一种可测量密闭容器内动荡液位的装置的制作方法

本实用新型涉及一种可测量密闭容器内动荡液位的装置。

背景技术：

近年来，现代社会发展迅猛，微纳米科技不断创新进步，经济水平不断提高，人们对生活质量的要求也在提高，越来越多的人们关注自身的养生健康和美容美白等方面的洁肤保健。微纳米气泡技术恰恰是可以满足人们对健康美容方面的需求。微纳米气泡技术洁肤的技术也是在这个大背景下应运而生。

皮肤表面附着的污垢、油脂一般情况下都是通过清水、洗面奶、香皂、沐浴露等化学物质去清洁，但是毛孔里面的污垢、油脂则不是普通的化学手段能够深层清理的，而为纳米气泡技术则可以利用其物理性质在不需要任何化学物质的情况下不仅能将皮肤表面的污垢和油脂也可以将毛孔内的污垢和油脂吸附后排出体外，从而达到深度清洁、健康洁肤的目的。

皮肤深层的胶原蛋白和弹性纤维构成皮肤的架构，决定着皮肤的韧性和弹性，随着年龄的增长、环境等因素，纤维网变得松散，皮肤的外观和性状发生改变，胶原降解加速而合成减慢，成人皮肤胶原含量每年降低１%，是产生皱纹皮肤松弛的主要因素。

现有的洁肤设备或装置主要采用文丘里管实现进气，其缺点在于：一是现有的洁肤设备或装置内部的储水容器缺少可准确测量容器内动荡液位的测量装置及结构，使得在使用过程中难以准确测量到流经洁肤设备或装置内部的液位信息，从而对内部液位进行有效的控制；二是当密闭容器内进出水逐渐达到平衡时，文丘里管的喉口部分不再存在负压而逐渐消失，气体不再进入密闭容器，除非将密闭容器排空后重新注水或者在进气部分增加动力设备（如气泵）强制通入气体，这意味着该装置要么不能连续运行，导致使用时间有限制，要么增加了气体动力设备从而增大了成本。

技术实现要素：

本实用新型解决的技术问题是，克服现有技术的缺陷，提供一种通过高液位传感器和低液位传感器的组合检测的可准确测量密闭容器内动荡液位的装置。

为了解决上述技术问题，本实用新型通过下述技术方案得以解决：

一种可测量密闭容器内动荡液位的装置，包括用于检测密闭容器内液位达到低液位的低液位传感器、用于检测密闭容器内液位达到高液位的高液位传感器，密闭容器的上部和下部分别设有上下方向相对应的上卡口和下卡口，高液位传感器和低液位传感器分别固定设置于上卡口和下卡口中；其中，低液位和高液位分别定义为低于密闭容器四分之三高度的液位和高于密闭容器四分之三高度的液位。

本装置在工作过程中，由于水从密闭容器的进口端射入密闭容器的同时水也从密闭容器的出液口流出，而水流与空气在密闭容器内混合形成水气混合液，则可以认为水在连续流入与流出密闭容器的过程中，密闭容器内的液位其实是一种动态液位，而以密闭容器的四分之三高度作为低液位和高液位的界限，是本发明经过长期实践之后取得的一个较佳的液位界限值。当然，本发明依然可以根据工作过程中的实际情况（如用户要求），分别通过低液位传感器和高液位传感器的测量控制需求来自由确定低液位和高液位的液位位置。

高液位传感器和低液位传感器的组合设置，通过对密闭容器内的液位的准确检测，从而实现了对密封容器内动荡水位的感知并进而能够实现精准智能控制。

作为优选，低液位传感器和高液位传感器均为智能非接触式液位传感器。

作为优选，上卡口和下卡口之间对应的密闭容器内壁设有凹槽，凹槽分别与密闭容器的上部和下部相贯通，凹槽的两侧边缘设有卡槽，密闭容器通过卡槽可插拔的固定设有液体隔板，液体隔板与密闭容器之间形成连通管腔，液体隔板的顶部设有孔，液体隔板顶部的孔与密闭容器的顶部形成连通管腔顶部的进气通道，液体隔板的底部与密闭容器的底部形成连通管腔底部的进液通道。卡槽的设置，使得液体隔板能方便的插入卡槽中；液体隔板的设置，充分利用了密闭容器内部空间通过液体隔板将震荡液面和连通管中的液体进行隔离，既起到了隔挡震荡液位的作用，又使得装置在小型化开模加工时对模具制作的便利性及模具的使用次数可以得到极大延长。

