1.一种老化箱样品架，其特征在于，包括连接头(2)、注油口(1)、输油管(3)、支撑组件(4)；所述支撑组件(4)包括支撑板(41)，所述连接头(2)设置在所述支撑板(41)上，所述连接头(2)多于一个，多个所述连接头(2)通过所述输油管(3)相连通，所述注油口(1)设置在所述连接头(2)上。
2.如权利要求1所述的老化箱样品架，其特征在于，所述连接头(2)为一端封闭的中空一体结构。
3.如权利要求1所述的老化箱样品架，其特征在于，所述连接头(2)包括封闭头(21)、连接管(22)；所述封闭头(21)与所述连接管(22)第一端可拆卸相连，所述连接管(22)第二端用于连接被测组件。
4.如权利要求3所述的老化箱样品架，其特征在于，所述封闭头(21)与所述连接管(22)第一端采用螺纹连接。
5.如权利要求1所述的老化箱样品架，其特征在于，所述支撑组件(4)还包括滑轨(42)，所述滑块设置在所述支撑板(41)两端，所述滑轨(42)安装在老化箱内部，使被测组件能够悬挂在老化箱内部。
6.如权利要求1所述的老化箱样品架，其特征在于，所述支撑组件(4)还包括支座(43)；所述老化箱样品架还包括排气口，所述排气口设置在所述连接头(2)顶部或者所述输油管(3)上。
7.如权利要求1任意一项所述的老化箱样品架，其特征在于，还包括储液罐，所述储液罐安装在所述注油口(1)上。
8.一种老化箱样品架的使用方法，其特征在于，包括如下步骤：
将被测组件一端封闭，另一端与连接头(2)相连，并注入制动液；将安装了注满制动液的老化箱样品架放入老化箱中；
控制老化箱的温度为89～91℃，放置68～72h；后取出所述老化箱，将制动液从被测组件中排除，拆下被测组件，并在冷却25～35min后进行性能测试。
9.如权利要求8所述的老化箱样品架的使用方法，其特征在于，所述性能测试包括缩颈后内孔通过量检测试验；所述性能测试包括爆裂强度试验，所述爆裂强度试验需要在冷却后3h内进行。
10.一种老化箱，其特征在于，包括如权利要求1-7任意一项所述的老化箱样品架。