一种矿浆分级检测系统的制作方法

本实用新型涉及复选辅助设备技术领域，具体是一种矿浆分级检测系统。

背景技术：

浮选矿浆粒度分布是影响选矿指标的重要因素，必须控制在工艺要求的范围内。浮选矿浆由矿粒、水、气泡等组成，是固、液、气的三相混合体。由于浮选矿浆的固体颗粒粒度分布不均，所以需要对其进行检测，目前，选矿工业上检测浮选矿浆粒度分布以人工筛分为主，即让工作人员利用手动筛选工具筛分，之后对筛分出的固体颗粒进行分析，分析后才能确定浮选矿浆中某一粒级的重量，而不能快速分析出浮选矿浆颗粒各个粒级的重量，所以无法实现实时线连续检测。同时人工筛分会出现大量的“坏数据”，原因是当磨矿量或者给水量剧烈波动时，人工筛分无法及时正确检测矿浆颗粒粒度的变化。

技术实现要素：

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种矿浆分级检测系统，以解决现有技术无法连续实时分析，无法应对变量波动的问题。

本实用新型解决技术问题的技术方案为：一种矿浆分级检测系统，包括分级检测罐1，分级检测罐1上部设有矿物颗粒添加管道2，分级检测罐1顶部安装有喷头4，分级检测罐1内从上至下依次安装有检测筛选板6，检测筛选板6为弹性材料制成，检测筛选板6上分布有均匀的下漏通孔13，检测筛选板6设有感应装置，感应装置的输出随着检测筛选板6上颗粒物质量变化而变化，感应装置的输出端连接有数据处理模块10，数据处理模块10的输出端连接有数据显示设备12。

感应装置为压力传感器15，压力传感器15位于检测筛选板6内部，一块检测筛选板6内设有至少2个压力传感器15。

感应装置为曲率传感器16，曲率传感器16位于检测筛选板6底部，一块检测筛选板6底部设有至少3个曲率传感器16。

数据处理模块10的输出端与数据显示设备12之间设有译码模块11。

数据显示设备12包括液晶面板、led管或指示灯。

分级检测罐1设有贯通轴8，贯通轴8从下至上依次穿过检测筛选板6，检测筛选板6的中心位置设有与贯通轴8相对应的轴孔14，贯通轴8设有推扫片7。

推扫片7位于检测筛选板6的上方，检测筛选板6的顶部与推扫片7互不接触，每块检测筛选板6对应一推扫片7。

贯通轴8的底部安装在旋转底盖17上，旋转底盖17将分级检测罐1的底部封闭。

旋转底盖17与转动电机9相互连动。

矿物颗粒添加管道2的管壁上设有固体物料流量计3，喷头4的管壁上设有液体流量计5，固体物料流量计3输出端与数据处理模块10相连接，液体流量计5输出端与数据处理模块10相连接。

本实用新型的有益效果在于：分级检测罐1、矿物颗粒添加管道2、喷头4、检测筛选板6相互配合，在水流的作用下，矿物颗粒会有序的通过下漏通孔13，利用多个不同的检测筛选板6可将矿物颗粒快速分级，同时能洗净矿物表面的污物。检测筛选板6设有感应装置可以实时反馈不同大小矿物颗粒的质量变化，方便后续操作的进行。通过将感应装置与数据处理模块10相连不但可以方便监控，还能通过数据处理模块10的输出端连接的数据显示设备12直观监视矿物颗粒的质量变化，当所需数据较为简单时，数据显示设备12可采用 led管或指示灯，当所需数据较为复杂时，数据显示设备12可采用包括液晶面板。

当矿物颗粒普遍较大时选用压力传感器15为感应装置，压力传感器15不少于2个，利用2个压力传感器15就能较为准确的计算质量的变化，同时可以利用2个压力传感器15的分部位置的不同，绘制受力位置的变化曲线，利用喷头4喷洒面积、水流量；分级检测罐1界面面积；检测筛选板6间距；矿物颗粒添加管道2直径，流速对，结合大数据的相关分析，就能得到矿物分布的规律。利用相关规律就能合理的扩大或缩小设备的体积，从而应对不同的使用场景。

