一种自动称量硫酸钡的测硫装置的制作方法

本发明主要涉及硫酸钡中含硫量的自动测量设备领域，特指一种具有自动称量硫酸钡的艾氏测硫装置。

背景技术：

硫对煤的炼焦、气化、燃烧都是十分有害的，需要准确地测量。为了准确、快速地测量出煤中硫元素的含硫，一般采用定硫仪或测硫仪作为常用的测量设备。现有技术中，均采用库伦测硫法。库伦测硫法需要用泵作为动力源，采用连续抽气、连续测量的方式进行测定。由于气体中的含硫浓度随时间而变化，故含硫量难以准确测定，同时泵寿命也因为负载不平衡而缩短。

经典的艾士测硫法，目前是各国通用的测定煤中全硫含量的标准方法，具有准确度高、成批测定等优点。艾士法测硫最后一个步骤是：将装有灰化滤纸和硫酸钡的坩埚从马弗炉中取出，在空气中稍加冷却后放入干燥器中冷却到室温( 约25-30min)，称量硫酸钡的质量。现有技术的之一步骤大多采用手工方式，国外也很少见完全自动化的艾士测硫设备。在已有的测硫设备中相关技术文献有，专利文献【申请号：201510531466.9】公开了一种“具有自动称量硫酸钡的测硫仪”，主要固定于底板上的艾氏样品制作装置、燃烧炉、溶液搅拌装置、第一过滤装置、第二过滤装置、除氯离子装置、滤纸灰化装置和硫酸钡称量装置；硫酸钡称量装置包括装设于转轴顶部的称量盘、装设于数字天平上称量杆、轴承架、旋转电机架、旋转电机、主支架、上支架、下支架、升降电机架、滚珠丝杠、导轨、滑块、滚动螺母和升降电机。该装置结构比较简单，一定程度上可以缓解硫酸钡含硫量测试难度大和效率低问题，但其每次只能测量一个硫酸钡容器的含硫量，因此测量效率不高，动作过程也缺乏流程性，因此限制了其使用范围。

综上所述，传统的硫酸钡测量方法存在测量效率不高，动作过程也缺乏流程性，对细节的考虑不够充分、工人劳动强度过大等缺陷。

技术实现要素：

本发明提供一种自动称量硫酸钡的测硫装置, 无需人工干预、具有自动称量硫酸钡的艾氏测硫装置，为仪器的完全自动化提供了有利的保证。

一种自动称量硫酸钡的测硫装置，入料支撑座和出料支撑座固定于地面上，两者之间为工作台，在所述入料支撑座和出料支撑座的上侧安装了压瓶片，但是压瓶片的安装安装方向相反，所述工作台的下侧的伺服电机与减速器连接，减速器的输出轴端安装主动带轮，主动带轮通过同步带与从动带轮连接，从动带轮则驱动称量瓶输送机构运动，所述称量瓶输送机构的上方为滑移板，滑移板通过丝杆的驱动沿着导向杆移动，而在滑移板的前端则固定了夹紧称量机构。

所述称量瓶输送机构包括取料转盘、导向槽、拨动链条、送料转盘、侧板一、主动链轮和从动链轮以及侧板二，所述取料转盘和送料转盘均安装与工作台的台面上，在两者之间的侧板一的一侧安装了主动链轮，侧板二的一侧则安装了从动链轮，并且通过拨动链条使主动链轮和从动链轮发生连接，而导向槽则固定在工作台的台面上。

所述夹紧称量机构包括电子分析天平、电磁铁上块、电磁铁下块、拉杆和铰接盘以及夹杆、竖杆，所述电子分析天平安装于滑移板的上侧，并且与竖杆连接，竖杆的上端安装电磁铁上块，电磁铁上块的下方安装电磁铁下块，所述电磁铁下块能够沿着竖杆滑动，并且电磁铁下块的轴向分别铰接了三根拉杆，所述拉杆的另一端与夹紧杆铰接，夹紧杆的中部则铰接在铰接盘的周向，而所述铰接盘则固定在竖杆的下端。

