大电流互感器自动检定装置的制作方法

文档序号:11987434阅读:325来源:国知局

本实用新型涉及电测量技术领域,具体涉及一种大电流互感器自动检定装置。



背景技术:

大电流互感器主要应用于关口计量,电流最大可以达到几万安培,其准确性是直接关系到计量的公平、公正以及电力企业的经济效益。

目前,大电流互感器检定工作主要是按照JJG1021-2007检定规程开展,检定设备包括手动调压器、电容补偿柜、升流器、标准电流互感器、被试互感器、电流负荷箱以及电流互感器校验仪,各设备是分散的,不是一个有机整体,实验过程,需要人工手动接线进行各规程点的试验,自动化程度低,安全性低。



技术实现要素:

本实用新型的目的在于提供一种大电流互感器自动检定装置,该装置能实现大电流互感器的自动检定,提高检定工作效率及安全性。

为解决上述技术问题,本实用新型公开的一种大电流互感器自动检定装置,它包括调压器、升流器、标准电流互感器、开关控制器、二次接线控制模块、电流互感器校验仪、控制计算机和电流负荷箱,其中,所述调压器的初级连接交流电源,调压器的次级连接升流器的初级,升流器次级的一端连接标准电流互感器初级的一端,升流器次级的另一端连接导线连接模块的一端,导线连接模块的另一端连接被试电流互感器初级的一端,被试电流互感器初级的另一端连接标准电流互感器初级的另一端,导线连接模块的控制信号输入端连接开关控制器的控制信号输出端,被试电流互感器次级的一端通过二次接线控制模块连接电流负荷箱的一端,电流负荷箱的另一端连接电流互感器校验仪的二次被试接线端子TX,被试电流互感器次级的另一端通过二次接线控制模块连接电流互感器校验仪的差流支路信号流入端子K,标准电流互感器次级一端连接被试电流互感器次级的另一端,标准电流互感器次级的另一端通过二次接线控制模块连接电流互感器校验仪的二次标准接线端子T0,电流互感器校验仪的差流支路信号流出端子D连接电流互感器校验仪的接地端,控制计算机的开关控制信号输出端连接开关控制器的控制信号输入端,电流互感器校验仪的额定负荷参数输出端连接电流负荷箱的额定负荷参数输入端,电流互感器校验仪的调压器控制信号输出端连接调压器的控制信号输入端。

本实用新型提供的大电流互感器自动检定装置,实现了大电流互感器检定设备集成,并且该装置的一次回路和二次回路均能自动接线,还能完成被试电流互感器的自动检定,提高了电流互感器检定工作的安全性和检定效率。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图;

其中,1—调压器、2—电容补偿柜、3—升流器、4—电流负荷箱、5—标准电流互感器、6—开关控制器、7—二次接线控制模块、8—电流互感器校验仪、9—控制计算机、10—导线连接模块、11—被试电流互感器。

具体实施方式

以下结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步的详细说明:

本实用新型大电流互感器自动检定装置,它包括调压器1、升流器3、标准电流互感器5、开关控制器6、二次接线控制模块7、电流互感器校验仪8、控制计算机9和电流负荷箱4,其中,所述调压器1的初级连接交流电源,调压器1的次级连接升流器3的初级,升流器3次级的一端连接标准电流互感器5初级的一端,升流器3次级的另一端连接导线连接模块10的一端,导线连接模块10的另一端连接被试电流互感器11初级的一端(被试电流互感器11相同变比的端子),被试电流互感器11初级的另一端连接标准电流互感器5初级的另一端,导线连接模块10的控制信号输入端连接开关控制器6的控制信号输出端,被试电流互感器11次级的一端通过二次接线控制模块7连接电流负荷箱4的一端,电流负荷箱4的另一端连接电流互感器校验仪8的二次被试接线端子TX,被试电流互感器11次级的另一端通过二次接线控制模块7连接电流互感器校验仪8的差流支路信号流入端子K,标准电流互感器5次级一端连接被试电流互感器11次级的另一端,标准电流互感器5次级的另一端通过二次接线控制模块7连接电流互感器校验仪8的二次标准接线端子T0,电流互感器校验仪8的差流支路信号流出端子D连接电流互感器校验仪8的接地端,控制计算机9的开关控制信号输出端连接开关控制器6的控制信号输入端,电流互感器校验仪8的额定负荷参数输出端连接电流负荷箱4的额定负荷参数输入端,电流互感器校验仪8的调压器控制信号输出端连接调压器1的控制信号输入端。

上述技术方案中,导线连接模块10方便一次接线时的导线伸缩。二次接线控制模块7实现二次回路接线自动切换。

上述技术方案中,所述电流互感器校验仪8的互感器检定变比切换控制信号输出端连接二次接线控制模块7的互感器检定变比切换控制信号输入端。

上述技术方案中,它还包括电容补偿柜2(电容补偿柜2用于补偿试验回路无功功率,从而降低调压器容量),电容补偿柜2的第一接线端子连接调压器1次级的一端,电容补偿柜2的第二接线端子连接调压器1次级的另一端,电流互感器校验仪8的功率因素输出端连接电容补偿柜2的功率因素输入端。

上述技术方案中,所述控制计算机9的参数设置通信端连接电流互感器校验仪8的参数设置通信端。

上述技术方案中,所述调压器1的初级连接380V交流电源。

一种利用上述大电流互感器自动检定装置的自动检定方法,它包括如下步骤:

步骤1:打开电流互感器校验仪8的开关;

步骤2:通过控制计算机9操作开关控制器6控制导线连接模块10闭合;

步骤3:根据被试电流互感器11铭牌在控制计算机9中设置一次电流参数、二次电流参数、额定负荷参数、下限负荷参数、准确度等级参数和功率因数参数;

步骤4:控制计算机9通过将上述一次电流参数、二次电流参数、额定负荷参数、下限负荷参数、准确度等级参数和功率因数参数输送至电流互感器校验仪8;

步骤5:电流互感器校验仪8将功率因素参数传输给电容补偿柜2,电容补偿柜2根据得到的功率因素参数控制检定回路功率因素;

步骤6:电流互感器校验仪8将额定负荷参数传输至电流负荷箱4,电流负荷箱4根据得到的额定负荷参数设置检定回路负荷参数;

步骤7:电流互感器校验仪8控制调压器1依次升流至JJG1021-2007《电力互感器检定规程》规定的以下额定电流百分比1%、5%、20%、100%和120%,电流互感器校验仪8自动记录以上各额定电流百分比的误差值,并将记录的额定电流百分比误差值传输至控制计算机9;

步骤8:电流互感器校验仪8控制调压器1将检定回路电压将至0V;

步骤9:电流互感器校验仪8将下限负荷参数输送至电流负荷箱4,通过电流负荷箱4设置检定回路下限负荷参数;

步骤10:重复步骤7和步骤8;

步骤11:控制计算机9自动生成检定报告;

步骤12:控制计算机9操作开关控制器6控制导线连接模块10断开;

步骤13:取出被试电流互感器11,完成检定试验;

步骤14:关闭电流互感器校验仪8。

本实用新型能实现大电流互感器的自动检定,提高检定工作效率及安全性。

本说明书未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

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