一种钢卷套筒圆度检测装置的制作方法

本实用新型涉及轧钢技术领域，尤其涉及一种钢卷套筒圆度检测装置。

背景技术：

随着钢卷厚度逐渐减薄，为防止钢卷踏卷，通常会在下线钢卷上添加纸套筒或者钢套筒。若套筒圆度精度差，钢卷在卷取过程中会存在跳动现象，影响机组的速度、缩短卷取芯轴的使用寿命，甚至带钢会出现塔型、跑偏错层，导致刮蹭、损坏设备。现有技术通过利用米尺测量套筒的内径来对套筒的圆度进行检测，检测的准确度低，从而将会导致套筒圆度精度差。

技术实现要素：

本实用新型通过提供一种钢卷套筒圆度检测装置，解决了现有技术中无法准确的检测出套筒的圆度的技术问题。

本实用新型实施例提供了一种钢卷套筒圆度检测装置，所述装置包括基础支架、多个第一活动杆和多个第一紧固件；

所述基础支架包括多个第一支架臂，所述多个第一支架臂分别通过一端等间隔地连接于一个连接节点，所述多个第一支架臂位于同一平面；

每个所述第一支架臂上固定有一个所述第一活动杆，每个所述第一活动杆通过一个所述第一紧固件固定在所述第一支架臂的末端，所述第一活动杆沿所述第一支架臂的长度方向设置；

其中，在检测钢卷套筒的圆度时，利用所述第一紧固件调节所述第一活动杆位于所述第一支架臂上的位置，使所述连接节点与各个所述第一活动杆的末端之间的距离相同。

优选的，所述第一支架臂上设置有刻度值。

优选的，所述第一紧固件为紧固螺栓。

优选的，还包括滚动机构；

每个所述第一活动杆的末端均设置有一个所述滚动机构。

优选的，所述滚动机构为滚轮。

优选的，还包括弹簧；

在所述连接节点与每个所述第一活动杆之间均设置有一个所述弹簧。

优选的，所述基础支架还包括第二支架臂；

所述装置还包括第二活动杆和第二紧固件；

所述第二支架臂设置在相邻的两个所述第一支架臂之间，且，所述第二支架臂的一端与所述连接节点相连，所述第二支架臂与所述第一支架臂位于同一平面；

所述第二活动杆通过所述第二紧固件固定在所述第二支架臂的末端，且，所述第二活动杆沿所述第二支架臂的长度方向设置；

其中，在检测钢卷套筒的圆度时，利用所述第二紧固件调节所述第二活动杆位于所述第二支架臂上的位置，使所述第一活动杆和所述连接节点之间的距离等于所述第二活动杆和所述连接节点之间的距离。

优选的，所述第一支架臂和所述第二支架臂的长度相同，所述第一活动杆和所述第二活动杆的长度相同。

本实用新型实施例中的一个或多个技术方案，至少具有如下技术效果或优点：

本实用新型提供一种钢卷套筒圆度检测装置，通过将多个第一支架臂等间隔地连接到一个连接节点上，并在每个第一支架臂的末端通过第一紧固件固定一个第一活动杆，在检测钢卷套筒的圆度时，利用第一紧固件调节第一活动杆位于第一支架臂上的位置，使连接节点与各个第一活动杆的末端之间的距离相同，当该装置放入钢卷套筒的内壁后，通过旋转对钢卷套筒的圆度进行检测，若所有第一活动杆均与钢卷套筒紧密接触，则表明钢卷套筒圆度达标，满足使用条件，否则，表明钢卷套筒圆度不够，利用上述装置检测出的钢卷套筒圆度准确，能够避免钢卷套筒圆度不够对卷取过程带来的跳动现象，并且检测过程简单、快捷。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例中基础支架中包括两个第一支架臂的钢卷套筒圆度检测装置的结构示意图；

