统相连接，启动校验装置和所述的气密检测系统，对所述的气密检测系统中的气密仪器进行校验，
如果所述的气密检测系统的气密仪器正常，则进入步骤(2)，
如果所述的气密检测系统的气密仪器不正常，则得出校验不合格的结果，并终止校验过程；
步骤(2)：在所述的气密检测系统不放置任何样件，且原放置所述的样件的部件为敞开，将所述的校验装置与所述的气密检测系统相连接，启动所述的校验装置和所述的气密检测系统，检测所述的气密检测系统是否堵塞，
如果所述的气密检测系统不堵塞，则进入步骤(3)，
如果所述的气密检测系统堵塞，则得出校验不合格的结果，并终止校验过程；
步骤(3)：在所述的气密检测系统中放置样件，且放置所述的样件的部件密封，将所述的校验装置与所述的气密检测系统相连接，启动所述的校验装置和所述的气密检测系统，检测所述的气密检测系统是否漏气，
如果所述的气密检测系统的气密仪器不漏气，则校验气密检测系统的过程完成，并得出校验合格的结果；
如果所述的气密检测系统的气密仪器漏气，则得出校验不合格的结果，并终止校验过程。
3.根据权利要求2所述的实现气密检测系统校验的方法，其特征在于，所述的步骤(1)具体包括以下步骤：
(1.1)将所述的校验装置的进气连接口连接到所述的气密检测系统的校准口并关闭所述的气密检测系统的未被连接的测试口，或将所述的校验装置的进气连接口连接到所述的气密检测系统的测试口并关闭所述的气密检测系统未被连接的校准口；
(1.2)关闭所述的校验装置的手动切换阀，使所述的气密检测系统对所述的标准测试缸装置进行充气、平衡，使平衡后所述的标准测试缸内的压强为所述的气密检测系统的检测压强P1；
(1.3)打开所述的校验装置的手动切换阀，气体转移至所述的校验装置的泄漏空腔，所述的校验装置的标准测试缸内的压强下降，所述的标准测试缸内的压强下降即为预设泄漏压降P2；
(1.4)启动所述的气密检测系统，并记录气密检测系统的检测泄漏压降P3；
(1.5)比较所述的检测泄漏压降P3和所述的预设泄漏压降P2两者的压降差，
如果所述的压降差在所述的气密检测系统的预设允许范围内，则所述的气密检测系统的气密仪器正常，
如果所述的压降差不在所述的气密检测系统的预设允许范围内，则所述的气密检测系统的气密仪器不正常。
4.根据权利要求3所述的实现气密检测系统校验的方法，其特征在于，在所述的步骤(1.5)之后还包括以下步骤：
(1.5.1)所述的气密检测系统的气密仪器不正常，则终止校验后检查所述的气密检测系统与所述的校验装置的连接处的气密性；
(1.5.2)如果所述的气密检测系统与所述的校验装置的连接处的气密性正常，则得出所述的气密检测系统中的气密仪器不正常的结论；
(1.5.3)如果所述的气密检测系统与所述的校验装置的连接处的气密性不正常，则得出所述的气密检测系统与所述的校验装置的连接处不正常的结论。
5.根据权利要求2所述的实现气密检测系统校验的方法，其特征在于，所述的步骤(2)具体包括以下步骤：
(2.1)将所述的校验装置的进气连接口连接到气密检测系统的校准口，将所述的气密检测系统不放置任何样件，且原放置所述的样件的部件为敞开；
(2.2)关闭所述的校验装置的手动切换阀，使所述的气密检测系统对所述的标准测试缸装置进行充气、平衡，使平衡后所述的标准测试缸内的压强为所述的气密检测系统的检测压强P1；
(2.3)打开所述的校验装置的手动切换阀，气体转移至所述的校验装置的泄漏空腔，所述的校验装置的标准测试缸内的压强下降，所述的标准测试缸内的压强下降即为预设泄漏压降P2；
(2.4)启动所述的气密检测系统，并记录气密检测系统的检测泄漏压降P3；
(2.5)比较所述的检测泄漏压降P3和所述的预设泄漏压降P2两者的压降差，
如果所述的压降差不在所述的气密检测系统的预设允许范围内，则所述的气密检测系统不堵塞；如果所述的压降差在所述的气密检测系统的预设允许范围内，则所述的气密检测系统堵塞。
6.根据权利要求2所述的实现气密检测系统校验的方法，其特征在于，所述的步骤(3)具体包括以下步骤：
(3.1)将所述的校验装置的进气连接口连接到气密检测系统的校准口，将所述的气密检测系统放置任何样件，且放置所述的样件的部件密封；
(3.2)关闭所述的校验装置的手动切换阀，使所述的气密检测系统对所述的标准测试缸装置进行充气、平衡，使平衡后所述的标准测试缸内的压强为所述的气密检测系统的检测压强P1；
(3.3)打开所述的校验装置的手动切换阀，气体转移至所述的校验装置的泄漏空腔，所述的校验装置的标准测试缸内的压强下降，所述的标准测试缸内的压强下降即为预设泄漏压降P2；
(3.4)启动所述的气密检测系统，并记录气密检测系统的检测泄漏压降P3；
(3.5)比较所述的检测泄漏压降P3和所述的预设泄漏压降P2两者的压降差，
如果所述的压降差在所述的气密检测系统的预设允许范围内，则所述的气密检测系统的气密仪器不漏气；
如果所述的压降差不在所述的气密检测系统的预设允许范围内，则所述的气密检测系统的气密仪器漏气。
7.根据权利要求2所述的实现气密检测系统校验的方法，其特征在于，所述的步骤(3)中的在所述的气密检测系统中放置样件，具体为：
在所述的气密检测系统中放置全铝仿形实芯样件。