当矿物颗粒普遍较小时选用曲率传感器16为感应装置，利用3个曲率传感器16就能较为准确的计算质量的变化，同时可以利用3个曲率传感器16的分部位置的不同，绘制受力位置的变化曲线，利用喷头4喷洒面积、水流量；分级检测罐1界面面积；检测筛选板6间距；矿物颗粒添加管道2直径，流速对，结合大数据的相关分析，就能得到矿物分布的规律。利用相关规律就能合理的扩大或缩小设备的体积，从而应对不同的使用场景。

贯通轴8、推扫片7相互配合能将矿物颗粒均匀铺开，电机9能提供持久的动力，进一步加速了分级。

旋转底盖17上不但可以将分级检测罐1的底部封闭，同时也能快速拆卸，方便了维护。

矿物颗粒添加管道2的管壁上设有的固体物料流量计3与喷头4的管壁上设有的液体流量计5，能将流量数据送至数据处理模块10，综合了以上数据就能更好的分析分级检测罐1内各种动态变化。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图。

图2为检测筛选板结构示意图。

图3为检测筛选板、压力传感器侧视图。

图4为检测筛选板、曲率传感器16侧视图。

具体实施方式

以下结合实施例对本实用新型做进一步说明。

实施例1。

一种矿浆分级检测系统，包括分级检测罐1，分级检测罐1上部设有矿物颗粒添加管道2，分级检测罐1顶部安装有喷头4，分级检测罐1内从上至下依次安装有检测筛选板6，检测筛选板6为弹性材料制成，检测筛选板6上分布有均匀的下漏通孔13，检测筛选板6设有感应装置，感应装置的输出随着检测筛选板6上颗粒物质量变化而变化，感应装置的输出端连接有数据处理模块10，数据处理模块10的输出端连接有数据显示设备12。

实施例2。

一种矿浆分级检测系统，包括分级检测罐1，分级检测罐1上部设有矿物颗粒添加管道2，分级检测罐1顶部安装有喷头4，分级检测罐1内从上至下依次安装有检测筛选板6，检测筛选板6为弹性材料制成，检测筛选板6上分布有均匀的下漏通孔13，检测筛选板6设有感应装置，感应装置的输出随着检测筛选板6上颗粒物质量变化而变化，感应装置的输出端连接有数据处理模块10，数据处理模块10的输出端连接有数据显示设备12。感应装置为压力传感器15，压力传感器15位于检测筛选板6内部，一块检测筛选板6内设有至少2个压力传感器15。

实施例3。

一种矿浆分级检测系统，包括分级检测罐1，分级检测罐1上部设有矿物颗粒添加管道2，分级检测罐1顶部安装有喷头4，分级检测罐1内从上至下依次安装有检测筛选板6，检测筛选板6为弹性材料制成，检测筛选板6上分布有均匀的下漏通孔13，检测筛选板6设有感应装置，感应装置的输出随着检测筛选板6上颗粒物质量变化而变化，感应装置的输出端连接有数据处理模块10，数据处理模块10的输出端连接有数据显示设备12。感应装置为压力传感器15，压力传感器15位于检测筛选板6内部，一块检测筛选板6内设有至少2个压力传感器15。数据处理模块10的输出端与数据显示设备12之间设有译码模块11。数据显示设备12包括液晶面板、led管或指示灯。

实施例4。

一种矿浆分级检测系统，包括分级检测罐1，分级检测罐1上部设有矿物颗粒添加管道2，分级检测罐1顶部安装有喷头4，分级检测罐1内从上至下依次安装有检测筛选板6，检测筛选板6为弹性材料制成，检测筛选板6上分布有均匀的下漏通孔13，检测筛选板6设有感应装置，感应装置的输出随着检测筛选板6上颗粒物质量变化而变化，感应装置的输出端连接有数据处理模块10，数据处理模块10的输出端连接有数据显示设备12。感应装置为压力传感器15，压力传感器15位于检测筛选板6内部，一块检测筛选板6内设有至少2个压力传感器15。分级检测罐1设有贯通轴8，贯通轴8从下至上依次穿过检测筛选板6，检测筛选板6的中心位置设有与贯通轴8相对应的轴孔14，贯通轴8设有推扫片7。推扫片7位于检测筛选板6的上方，检测筛选板6的顶部与推扫片7互不接触，每块检测筛选板6对应一推扫片7。贯通轴8的底部安装在旋转底盖17上，旋转底盖17将分级检测罐1的底部封闭。旋转底盖17与转动电机9相互连动。

