耐压试验台的制作方法

本实用新型涉及电压承受能力试验的试验台装置，更具体地说，它涉及耐压试验台的电路。

背景技术：

现有技术中，耐压试验台分为测试物件气压承受能力的气体压力试验台和电路方面的测试器件电压承受能力的电压试验台，两者应用的场合并不一样，因此结构也不一样，对于测试电压的耐压试验台，通过检索发现，公开(公告)号为CN201796112U的中国专利，耐压试验台，其包括两个检测支路，分别是高压直流检测支路和高压交流检测支路，耐压试验台还包括CPU，两条检测支路都和CPU连接，由CPU进行集中控制，由于试验台在操作的过程中需要高压输出，从而如果电流过大，会影响使用者的安全，容易引发安全事故，因此需要对现有的电路做进一步改进。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于：提供便于电压增大而降低电流，提高使用过程的安全的耐压试验台。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种耐压试验台，包括电源电路、用于连接试验品的输出端，还包括变压器、倍压电路，所述变压器的一次侧连接电源电路，二次侧连接倍压电路，所述倍压电路的输出口连接输出端。

通过上述设置，倍压电路的实质类似电荷泵。特别适用于需用高电压、小电流的地方，倍压电路，可以把较低的交流电压，用耐压较低的整流二极管和电容器，调制出一个较高的直流电压，倍压电路一般按输出电压是输入电压的多少倍，分为二倍压、三倍压与多倍压电路，通过提升电压来满足耐压试验台对器件的高压测试，通过电流的降低来减少安全隐患，提高安全系数。

作为本实用新型的具体方案可以优选为：所述倍压电路与变压器的二次侧的两条支路上分别串联有电阻一和电阻二。

通过上述设置，电阻一和电阻二可以有效降低电流的大小，从而起到限流的作用，提高电路的稳定性，使得电流的复合安全等级。

作为本实用新型的具体方案可以优选为：所述倍压电路包括多个串联的倍压单元，所述倍压单元包括串联在电阻一上的电容一、串联在电阻二上的电容二、并联在电容一和电阻二后端的二极管一、反向并联在电容一和电容二上的二极管二。

通过上述设置，通过多个倍压单元串联可以形成2倍压、4倍压、6倍压等多倍压的输出，从而便于试验和使用。

作为本实用新型的具体方案可以优选为：所述倍压单元的输出口并联有电阻元件和电压表。

通过上述设置，通过电阻元件可以提高输出口的稳定性，并且采用电压表可以快速的知道输出电压的大小，便于使用者使用。

作为本实用新型的具体方案可以优选为：输出端包括正端和负端，所述倍压单元的输出口连接有旋柄开关，所述旋柄开关用以选择倍压单元的串联个数，旋柄开关的动触点连接负端。

通过上述设置，采用旋柄开关，使用过程中就省去了多次接线试验的步奏，省掉很多接线的繁琐步奏，提高试验效率，同时还可以提高连接的安全，避免线路触碰短路，接口减少为两个，通过旋柄开关可以进行调节需要试验的电压倍数。

作为本实用新型的具体方案可以优选为：所述变压器为可调变压器。

通过上述设置，将变压器设置为可调变压器，实现变压器一次侧的电压调节，主要是通过调节变压器的一次侧的线圈匝数来实现的，类似于滑动变阻器，采用上述结构便于调节和维修调整。

作为本实用新型的具体方案可以优选为：所述电源单元包括电源端、按键、三极管；

所述电源端的正极连接变压器的调节端；

所述三极管的基极连接变压器一次侧的负端，集电极连接变压器一次侧的正端，发射极通过按键接地。

通过上述设置，电源电路可以将直流电源转换为交流电源，主要是采用三极管的开关状态来实现，由于变压器为可调变压器，从而形成了主、副绕组，从而通过自耦合的方式交替导通三极管，从而可以为电路提供交流电源。

作为本实用新型的具体方案可以优选为：所述电源端的正极和三极管的发射极之间连接有指示灯。

通过上述设置，可以有效指示工作状态，便于使用。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：提高整理的电路安全系数，降低电路的安全隐患，同时便于使用者使用。

附图说明

图1为本实施例一的电路原理图；

图2为本实施例二的电路原理图；

图3为本实施例三的电路原理图。

图中1、电源电路；11、电源端；12、按键；Q、三极管；2、变压器；3、倍压电路；31、倍压单元；C1、电容一；C2、电容二；D1、二极管一；D2、二极管二；4、电压表；5、旋柄开关；6、输出端；R1、电阻一；R2、电阻二；LED、指示灯。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