图2为本实用新型实施例中基础支架中包括三个第一支架臂的钢卷套筒圆度检测装置的结构示意图；

图3为本实用新型实施例中基础支架中包括四个第一支架臂的钢卷套筒圆度检测装置的结构示意图；

图4为本实用新型实施例中基础支架中包括三个第一支架臂和一个第二支架臂的钢卷套筒圆度检测装置的结构示意图。

其中，1为第一支架臂，2为第一活动杆，3为第一紧固件，4滚动机构，5为弹簧，6为第二支架臂，7为第二活动杆，8为第二紧固件。

具体实施方式

为解决现有技术中无法准确的检测出套筒的圆度的技术问题，本实用新型提供一种钢卷套筒圆度检测装置。

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型实施例提供一种钢卷套筒圆度检测装置，该装置用于检测钢卷套筒的圆度。所述装置包括基础支架、多个第一活动杆2和多个第一紧固件3。基础支架包括多个第一支架臂1，多个第一支架臂1分别通过一端等间隔地连接于一个连接节点，多个第一支架臂1位于同一平面。其中，多个第一支架臂1等间隔分布，即，夹角度数相同，例如，当基础支架包括两个第一支架臂1时，两个第一支架臂1之间的夹角度数为180°，如图1所示，当基础支架包括三个第一支架臂1时，每两个相邻的第一支架臂1之间的夹角度数为120°，如图2所示，当基础支架包括四个第一支架臂1时，每两个相邻的第一支架臂1之间的夹角度数为90°，如图3所示。

进一步，每个第一支架臂1上固定有一个第一活动杆2，每个第一活动杆2通过一个第一紧固件3固定在第一支架臂1的末端，且，第一活动杆2沿第一支架臂1的长度方向设置，通过调节第一紧固件3的松紧能够对第一活动杆2在第一支架臂1上的位置进行调节，例如，在调松第一紧固件3后，第一活动杆2能够相对于第一支架臂1活动，从而调节第一活动杆2在第一支架臂1上的位置，在确定后位置后，再调紧第一紧固件3。第一紧固件3为紧固螺栓。

本申请在检测钢卷套筒的圆度时，利用第一紧固件3调节第一活动杆2位于第一支架臂1上的位置，使连接节点与各个第一活动杆2的末端之间的距离相同，例如，当所述装置包括两个第一活动杆2时，连接节点与其中一个第一活动杆2的末端之间的距离等于连接节点与另一个第一活动杆2的末端之间的距离。进一步，在调节好位置后，进行检测，检测时将该装置放进钢卷套筒的内壁，并进行旋转，如果所有第一活动杆2均与钢卷套筒紧密接触，则证明钢卷套筒圆度达标，满足使用条件，若同时存在一部分第一活动杆2与钢卷套筒之间的紧密接触，且另一部分第一活动杆2与钢卷套筒之前存在缝隙，则说明钢卷套筒圆度不够，通过上述过程检测出的钢卷套筒圆度准确，能够避免钢卷套筒圆度不够对卷取过程带来的跳动现象，并且检测过程简单、快捷。

优选的，在本申请中，钢卷套筒圆度检测装置中包含的所有第一支架臂1的长度均相同，钢卷套筒圆度检测装置中包含的所有第一活动杆2的长度均相同。

为方便确定第一活动杆2在第一支架臂1上的位置，第一支架臂1上设置有刻度值。通过刻度值，能够确定出第一活动杆2的末端与连接节点之间的距离，并判断是否达到目标距离。

在一种优选的实施方式中，本申请的钢卷套筒圆度检测装置还包括滚动机构4。每个第一活动杆2的末端均设置有一个滚动机构4。优选的，滚动机构4为滚轮，当然，滚动机构4还可以为滑轮等能够进行滚动的其他结构。当第一活动杆2在钢卷套筒内壁旋转时，滚动机构4能够减少钢卷套筒内壁与第一活动杆2之间的摩擦。