实施例5。

一种矿浆分级检测系统，包括分级检测罐1，分级检测罐1上部设有矿物颗粒添加管道2，分级检测罐1顶部安装有喷头4，分级检测罐1内从上至下依次安装有检测筛选板6，检测筛选板6为弹性材料制成，检测筛选板6上分布有均匀的下漏通孔13，检测筛选板6设有感应装置，感应装置的输出随着检测筛选板6上颗粒物质量变化而变化，感应装置的输出端连接有数据处理模块10，数据处理模块10的输出端连接有数据显示设备12。感应装置为压力传感器15，压力传感器15位于检测筛选板6内部，一块检测筛选板6内设有至少2个压力传感器15。矿物颗粒添加管道2的管壁上设有固体物料流量计3，喷头4的管壁上设有液体流量计5，固体物料流量计3输出端与数据处理模块10相连接，液体流量计5输出端与数据处理模块10相连接。

实施例6。

一种矿浆分级检测系统，包括分级检测罐1，分级检测罐1上部设有矿物颗粒添加管道2，分级检测罐1顶部安装有喷头4，分级检测罐1内从上至下依次安装有检测筛选板6，检测筛选板6为弹性材料制成，检测筛选板6上分布有均匀的下漏通孔13，检测筛选板6设有感应装置，感应装置的输出随着检测筛选板6上颗粒物质量变化而变化，感应装置的输出端连接有数据处理模块10，数据处理模块10的输出端连接有数据显示设备12。感应装置为压力传感器15，压力传感器15位于检测筛选板6内部，一块检测筛选板6内设有至少2个压力传感器15。数据处理模块10的输出端与数据显示设备12之间设有译码模块11。数据显示设备12包括液晶面板、led管或指示灯。分级检测罐1设有贯通轴8，贯通轴8从下至上依次穿过检测筛选板6，检测筛选板6的中心位置设有与贯通轴8相对应的轴孔14，贯通轴8设有推扫片7。推扫片7位于检测筛选板6的上方，检测筛选板6的顶部与推扫片7互不接触，每块检测筛选板6对应一推扫片7。贯通轴8的底部安装在旋转底盖17上，旋转底盖17将分级检测罐1的底部封闭。旋转底盖17与转动电机9相互连动。矿物颗粒添加管道2的管壁上设有固体物料流量计3，喷头4的管壁上设有液体流量计5，固体物料流量计3输出端与数据处理模块10相连接，液体流量计5输出端与数据处理模块10相连接。

实施例7。

一种矿浆分级检测系统，包括分级检测罐1，分级检测罐1上部设有矿物颗粒添加管道2，分级检测罐1顶部安装有喷头4，分级检测罐1内从上至下依次安装有检测筛选板6，检测筛选板6为弹性材料制成，检测筛选板6上分布有均匀的下漏通孔13，检测筛选板6设有感应装置，感应装置的输出随着检测筛选板6上颗粒物质量变化而变化，感应装置的输出端连接有数据处理模块10，数据处理模块10的输出端连接有数据显示设备12。感应装置为曲率传感器16，曲率传感器16位于检测筛选板6底部，一块检测筛选板6底部设有至少3个曲率传感器16。

实施例8。

一种矿浆分级检测系统，包括分级检测罐1，分级检测罐1上部设有矿物颗粒添加管道2，分级检测罐1顶部安装有喷头4，分级检测罐1内从上至下依次安装有检测筛选板6，检测筛选板6为弹性材料制成，检测筛选板6上分布有均匀的下漏通孔13，检测筛选板6设有感应装置，感应装置的输出随着检测筛选板6上颗粒物质量变化而变化，感应装置的输出端连接有数据处理模块10，数据处理模块10的输出端连接有数据显示设备12。感应装置为曲率传感器16，曲率传感器16位于检测筛选板6底部，一块检测筛选板6底部设有至少3个曲率传感器16。数据处理模块10的输出端与数据显示设备12之间设有译码模块11。数据显示设备12包括液晶面板、led管或指示灯。

