本实用新型涉及一种核通风净化系统检漏装置，属于民用、核工业中通风净化系统的活性炭吸附器泄露检测设备技术领域。
背景技术：
在日常生活及核工业空气净化系统中，常常用到各种各样的活性炭吸附器，如用活性炭吸附苯、甲醛、甲醇等有害气体，核工业中用活性炭除碘器吸附分子碘(129I2、131I2)和有机碘(CH3131I)。在生产和安装活性炭吸附器时，如何来检测吸附器本身或安装系统是否泄漏，有多种视踪剂，如氟量昂、烃类等，寻找一种对环境无污染，使用价格低，易检测，不使活性炭中毒的好的示踪剂及实验方法是人类追求的目标。
乙醇既酒精，人可以少量饮用不会中毒，用乙醇作示踪剂，上游用PPM级，不会对人体及环境造成不良影响。乙醇对金属不腐蚀，可以被活性炭吸附，可以作很好的示踪剂。
随着我们对乙醇检测技术的成熟，我们可以在线检到PPB级，并且可显示检测曲线，这对我们在线判断是否泄漏意义重大。
技术实现要素：
为解决现有技术存在的技术问题，本实用新型提供了一种结构简单，使用方便，采用乙醇作为示踪剂，安全可靠，无污染的核通风净化系统检漏装置。
为实现上述目的，本实用新型所采用的技术方案为核通风净化系统检漏装置，包括设置在核通风净化系统上的活性炭吸附器，还包括设置在核通风净化系统上的加热装置，所述加热装置位于活性炭吸附器的进气端，所述加热装置和活性炭吸附器之间设置有乙醇气体发生器，所述乙醇气体发生器和活性炭吸附器之间设置有第一乙醇检测仪，活性炭吸附器的出气端设置有第二乙醇检测仪，所述加热装置、乙醇气体发生器、第一乙醇检测仪和第二乙醇检测仪均匀主控系统相连接，所述主控系统上设置有显示屏和数据储存模块。
优选的，所述第一乙醇检测仪和乙醇气体发生器之间设置有轴流式混合器，所述轴流式混合器安装在通风管道内。
优选的，所述加热装置的进气端设置有高效过滤器。
优选的，所述活性炭吸附器的进气端和出气端均设置有电控阀，所述电控阀与主控系统相连接。
与现有技术相比，本实用新型具有以下技术效果：本实用新型采用乙醇作为示踪剂，利用乙醇对民用及核电站等大型通风净化设施的活性炭吸附器进行检测泄露，安全、快速、可靠，并且成本低，容易进行检测。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
为了使本实用新型所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
如图1所示，核通风净化系统检漏装置，包括设置在核通风净化系统上的活性炭吸附器1，还包括设置在核通风净化系统上的加热装置2，加热装置2位于活性炭吸附器1的进气端，加热装置2和活性炭吸附器1之间设置有乙醇气体发生器3，乙醇气体发生器3和活性炭吸附器1之间设置有第一乙醇检测仪4，活性炭吸附器1的出气端设置有第二乙醇检测仪5，加热干燥装置2、乙醇气体发生器3、第一乙醇检测仪4和第二乙醇检测仪5均匀主控系统6相连接，主控系统6上设置有显示屏7和数据储存模块8，显示屏用于显示根据检测仪的检测数据绘制的曲线；数据储存模块用于储存检测数据，方便导出检测数据。
其中，第一乙醇检测仪4和乙醇气体发生器3之间设置有轴流式混合器9，轴流式混合器9安装在通风管道内，轴流式混合器能够使通风管道内的空气与乙醇进行有效混合，混合更加均匀。加热干燥装置2的进气端设置有高效过滤器10。加热装置能够对通风管道内的空气进行加热，使乙醇气体在通风系统中相对稳定，易于检测。活性炭吸附器1的进气端和出气端均设置有电控阀11，电控阀11与主控系统6相连接，方便对通风系统的检修，更换活性炭吸附器。
在使用时，加热装置降低空气相对的湿度，保证乙醇的气化率，提高检测的准确性，高效过滤器用于进行过滤空气中的杂质。通过主控系统对整个系统进行集中控制，在活性炭吸附器上游的示踪剂注入口，由多功能气体发生器将乙醇气化后注入通风管道内，在注入口下游设上游检测口，距注入口和活性炭器附器一定距离，并将仪器探头从上游检测口放入风道内，在活性炭吸附器下游一定距离设下游检测口，并将仪器探头从下游检测口放入风道内，通风系统正常工作，在线进行时检测，并根据上游和下游检测的含量数值绘制曲线图，然后计算吸附效率和泄漏值。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包在本实用新型范围内。