本发明涉及蒸汽冷凝取样的装置，是蒸汽冷凝取样装置。
背景技术：
目前对锅炉等设备的蒸汽取样都非常不方便，并将取样蒸汽用的冷却水直接排放，造成水的浪费。
技术实现要素：
本发明提供了一种蒸汽冷凝取样器，克服了上述现有技术之不足，能方便地实现对蒸汽冷凝取样，还可进一步对冷凝用给水进行过滤而以便于使用。
本发明的技术方案是通过以下措施来实现的：一种蒸汽冷凝取样器，其包括壳体和蒸汽冷凝管，在壳体上有给水入口和给水出口，蒸汽冷凝管位于壳体内，蒸汽冷凝管通向壳体外，壳体外的蒸汽冷凝管的进口为取样蒸汽入口，壳体外的蒸汽冷凝管的出口为取样水出口。
下面是对上述本发明技术方案的进一步优化或/和改进：
在上述壳体内可有给水过滤装置。
上述给水过滤装置可采用过滤筒或过滤网。
上述蒸汽冷凝管可固定安装在法兰盖上，蒸汽冷凝管可通过法兰盖、螺栓和螺母固定安装在壳体内，蒸汽冷凝管可通过法兰盖通向壳体外。
上述蒸汽冷凝管可采用盘管。
上述给水入口可与锅炉供水管相接通，给水出口可与锅炉的供水泵或入口管相接通。
本发明结构合理而紧凑，利用该蒸汽冷凝取样器，能够方便地实现对蒸汽的取样，还可进一步对冷凝用给水进行过滤，特别是用于锅炉给水过滤，这样既利用锅炉给水直接冷却，消除了原来单独使用取样装置而造成的冷却水外排，同时又过滤了锅炉给水中的颗粒物，对锅炉给水泵起到保护作用。
附图说明
附图1为本发明最佳实施例的主视结构示意图，
附图中的编码分别为：1为法兰盖，2为螺栓，3为螺母，4为壳体，5为蒸汽冷凝管，6为给水过滤装置，7为取样蒸汽入口，8为取样水出口，9为给水入口，10为给水出口。
具体实施方式
本发明不受下述实施例的限制，可根据本发明的技术方案与实际情况来确定具体的实施方式。
下面结合实施例及附图对本发明作进一步描述：
如附图1所示，该蒸汽冷凝取样器包括壳体4和蒸汽冷凝管5,在壳体4上有给水入口9和给水出口10,蒸汽冷凝管5位于壳体4内，蒸汽冷凝管5通向壳体4外，壳体4外的蒸汽冷凝管5的进口为取样蒸汽入口7，壳体4外的蒸汽冷凝管5的出口为取样水出口8。
可根据实际需要，对上本发明作进一步优化或/和改进：
如附图1所示，在壳体4内有给水过滤装置6,给水过滤装置最好采用过滤筒，但也可根据实际需要采用过滤网等其它过滤装置。
为了便于安装和清洗，如附图1所示，蒸汽冷凝管5最好固定安装在法兰盖1上，蒸汽冷凝管5通过法兰盖1、螺栓2和螺母3固定安装在壳体4内，蒸汽冷凝管5通过法兰盖1通向壳体4外。
如附图1所示，蒸汽冷凝管5最好采用盘管，这样有利于提高冷凝效果。
为了充分利用冷凝用水，可将给水入口与锅炉供水管相接通，给水出口与锅炉的供水泵(或入口管）相接通，这样既利用锅炉给水直接冷却，消除了原来单独使用取样装置而造成的冷却水外排，同时又过滤了锅炉给水中的颗粒物，对锅炉给水泵起到保护作用。
以上技术特征构成了本发明的最佳实施例，其具有较强的适应性和最佳实施效果，可根据实际需要增减非必要的技术特征，来满足不同情况的需求。