实施例9。

一种矿浆分级检测系统，包括分级检测罐1，分级检测罐1上部设有矿物颗粒添加管道2，分级检测罐1顶部安装有喷头4，分级检测罐1内从上至下依次安装有检测筛选板6，检测筛选板6为弹性材料制成，检测筛选板6上分布有均匀的下漏通孔13，检测筛选板6设有感应装置，感应装置的输出随着检测筛选板6上颗粒物质量变化而变化，感应装置的输出端连接有数据处理模块10，数据处理模块10的输出端连接有数据显示设备12。感应装置为曲率传感器16，曲率传感器16位于检测筛选板6底部，一块检测筛选板6底部设有至少3个曲率传感器16。分级检测罐1设有贯通轴8，贯通轴8从下至上依次穿过检测筛选板6，检测筛选板6的中心位置设有与贯通轴8相对应的轴孔14，贯通轴8设有推扫片7。推扫片7位于检测筛选板6的上方，检测筛选板6的顶部与推扫片7互不接触，每块检测筛选板6对应一推扫片7。贯通轴8的底部安装在旋转底盖17上，旋转底盖17将分级检测罐1的底部封闭。旋转底盖17与转动电机9相互连动。

实施例10。

一种矿浆分级检测系统，包括分级检测罐1，分级检测罐1上部设有矿物颗粒添加管道2，分级检测罐1顶部安装有喷头4，分级检测罐1内从上至下依次安装有检测筛选板6，检测筛选板6为弹性材料制成，检测筛选板6上分布有均匀的下漏通孔13，检测筛选板6设有感应装置，感应装置的输出随着检测筛选板6上颗粒物质量变化而变化，感应装置的输出端连接有数据处理模块10，数据处理模块10的输出端连接有数据显示设备12。感应装置为压力传感器15，压力传感器15位于检测筛选板6内部，一块检测筛选板6内设有至少2个压力传感器15。矿物颗粒添加管道2的管壁上设有固体物料流量计3，喷头4的管壁上设有液体流量计5，固体物料流量计3输出端与数据处理模块10相连接，液体流量计5输出端与数据处理模块10相连接。

实施例11。

一种矿浆分级检测系统，包括分级检测罐1，分级检测罐1上部设有矿物颗粒添加管道2，分级检测罐1顶部安装有喷头4，分级检测罐1内从上至下依次安装有检测筛选板6，检测筛选板6为弹性材料制成，检测筛选板6上分布有均匀的下漏通孔13，检测筛选板6设有感应装置，感应装置的输出随着检测筛选板6上颗粒物质量变化而变化，感应装置的输出端连接有数据处理模块10，数据处理模块10的输出端连接有数据显示设备12。感应装置为曲率传感器16，曲率传感器16位于检测筛选板6底部，一块检测筛选板6底部设有至少3个曲率传感器16。数据处理模块10的输出端与数据显示设备12之间设有译码模块11。数据显示设备12包括液晶面板、led管或指示灯。分级检测罐1设有贯通轴8，贯通轴8从下至上依次穿过检测筛选板6，检测筛选板6的中心位置设有与贯通轴8相对应的轴孔14，贯通轴8设有推扫片7。推扫片7位于检测筛选板6的上方，检测筛选板6的顶部与推扫片7互不接触，每块检测筛选板6对应一推扫片7。贯通轴8的底部安装在旋转底盖17上，旋转底盖17将分级检测罐1的底部封闭。旋转底盖17与转动电机9相互连动。矿物颗粒添加管道2的管壁上设有固体物料流量计3，喷头4的管壁上设有液体流量计5，固体物料流量计3输出端与数据处理模块10相连接，液体流量计5输出端与数据处理模块10相连接。