用于测试过滤元件密封性能的装置及系统的制作方法

本发明涉及一种用于测试过滤元件密封性能的装置及系统。

背景技术：

本发明的申请人研发了一种用于水处理的过滤元件，该过滤元件的外形为片状，中心有一通孔。如图3、4所示，该过滤元件的具体结构包括第一过滤薄膜420、与第一过滤薄膜420相对设置的第二过滤薄膜430以及由第一过滤薄膜420与第二过滤薄膜430叠置而形成于第一过滤薄膜420和第二过滤薄膜430之间的空腔440，该空腔440通过贯穿第一过滤薄膜420与第二过滤薄膜430之间的所述通孔410与过滤元件的外部相通；此外，在空腔440中还设置有叠置于第一过滤薄膜420与第二过滤薄膜430之间的支撑板450以及位于第一过滤薄膜420内侧的第一支撑网和位于第二过滤薄膜430内侧的第二支撑网，所述通孔410同样贯穿该支撑板450、第一支撑网和第二支撑网。上述过滤元件是在第一过滤薄膜420上依次叠放第一支撑网、支撑板450、第二支撑网和第二过滤薄膜430后，再将第一过滤薄膜420的边缘与第二过滤薄膜430的边缘热加工熔合制成的，在热加工过程中第一支撑网的边缘以及第二支撑网的边缘也一起结合在了焊疤中。上述过滤元件具有良好的内支撑性，且支撑网还具有一定的导流效果。

然而，目前还未发现一种能够对上述过滤元件的第一过滤薄膜420的边缘与第二过滤薄膜430的边缘热加工熔合后的密封性进行测试的装置，因此只能将过滤元件组装成过滤组件后再测试该过滤组件的密封性。在测试过滤组件的密封性时，如发现泄露，不但不容易找到具体发生泄露的过滤元件，并且找到发生泄露的过滤元件后还需要对过滤组件进行拆卸、替换新的过滤元件以及再次组装并进行测试。

技术实现要素：

本发明所要解决的技术问题即在于提供一种用于测试过滤元件密封性能的装置及系统，可对上述过滤元件及其类似的过滤元件进行密封性能的测试。“类似的过滤元件”是指外形为片状并带有通孔的过滤元件。

本发明所提供的用于测试过滤元件密封性能的装置，包括：夹持结构，所述夹持结构包括第一夹持部件和第二夹持部件，所述第一夹持部件具有第一边部密封体，所述第二夹持部件具有第二边部密封体；连接结构，所述连接结构用于连接第一夹持部件与第二夹持部件而使第一边部密封体与第二边部密封体相对的夹持住被测试过滤元件的通孔的两侧边缘；以及进气结构，所述进气结构包括通过第一夹持部件或/和第二夹持部件而将测试气体以不泄露的方式导入被测试过滤元件的通孔中的气路。

本发明提供的用于测试过滤元件密封性能的系统，包括上述用于测试过滤元件密封性能的装置、与所述用于测试过滤元件密封性能的装置中的进气结构连接的测试气体供气装置、与该供气装置连接的气压检测调节装置以及可放置安装了所述用于测试过滤元件密封性能的装置的被测试过滤元件的测试液槽。

本发明的上述用于测试过滤元件密封性能的装置及系统，其工作原理如下：首先将被测试过滤元件安装到用于测试过滤元件密封性能的装置上，在连接结构的紧固下使夹持结构的第一夹持部件与第二夹持部件夹持住被测试过滤元件的两侧，这时，第一边部密封体与第二边部密封体相对的夹持住被测试过滤元件的通孔的两侧边缘；将安装了所述用于测试过滤元件密封性能的装置的被测试过滤元件放进测试液槽的液面之下，然后通过测试气体供气装置向进气结构注入测试气体，并且使用气压检测调节装置对测试气体的压力进行控制，测试气体的压力根据被测试过滤元件的过滤材料来设定，该压力在不应使测试气体通过过滤材料的条件下可尽量设定的较大；测试过程中，观察被测试过滤元件上是否有气泡产生，若有则表明测试气体在过滤元件上发生泄露，相应部位的密封存在问题。可见，上述用于测试过滤元件密封性能的装置及系统可对背景技术中所说的过滤元件及其类似的过滤元件进行密封性能的测试，因此可以在过滤元件的组装成过滤组件前即对过滤元件的相关性能进行验证，避免只能对过滤组件进行密封性能测试时所存在的诸多问题。