实施例1：如图1所示，一种耐压试验台，包括电源电路1、用于连接试验品的输出端6，还包括变压器2、倍压电路3，所述变压器2的一次侧连接电源电路1，二次侧连接倍压电路3，所述倍压电路3的输出口连接输出端6。倍压电路3与变压器2的二次侧的两条支路上分别串联有电阻一R1和电阻二R2。倍压电路3包括多个串联的倍压单元31，所述倍压单元31包括串联在电阻一R1上的电容一C1、串联在电阻二R2上的电容二C2、并联在电容一C1和电阻二R2后端的二极管一D1、反向并联在电容一C1和电容二C2上的二极管二D2。倍压单元31的输出口并联有电阻元件和电压表4。电源电路1可以直接有外部的交流电提供，本实施例中主要采用的是四倍压，就以四倍压的倍压电路3为例。

通过上述结构做进一步分析阐述，倍压电路3的实质类似电荷泵。特别适用于需用高电压、小电流的地方，倍压电路3，可以把较低的交流电压，用耐压较低的整流二极管和电容器，调制出一个较高的直流电压，倍压电路3一般按输出电压是输入电压的多少倍，分为二倍压、三倍压与多倍压电路3，通过提升电压来满足耐压试验台对器件的高压测试，通过电流的降低来减少安全隐患，提高安全系数。电阻一R1和电阻二R2可以有效降低电流的大小，从而起到限流的作用，提高电路的稳定性，使得电流的复合安全等级。通过多个倍压单元31串联可以形成2倍压、4倍压、6倍压等多倍压的输出，从而便于试验和使用。通过电阻元件可以提高输出口的稳定性，并且采用电压表4可以快速的知道输出电压的大小，便于使用者使用。由上述结构可以知道，输出端6口：a端为正极，负极具有多个且为b1端，b2端，如果是多个倍压的话就以此类推。通样，多倍压的电路也由上述结构以此类推。

实施例2：如图2所示，相较于实施例1，本实施例的变压器2为可调变压器2。将变压器2设置为可调变压器2，实现变压器2一次侧的电压调节，主要是通过调节变压器2的一次侧的线圈匝数来实现的，类似于滑动变阻器，采用上述结构便于调节和维修调整。

对电源电路1做进一步优化，电源单元包括电源端11、按键12、三极管Q；所述电源端11的正极连接变压器2的调节端；所述三极管Q的基极连接变压器2一次侧的负端，集电极连接变压器2一次侧的正端，发射极通过按键12接地。电源电路1可以将直流电源转换为交流电源，主要是采用三极管Q的开关状态来实现，由于变压器2为可调变压器2，从而形成了主、副绕组，从而通过自耦合的方式交替导通三极管Q，从而可以为电路提供交流电源。电源端11的正极和三极管Q的发射极之间连接有指示灯LED。可以有效指示工作状态，便于使用。

实施例3：在实施例2的基础上做进一步改进，同样适用于实施例1的结构。输出端6包括正端和负端，所述倍压单元31的输出口连接有旋柄开关5，所述旋柄开关5用以选择倍压单元31的串联个数，旋柄开关5的动触点连接负端。其中端口b2、b3、b4、b5是连接多倍压电路3的输出口的，从而可以便于切换。采用旋柄开关5，使用过程中就省去了多次接线试验的步奏，省掉很多接线的繁琐步奏，提高试验效率，同时还可以提高连接的安全，避免线路触碰短路，接口减少为两个，通过旋柄开关5可以进行调节需要试验的电压倍数。

综上所述，在现有的耐压试验台的基础上进行改进。耐压试验台的装置上还设置有工控计算机，工控计算机与设备可以进行通讯连接，工控计算机可以对设备进行监控，同时还可以进行网络信息传输，通过网络远程看到自己的设备有无损坏，每十台设备设置一台终端机，进行数据的发射，同时可以工控机上可以安装APP软件，电脑可以对此进行设置。设备采用触摸屏使用便捷。而对于现有的本身功能上是安装有耐压测试棒的，对于漏电流、耐压时间可以在规定范围内任意设定。当被测设备漏电流超过预置值时，发出声光报警。该设备体积小，重量轻，操作方便，各参数全部数字显示。主要技术参数：电源电压：交流220V±10%频率为50Hz；输出电压：AC0～10000V、DC0～10000V、输出电流：0～50mA；输出功率0.5kVA；测试时间：0-99.99s；报警方式：声音及指示灯LED；输出波形：50Hz正弦波及直流电压；外形尺寸： 390×280×190mm；重量：15kg。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。