一种水分称量装置的制作方法

本实用新型涉及一种水分称量装置。

背景技术：

根据国家标准GB212-2008《煤的工业分析方法》相关规定，玻璃称量瓶是在煤质工业分析检验工作的煤样制备过程中所用到的一种水分称量装置。根据国家标准的要求，煤样水分的测试方法是通氮干燥法：即称取一定量的煤作为一般分析试验煤样，置于(105～110)℃干燥箱中，在干燥氮气流干燥到质量恒定，然后根据煤样的质量损失计算出煤样水分的质量分数。

目前在煤样水分试验测试过程中，首先将玻璃称量瓶的瓶体和瓶盖分离，玻璃称量瓶处于完全打开状态，以使玻璃称量瓶内的煤样在干燥箱中充分干燥，在干燥完成后，通过盖上瓶盖将玻璃称量瓶封闭，防止在随后的实验过程中外来空气进入玻璃称量瓶，而使煤样水分变化，导致测试结果不准。

由于玻璃称量瓶的瓶体和瓶盖为独立的两个部分，在(105～110)℃的情况下，完成瓶体和瓶盖的分离、结合等操作将会困难且危险，不利于顺利完成煤样水分测定实验。

技术实现要素：

本实用新型的目的就是为了解决上述问题，提供一种水分称量装置，本装置能降低实验的操作难度，保证操作人员安全。

为了实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

一种水分称量装置，包括：

瓶体，所述瓶体为正方体，所述瓶体的上部相对设有两个卡槽；

瓶盖，所述瓶盖为两个，均位于所述两个卡槽内，所述两个瓶盖均可在卡槽内移动；所述两个瓶盖的上表面各设有一个把手，所述把手铰接在所述瓶盖上表面上，所述把手顶部一个设有凸起，另一个设有凹槽，所述凸起和凹槽可配合。

进一步的，所述瓶体、所述瓶盖及两个所述把手均为玻璃材质。

进一步的，所述瓶体与瓶盖之间的卡槽为磨砂玻璃材质。

本实用新型的有益效果是：

通过卡槽的设计，将瓶体和瓶盖结合在一起，并通过操作瓶盖上的把手，实现水分称量装置由封闭到开放的状态，降低煤样水分试验的操作难度，保证操作人员的安全。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型结构示意图；

图2为把手1和把手2结构示意图；

图中，1、瓶体，2、瓶盖，3、卡槽，4、把手，5、凹槽，6、凸起。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型进行详细说明：

一种水分称量装置，包括：

瓶体1，所述瓶体1为正方体，所述瓶体1的上部相对设有两个卡槽3；

瓶盖2，所述瓶盖2为两个，均位于所述两个卡槽3内，所述两个瓶盖2均可在卡槽3内移动；所述两个瓶盖2的上表面各设有一个把手4，所述把手4铰接在所述瓶盖2上表面上，所述把手4顶部一个设有凸起6，另一个设有凹槽5，所述凸起6和凹槽5可配合。

进一步的，所述瓶体1及瓶盖2、两个把手4均为玻璃材质。

进一步的，所述瓶体1与瓶盖2之间的卡槽3为磨砂玻璃材质。

瓶体1为一个无盖的正方体结构，棱长为30-50mm；瓶盖2为矩形结构，其长度恰好是宽度的2倍，厚度为2-5mm。在瓶盖2中间位置处各有一个把手4，把手4的形状为“拱门”形，长度为3-10mm，高度为2-3mm。

把手4与瓶盖2铰接，其中一个把手4正上方中间位置为凸起6，另外一个把手4正上方中间位置为凹槽5，凸起6和凹槽5可以卡在一起。

本实用新型所提供的水分称量装置，能够在高温环境过程中轻松的实现水分称量装置由封闭到开放的状态，防止操作水分称量装置出现意外。

上述虽然结合附图对本实用新型的具体实施方式进行了描述，但并非对本实用新型保护范围的限制，所属领域技术人员应该明白，在本实用新型的技术方案的基础上，本领域技术人员不需要付出创造性劳动即可做出的各种修改或变形仍在本实用新型的保护范围以内。