下面将结合附图和具体实施方式对本发明做进一步的说明。本发明附加的方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本发明的实践了解到。

附图说明

图1为本发明用于测试过滤元件密封性能的装置的一种结构示意图。

图2为本发明用于测试过滤元件密封性能的系统的结构示意图。

图3为背景技术介绍的一种过滤元件的结构示意图。

图4为3中A-A向剖视图。

具体实施方式

如图1所示，本发明的一种用于测试过滤元件密封性能的装置，包括：夹持结构100，所述夹持结构100包括第一夹持部件110和第二夹持部件120，所述第一夹持部件110具有第一边部密封体111，所述第二夹持部件120具有第二边部密封体121；连接结构200，所述连接结构200用于连接第一夹持部件110与第二夹持部件120而使第一边部密封体111与第二边部密封体121相对的夹持住被测试过滤元件400的通孔410的两侧边缘；以及进气结构300，所述进气结构300包括通过第一夹持部件110或/和第二夹持部件120而将测试气体以不泄露的方式导入被测试过滤元件400的通孔410中的气路310。将被测试过滤元件400安装到上述用于测试过滤元件密封性能的装置时，在连接结构200的紧固下，使夹持结构100的第一夹持部件110与第二夹持部件120夹持住被测试过滤元件400的两侧，这时，第一边部密封体111与第二边部密封体121相对的夹持住被测试过滤元件400的通孔410的两侧边缘，从而通过第一边部密封体111和第二边部密封体121确保第一夹持部件110与被测试过滤元件400接触面以及第二边部密封体121与被测试过滤元件400接触面的密封。上述“不泄露的方式”是指测试气体通过进气结构300从第一夹持部件110或/和第二夹持部件120导入被测试过滤元件400的通孔410的过程中不发生泄露，从而保证测试气体以设定的压力进入通孔410进而进入到被测试过滤元件400的腔体内。

如图2所示，用于测试过滤元件密封性能的系统，包括与上述用于测试过滤元件密封性能的装置中的进气结构300连接的测试气体供气装置1、与该供气装置1连接的气压检测调节装置2以及可放置安装了所述用于测试过滤元件密封性能的装置的被测试过滤元件400的测试液槽3。在本具体实施方式中，测试气体供气装置1采用了空气压缩机，气压检测调节装置2则包括位于连接空气压缩机与进气结构300之间的压缩空气管道上的气压计和调压阀，测试液槽3的侧壁采用透明材料，其中的测试液为清水。该系统工作时，先将安装了上述用于测试过滤元件密封性能的装置的被测试过滤元件400放进测试液槽3的液面之下，然后通过测试气体供气装置1向进气结构300注入测试气体，并且使用气压检测调节装置2对测试气体的压力进行控制，测试气体的压力根据被测试过滤元件400的过滤材料来设定，该压力在不应使测试气体通过过滤材料的条件下可尽量设定的较大，测试过程中，观察被测试过滤元件400上是否有气泡产生，若有则表明测试气体在过滤元件400上发生泄露，相应部位的密封存在问题。

