电流互感器检测设备的制作方法

本实用新型涉及电器检测设备，确切的说是用于电流互感器测试设备。

背景技术：

互感器又称为仪用变压器，是电流互感器和电压互感器的统称。电流互感器能将大电流变成小电流，用于量测或保护系统。其功能主要是将大电流按比例变换成标准小电流（5A或1A，均指额定值），以便实现测量仪表、保护设备及自动控制设备的标准化、小型化。

电流互感器在出厂时需要进行相应的检测，以确保互感器合格。传统的互感器检测设备上使用的互感器装载夹具结构设计不合理，存在只能一次性安装检测一台互感器，工作效率低下；装载操作不便；装载夹具接入回路中对检测结果影响大等问题。

技术实现要素：

本实用新型发明目的：为克服现有技术存在的缺陷，本实用新型提供一种操作方便，一次性实现多个互感器装载，检测效率高的电流互感器检测设备。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：

一种电流互感器检测设备，包括机架，设于机架上的检测装置、交流恒流源系统、上位机，检测装置包括用于采集被测互感器测试信号的信号采样控制器以及检测用负载回路，检测用负载回路上设有用于互感器穿装的互感器装载夹具，其特征在于：所述的互感器装载夹具包括串接于检测用负载回路内的、供被测互感器穿装的条状导电板，条状导电板两端为电连接端，条状导电板中部为包覆有绝缘层的互感器装载段。

通过采用上述技术方案，互感器器的装载采用条状导电板，条状条状导电板上包覆绝缘层形成互感器装载段，实现多个互感器进行串装，条状导电板电连接进检测用负载回路内，从而达到互感器的检测，具有检测效率高的优点。

优选的，所述互感器装载夹具还包括有分别夹持固定条状导电板两端的两个夹持头，夹持头包括固定在机架上的固定导电座和活动设置在机架上的活动头，固定导电座连接有接入检测用负载回路内的电连接件，固定导电座和活动头形成可开合的夹持口，夹持头的夹持口可闭合夹持固定条状导电板并接触导电连接，夹持头的夹持口可张开供条状导电板自由出入。

通过采用上述技术方案，将串装有互感器的条状导电板两端放入夹持口内，夹持头的夹持口闭合对条状导电板夹持固定并实现导电连接，完成接入检测用检测用负载回路中。条状导电板经夹持头进行夹持，夹持头的夹持口张开后，条状导电板则可从夹持口处取出或放入，方便在条状导电板上装载和取下互感器，操作方便；在互感器装载完成后，夹持头的夹持口对条状导电板夹持固定，同时实现电接入检测系统内。

优选的，所述的电连接件为铜排。

优选的，所述活动头包括位于固定导电座上方的夹持部，活动头连接有驱动其升降的夹持驱动装置。

上述结构下，夹持头结构简单，条状导电板预先放置于固定导电座上，之后活动头迎向固定导电座对条状导电板进行夹持，操作更为方便。

优选的，两个所述夹持头的固定导电座上均设有限位挡块，所述限位挡块设于条状导电板长度方向的端部一侧，限位挡块与条状导电板长度方向端部限位配合。

上述结构下，两限位挡块在长度方向实现对条状导电板的限位，使得条状导电板的定位安装更为准确可靠。

优选的，所述夹持驱动装置为气缸，所述活动头安装在气缸的伸缩臂上。

上述结构下，活动头采用气缸驱动，驱动装置结构简单，驱动稳定可靠。

优选的，所述条状导电板为铜条，所述条状导电板上与夹持头电接触部位的表面具有镀银层，所述夹持头上与条状导电板电接触部位的表面具有镀银层。

上述结构下，条状导电板为铜条，具有导电性好的优点，提高检测的可靠性，采用镀银层进行接触导电，减少条状导电板与夹持头电接触的电阻，提高检测的稳定性和可靠性。

下面结合附图对本实用新型作进一步描述。

附图说明

图1为本实用新型具体实施例电流互感器检测设备立体视图；

图2为本实用新型具体实施例互感器装载夹具结构示意图；

图3为本实用新型具体实施例夹持头结构示意图。

具体实施方式

如图1至图3所示，本实用新型公开的一种电流互感器检测设备，包括机架，设于机架上的检测装置、交流恒流源系统、上位机，检测装置包括用于采集被测互感器测试信号的信号采样控制器以及检测用负载回路，检测用负载回路上设有用于互感器穿装的互感器装载夹具，所述互感器装载夹具包括串接于检测用负载回路内的、供互感器穿装的条状导电板2，条状导电板2两端为电连接端22，条状导电板2中部为包覆有绝缘层的互感器装载段21。实现一次性多个互感器装载，检测效率高。绝缘层可以为绝缘材料涂覆形成，也可以为绝缘橡胶套等。

为便于互感器的装载操作，互感器装载夹具还包括分别夹持固定条状导电板2两端的两个夹持头3，夹持头3包括固定在机架1上的固定导电座31和活动设置在机架1上的活动头32，固定导电座31连接有电连接件，经电连接件将固定导电座31接入检测用负载回路内，电连接件优选为铜排35，铜排35便于固定和布置，固定导电座31和活动头32形成可开合的夹持口30，夹持头3的夹持口30可闭合夹持固定条状导电板2并接触导电连接，夹持头的夹持口30可张开供条状导电板2自由出入。条状导电板供多个互感器进行串装，之后将串装有互感器的条状导电板两端放入夹持口内，夹持头的夹持口闭合对条状导电板夹持固定并实现导电连接，固定导电座连接铜排实现接入检测用检测用负载回路中。实现一次性多个互感器装载，检测效率高，条状导电板经夹持头进行夹持，夹持头的夹持口张开后，条状导电板则可从夹持口处取出或放入，方便在条状导电板上装载和取下互感器，操作方便；在互感器装载完成后，夹持头的夹持口对条状导电板夹持固定，同时实现电接入检测系统内。

本具体实施例中，所述活动头32包括位于固定导电座31上方的夹持部321，活动头32连接有驱动其升降的夹持驱动装置，所述夹持驱动装置优选为气缸33，所述活动头32安装在气缸33的伸缩臂上。夹持头结构简单，条状导电板预先放置于固定导电座上，之后活动头迎向固定导电座对条状导电板进行夹持，操作更为方便。夹持驱动装置也可以为电机、油缸等连接相应传动机构进行驱动，存在结构复杂等缺陷，故优先采用气缸设计。

两个所述夹持头3的固定导电座31上均设有限位挡块34，所述限位挡块34设于条状导电板2长度方向的端部一侧，限位挡块34与条状导电板2长度方向端部限位配合。这样两限位挡块在长度方向实现对条状导电板的限位，使得条状导电板的定位安装更为准确可靠。

为降低夹具连入电路中对检测结果的影响，所述条状导电板2为铜条。所述条状导电板2上与夹持头3电接触部位的表面具有镀银层。所述夹持头3上与条状导电板2电接触部位的表面具有镀银层。采用镀银层实现接触导电，减少条状导电板与夹持头电接触的电阻，提高检测的稳定性和可靠性。