本实用新型属电力行业高压电气设备测试装置结构技术。
背景技术：
传统的高压电气设备的场强辐射测试主要是基于电磁波辐射强度的测试，而由于工频电压的周期性，只要场强检测的时间维持到数个工频电压周期，则能获得相对稳定的场强值。在开关柜表面放电检测领域，通常采取的暂态对地电压测量，超声波测量等，均是从传感器精度和采集平均值的角度去提高检测效果，但是由于临近线路的影响，检测环境周围可能存在持续的来自其他线路引起的噪音，导致只有在检测到非常严重的放电信号，或场强强度的时候，才会怀疑是检测区域有绝缘安全隐患。
传统的直接采集电气开关柜附近场强的测量方法存在易受环境电场干扰的特点,只有当放电信号非常强烈时,才会引起检测人员的注意。
本实用新型通过简易经济的硬件配置提高当前检测的不足：
1)通过触发模式启动采集器工作,即满足一定要求的条件下进行自动测量。
2)提高场强检测的采集速率，即使得满足采样率要求条件下，采集时间可远小于工频周期，这样可以获得工频周期内，随着工频电压幅度变化的场强波动情况。
3)增加无线工频同步功能，将工频线路的相位通过无线测量模块传回场强测试仪主机。
4)通过相位比较功能，将只有达到正负九十度相位附近的场强信号才被纳入分析范围。
技术实现要素：
本实用新型的目的正是为了克服上述现有技术存在的缺陷而提供一种能够提高信噪比的同时,减少电池或电源功率损耗的工频同步触发的电气设备场强测试装置。
本实用新型的目的是通过如下技术方案来实现的。
一种工频同步触发的电气设备场强测试装置，由微处理器分别与场强电压采集模块、远程工频测量模块、通信接口、供电电源连接，其中场强电压采集模块连接有场强前置放大器，场强电压采集模块与触发脉冲器、电源启动开关依序连接。
所述的一种工频同步触发的电气设备场强测试装置，其特点是：
1)场强电压采集模块有效采样频率为1MHz-1000MHz；
2)远程工频测量模块的远程通信方式采用无线433M频率进行传输；
3)通信接口包括本地USB接口，RS485接口和以太网接口；
4)远程工频测量模块采样率为10k-100kHz，采样精度为12-16位；
5)场强电压采集模块为双通道设置，精度8位-16位。
本实用新型的有益效果是：由于采用了基于触发模式的功能,借助远程工频同步功能获取开关柜某相(A,B,C)的电压相位,然后通过触发脉冲发生器将相位转换成脉冲电压,作为触发电压,触发采集器工作.该方式的优势是,只有当触发脉冲到来时,场强电压采集器才会工作,从而提高信噪比的同时,减少电池或电源功率损耗。
为兼容传统的测试功能，在触发脉冲器附近的供电电源设置专用的启动开关，当不需要触发功能而采取传统全面测试的条件下，关闭电源开关，则触发脉冲一直处于脉冲峰值输出状态，采集器处于持续的触发满足条件，可持续工作。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图。
具体实施方式
见图，一种工频同步触发的电气设备场强测试装置，由微处理器分别与场强电压采集模块、远程工频测量模块、通信接口、供电电源连接，其中场强电压采集模块连接有场强前置放大器，场强电压采集模块与触发脉冲器、电源启动开关依序连接。
该装置的特点在于：
1)场强电压采集模块有效采样频率为1MHz-1000MHz；
2)远程工频测量模块的远程通信方式采用无线433M频率进行传输；
3)通信接口包括本地USB接口，RS485接口和以太网接口；
4)远程工频测量模块采样率为10k-100kHz，采样精度为12-16位；
5)场强电压采集模块为双通道设置，精度8位-16位。
实施例：
设放电场强检测仪的微处理器采用ARM9处理器，电压采集器为双通道，12位，200M采样率，场强前置放大器的输出电压范围为正负3V，满足电压采集器输入要求，采集器设置为通道2上升沿启动模式，启动电压设为150mV。远程工频测量模块为单通道配置，即同时仅采集单相电压的相位数据。
开机启动时，脉冲触发器输出为0值，即不触发状态。装置启动后，ARM9处理器与远程工频同步模块建立连接，获取相位参数后进行搜索，当搜索到正负90度相位数据后，迅速启动脉冲触发器工作。触发器工作时自动输出电压为1V的触发脉冲，采集器两个通道立即开始工作，并将该信号传输到ARM9处理器。ARM9迅速获取采集器两个通道的信号，其中通道1为外部场强信号，通道2为相位信号。
当工频同步采集的信号处于其他时间段，即非正负90度时，触发器不工作，采集器两个通道均处于停止工作状态。当然，可以通过关闭触发器的电源按钮，彻底关闭触发功能。 本实用新型方案同样支持软件操作，控制采集器的触发模式及触发启动、停止工作。