在一种优选的实施方式中，本申请的钢卷套筒圆度检测装置还包括弹簧5，在连接节点与每个第一活动杆1之间均设置有一个弹簧5。弹簧5用于自动调节第一活动杆2在第一支架臂1上的距离，例如，在将第一紧固件3调松后，弹簧5恢复形变的力能够推动第一活动杆2相对于第一支架臂1运动，从而无需人工手动地移动第一活动杆2。

进一步，本申请的基础支架还包括第二支架臂6，所述装置还包括第二活动杆7和第二紧固件8，当基础支架包括三个第一支架臂1和一个第二支架臂6时，所述装置的结构参见图4。第二支架臂6设置在任意相邻的两个第一支架臂1之间，第二支架臂6的一端与连接节点相连，第二支架臂6与第一支架臂1位于同一平面。第二活动杆7通过第二紧固件8固定在第二支架臂6的末端，且，第二活动杆7沿第二支架臂6的长度方向设置，其中，在检测钢卷套筒的圆度时，利用第二紧固件8调节第二活动杆7位于第二支架臂6上的位置，使第一活动杆2和连接节点之间的距离等于第二活动杆7和连接节点之间的距离。

在本申请中，第二支架臂6可以设置在任意两个第一支架臂1之间，并且，第二支架臂6可以与任一第一支架臂1之间具有任意夹角度数。优选的，第一支架臂1和第二支架臂6的长度相同，第一活动杆2和第二活动杆7的长度相同，第二紧固件8也可以为紧固螺栓，第二支架臂6上也设置有刻度值，第二活动杆7的末端同样设置有滚动机构4，滚动机构4为滚轮，在连接节点与第二支架臂6之间同样设置有弹簧5，且作用均相同。

另外，在本申请中，所述装置可以包括多个第二支架臂6、多个第二活动杆7和多个第二紧固件8，当所述装置包括多个第二支架臂6、多个第二活动杆7和多个第二紧固件8时，多个第二支架臂6设置在相邻的两个第一支架臂1之间，多个第二支架臂6分别通过一端与连接节点相连，每个第二支架臂6上固定有一个第二活动杆7，每个第二活动杆7通过一个第二紧固件8固定在第二支架臂6的末端，且，第二活动杆7沿第二支架臂6的长度方向设置。本申请通过在相邻的两个第一支架臂1之间设置第二支架臂6，能够增加检测角度，进一步提高对钢卷套筒圆度检测的准确性。

上述本申请实施例中的技术方案，至少具有如下的技术效果或优点：

本实用新型提供一种钢卷套筒圆度检测装置，通过将多个第一支架臂等间隔地连接到一个连接节点上，并在每个第一支架臂的末端通过第一紧固件固定一个第一活动杆，在检测钢卷套筒的圆度时，利用第一紧固件调节第一活动杆位于第一支架臂上的位置，使连接节点与各个第一活动杆的末端之间的距离相同，当该装置放入钢卷套筒的内壁后，通过旋转对钢卷套筒的圆度进行检测，若所有第一活动杆均与钢卷套筒紧密接触，则表明钢卷套筒圆度达标，满足使用条件，否则，表明钢卷套筒圆度不够，利用上述装置检测出的钢卷套筒圆度准确，能够避免钢卷套筒圆度不够对卷取过程带来的跳动现象，并且检测过程简单、快捷。

尽管已描述了本实用新型的优选实施例，但本领域内的技术人员一旦得知了基本创造性概念，则可对这些实施例作出另外的变更和修改。所以，所附权利要求意欲解释为包括优选实施例以及落入本实用新型范围的所有变更和修改。

显然，本领域的技术人员可以对本实用新型进行各种改动和变型而不脱离本实用新型的精神和范围。这样，倘若本实用新型的这些修改和变型属于本实用新型权利要求及其等同技术的范围之内，则本实用新型也意图包含这些改动和变型在内。