所述取料转盘和送料转盘均为圆盘形结构，盘面加工有指定数量的U字形缺口，缺口的宽度与称量瓶的直径相同。

本发明的显著效果在于：

1、本发明结构及工作原理简单，易于实现，人员参与层度低，便于实现工厂的自动化生产。称量瓶是自动的在取料转盘、拨动链条、出料转盘上移动，能够实现实时暂停与启动，数量控制准确，位置定位程度高，同时测量多个称量瓶，因此具有非常优秀的可靠性和高效性。

2、伺服电机的转速可以轻易的调节，通过伺服电机与升降电机的时序配合可以实现称量瓶的输送和称量，而且是同一个时刻同时测量多个称量瓶内部的硫酸钡含量，系统的工作效率容易调节。

附图说明

图1是本发明的总装示意图。其中：1-入料支撑座；2-压瓶片；3-取料转盘；4-丝杆；5-升降电机；6-滑移板；7-导向杆；8-称量瓶；9-出料支撑座；10-从动带轮；11-同步带；12-伺服电机；13-减速器；14-主动带轮；15-电子分析天平；16-电磁铁上块；17-电磁铁下块；18-拉杆；19-铰接盘；20-夹紧杆；21-竖杆；22-导向槽；23-拨动链条；24-送料转盘；25-侧板一；26-主动链轮；27-从动链轮；28-侧板二;29-工作台;29-艾氏样品制作装置;30-燃烧炉;31-溶液搅拌装置;32-第一过滤装置;33-第二过滤装置;34-除氯离子装置;35-滤纸灰化置。

图2是本发明的工位方向示意图，其中B为称量瓶的运动方向标识，C为夹紧称量机构运动方向标识。

图3是本发明局部A处夹紧称量机构的示意图。

图4为局部D处称量瓶输送机构的放大示意图。

图5是本发明具有自动称量硫酸钡的艾氏测硫装置的平面布局示意图。

具体实施方式

下面对照图1至图4进行说明，由于装置对运动时序的要求比较高，因此在装置进行工作之前应该检查各部件的连接情况，尤其是重点检查伺服电机12与减速器的连接情况，取料转盘和送料转盘与拨动链条的相对位置关系，保证各零部件进行了可靠的连接，避免出现零件掉落砸伤人的安全事故，然后启动伺服电机12和升降电机5，减速器3驱动从动带轮10转动，检查滑移板6是否在拨动链条23将称量瓶8输送至夹紧称量机构下方时向下移动，至此装置完成准备工作。

装置工作时，制作艾氏样品后放置于燃烧炉30上煅烧，使非硫酸钡物质氧化变性为可容于水的物质，随后配制成溶液并使用溶液搅拌装置31进行搅拌，在第一过滤装置32和第二过滤置33过滤后使用除氯离子装置34除去氯离子，将容器内部的滤纸灰化后所有待称量硫酸钡放置于称量瓶中6，然后待称量的称量瓶8被放置于入料支撑座1的上侧，在压瓶片2的作用下不断向前运动，取料转盘3和送料转盘24同时启动，在伺服电机12及相关的连接设备作用下拨动链条23转动，称量瓶8随着取料转盘3转动后进入拨动链条23的卡槽中，一个接着一个向前运动，随后升降电机5启动，通过丝杆4驱动滑移板6沿着导向杆7向下运动，待称量瓶8的瓶口进入三根夹紧杆20所围城的端口内时电磁铁下块17向上运动，于是夹紧杆20将称量瓶8夹紧，随后升降电机5驱动滑移板6上移使称量瓶8悬空，电磁分析天平15记录好硫酸钡（称量瓶8已去皮）的质量后称量瓶8被再次放置于拨动链条23的卡槽内，拨动链条23继续移动，直至下一组待称量的称量瓶8进入正确位置，随后送料转盘24将称量瓶8送出。