实施例1

如图1所示，实施例1的用于测试过滤元件密封性能的装置，其夹持结构100包括第一夹持部件110和第二夹持部件120，所述第一夹持部件110具有第一边部密封体111，所述第二夹持部件120具有第二边部密封体121，所述第一夹持部件110和第二夹持部件120分别设有用于安置第一边部密封体111和第二边部密封体121的环形凹槽，第一边部密封体111和第二边部密封体121分别采用与对应的环形凹槽适配的密封圈。其连接结构200包括连接轴210和轴向紧固件220，连接轴210穿过所述通孔410并分别在被测试过滤元件400的两侧连接第一夹持部件110和第二夹持部件120，所述轴向紧固件220使第一夹持部件110与第二夹持部件120之间产生对被测试过滤元件400沿连接轴210轴向的夹持力。具体而言，所述连接轴210的一端穿过第一夹持部件110并连接锁紧螺母，该锁紧螺母与连接轴210螺纹适配连接；连接轴210的另一端穿过第二夹持部件120并连接锁紧螺母，该锁紧螺母同样与连接轴210螺纹适配连接。此外，该连接轴210还兼做为所述进气结构300，所述气路310设置在该连接轴210内。将被测试过滤元件400安装到实施例1的用于测试过滤元件密封性能的装置时，先将连接轴210穿过被测试过滤元件400的通孔410，然后在连接轴210的两端分别装入第一夹持部件110和第二夹持部件120，再在连接轴210的两端分别装入锁紧螺母，这样，第一夹持部件110与第二夹持部件120就通过位于连接轴210两端的锁紧螺母产生对被测试过滤元件400沿连接轴210轴向的夹持力。

实施例2

如图1所示，实施例2的用于测试过滤元件密封性能的装置在实施例1的基础上改进了连接结构200。具体而言，在实施例2中，所述连接轴210与第二夹持部件120为一体结构，而该连接轴210与第一夹持部件110仍为可拆卸轴孔配合结构，所述轴向紧固件220(即与连接轴210螺纹适配的锁紧螺母)设置于第一夹持部件110一侧。此外，第一夹持部件110与连接轴210之间的配合面上还设有密封圈111。由于连接轴210与第二夹持部件120为一体结构，将被测试过滤元件400安装到实施例2的用于测试过滤元件密封性能的装置时，先将测试过滤元件400的通孔410套入连接轴210，然后再在连接轴210上依次套入第一夹持部件110和轴向紧固件220，拧紧轴向紧固件220后即可使第一夹持部件110与第二夹持部件120之间产生对被测试过滤元件400沿连接轴210轴向的夹持力。显然，实施例2的用于测试过滤元件密封性能的装置相比于实施例1的用于测试过滤元件密封性能的装置可以结构更简单且能够更快速的进行被测试过滤元件400的安装和拆卸。

实施例3

如图1所示，实施例3的用于测试过滤元件密封性能的装置在实施例2的基础上改进了进气结构300。具体而言，在实施例3中，所述连接轴210设置为管状结构，其侧壁上设有与所述通孔410导通的进气孔211。由于连接轴210与第二夹持部件120为一体结构，因此连接轴210上与第二夹持部件120连接的一端为封闭端。为了便于进气，连接轴210上与所述封闭端相对的一端为开口端，该开口端还设有用于与测试气体供气装置连接的接头212。

实施例4

如图1所示，实施例4的用于测试过滤元件密封性能的装置在实施例2的基础上改进了连接结构200。具体而言，在实施例4中，第一夹持部件110的其中一部分与连接轴210螺纹适配从而使第一夹持部件110兼作轴向紧固件220。这样就进一步减少了用于测试过滤元件密封性能的装置的组成零件，在简化结构的同时能够更快速的进行被测试过滤元件400的安装和拆卸。

实施例5

实施例5的用于测试过滤元件密封性能的装置在实施例2的基础上，增加了在连接轴210上可同时安装的被测试过滤元件400的数量。具体而言，实施例5的用于测试过滤元件密封性能的装置中第一夹持部件110有至少两个(优选为3～6个)，且各第一夹持部件110的上下两端均设有边部密封体，这样，相邻的第一夹持部件110之间的边部密封体相对的夹持住对应的被测试过滤元件400的通孔410的两侧边缘。实施例5的用于测试过滤元件密封性能的装置可同时测试至少两个过滤元件。