作为优选，密闭容器上部和下部分别设有与密闭容器连为一体的上限位筋条和下限位筋条，上卡口和下卡口分别设置于上限位筋条和下限位筋条中。

作为优选，密闭容器底部固定连接有并排设置的第一出液口接头和第二出液口接头，第一出液口接头和第二出液口接头分别设有第一出液口和第二出液口。

作为优选，密闭容器通过固定螺栓固定设有容器上盖，密闭容器与容器上盖之间紧固设置有密封垫，容器上盖设有单向进气孔。

作为优选，容器上盖顶部固定设有进液口接头，进液口接头设有将液引入密闭容器中的上盖进液口。

第一出液口接头、第二出液口接头、进液口接头均为快拧式接头，便于对密闭容器的装拆、维护等日常操作。

本实用新型由于采用了以上技术方案，具有显著的技术效果：采用密闭容器中设置一对智能非接触式液位传感器检测高液位和低液位，实现了准确测量密闭容器中较大幅度动荡液面的实际液位，从而为流经密闭容器的液体提供了准确的控制信息；又通过在密闭容器的卡槽中可插拔的设置液体隔板，既起到了隔挡震荡液位的作用，又可以使得密封容器和连通管一体化开模生产成为一种现实特别是小型化、微型化方面具有极大优势，该设计可以使模具的制作更为简单，寿命更长。

附图说明

图1为本实用新型密闭容器实施例的结构示意图。

图2为图1的爆炸图。

图3为本实用新型密闭容器拆除容器上盖实施例的俯视结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图与实施例对本实用新型作进一步详细描述。

一种可测量密闭容器内动荡液位的装置，如图1-3所示，包括用于检测密闭容器1内液位达到低液位的低液液位传感器7、用于检测密闭容器1内液位达到高液位的高液位传感器5，密闭容器1的上部和下部分别设有上下方向相对应的上卡口40和下卡口60，高液位传感器5和低液位传感器7分别固定设置于上卡口40和下卡口60中；其中，低液位和高液位分别定义为低于密闭容器四分之三高度的液位和高于密闭容器四分之三高度的液位。

本装置在工作过程中，由于水从密闭容器1的进口端射入密闭容器1的同时水也从密闭容器1的出液口流出，而水流与空气在密闭容器1内混合形成水气混合液，则可以认为水在连续流入与流出密闭容器1的过程中，密闭容器1内的液位其实是一种动态液位，而以密闭容器1的四分之三高度作为低液位和高液位的界限，是本专利经过长期实践之后取得的一个较佳的液位界限值。当然，本专利依然可以根据工作过程中的实际情况（如用户要求），分别通过低液位传感器7和高液位传感器5的测量控制来自由确定低液位和高液位的液位位置。

高液位传感器5和低液位传感器7的组合设置，通过对密闭容器1内的液位的智能控制，实现了准确测量密闭容器1中较大幅度动荡液面的实际液位，从而为流经密闭容器1的液体提供了准确的控制信息。

本实施例中，低液位传感器7和高液位传感器5均为智能非接触式液位传感器。

本实施例中，上卡口40和下卡口60之间对应的密闭容器1内壁设有凹槽，凹槽分别与密闭容器1的上部和下部相贯通，凹槽的两侧边缘设有卡槽14，密闭容器1通过卡槽14可插拔的固定设有液体隔板13，液体隔板13与密闭容器1之间形成连通管腔，液体隔板13的顶部设有孔，液体隔板13顶部的孔与密闭容器1的顶部形成连通管腔顶部的进气通道，液体隔板13的底部与密闭容器1的底部形成连通管腔底部的进液通道。

本实施例中，密闭容器1上部和下部分别设有与密闭容器1连为一体的上限位筋条4和下限位筋条6，上卡口40和下卡口60分别设置于上限位筋条4和下限位筋条6中。

本实施例中，密闭容器1底部固定连接有并排设置的第一出液口接头9和第二出液口接头8，第一出液口接头9和第二出液口接头8分别设有第一出液口90和第二出液口80。

本实施例中，密闭容器1通过固定螺栓11固定设有容器上盖3，密闭容器1与容器上盖3之间紧固设置有密封垫12，容器上盖3设有单向进气孔10。

本实施例中，容器上盖3顶部固定设有进液口接头2，进液口接头2设有将液引入密闭容器1中的上盖进液口20。

总之，以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，凡依本实用新型申请专利范围所作的均等变化与修饰，皆应属本实用新型专利的涵盖范围。